一种水泥生产振动筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产领域，涉及一种水泥生产振动筛选装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.水泥在制造过程中，将粉碎的原料筛选出符合细度要求的成品是不可缺少的一步。水泥在进入筛分板的时候，容易出现堆积在筛分网上的情况，不容易筛分。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：包括分散装置，筛板，振动装置，减震底座；
5.分散装置：所述分散装置固定安装于壳体上方，所述分散装置上部开口处安装有引料板和挡板，所述分散装置上部另一端固定安装有三组第一电机，所述第一电机的旋转轴固定安装有分散叶，所述分散叶伸进于所述分散装置内部；
6.筛板：所述筛板呈倾斜放置，所述筛板两外侧固定安装有侧板，两组所述侧板外侧分别固定安装有三组螺柱，所述螺柱通过第一弹簧和螺母安装于所述壳体侧壁，所述筛板下方边缘部位固定安装有漏斗；
7.振动装置：所述振动装置固定安装于所述筛板下方中部，所述振动装置内部固定有第二电机，所述第二电机的旋转轴固定安装有偏心轮；
8.减震底座；所述减震底座固定安装于所述壳体下端，所述减震底座包含有伸缩杆，所述伸缩杆固定安装于底座上方，所述伸缩杆外侧有第二弹簧，所述弹簧位于所述壳体和底座之间。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述减震底座共有四组。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述侧板外端上部设置为倾斜状。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述分散叶边角部位设置为圆角。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座底部安装有橡胶垫。
13.本实用新型的有益效果：本装置设置的分散装置，其内部的分散叶通过转动，可以将传送来的水泥原料打散，均匀下落至筛板上，防止因为倾泻量过多，而造成堆积在筛分网上的情况，同时配合振动装置的作用，实现更好筛分；在筛板侧边设置有第一弹簧，在筛板振动的时候，第一弹簧起到隔离筛板震动的作用；设置的减震底座能够有效减少装置振动，保护装置。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构图；
15.图2为本实用新型的分散装置内部结构图；
16.图3为本实用新型的筛板结构图；
17.图4为本实用新型的筛板安装结构图；
18.图5为本实用新型的筛板底部结构图；
19.图6为本实用新型的减震底座结构图；
20.图中：1
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分散装置、101
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引料板、102
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挡板、103
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第一电机、104
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分散叶、2
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壳体、3
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筛板、4
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减震底座、401
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伸缩杆、402
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第二弹簧、403
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底座、5
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螺柱、6
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螺母、7
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第一弹簧、8
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侧板、9
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漏斗、10
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振动装置、1001
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第二电机、1002
‑
偏心轮。
具体实施方式
21.实施例1
22.如图1至图6所示，本实用新型公开了一种水泥生产振动筛选装置，采用的技术方案是包括分散装置1，筛板3，振动装置10，减震底座4；
23.分散装置1：所述分散装置1固定安装于壳体2上方，所述分散装置1上部开口处安装有引料板101和挡板102，所述分散装置1上部另一端固定安装有三组第一电机103，所述第一电机103的旋转轴固定安装有分散叶104，所述分散叶104伸进于所述分散装置1内部；
24.筛板3：所述筛板3呈倾斜放置，所述筛板3两外侧固定安装有侧板8，两组所述侧板 8外侧分别固定安装有三组螺柱5，所述螺柱5通过第一弹簧7和螺母6安装于所述壳体2 侧壁，所述筛板3下方边缘部位固定安装有漏斗9；
25.振动装置10：所述振动装置10固定安装于所述筛板3下方中部，所述振动装置10内部固定有第二电机1001，所述第二电机1001的旋转轴固定安装有偏心轮1002；
26.减震底座4；所述减震底座4固定安装于所述壳体2下端，所述减震底座4包含有伸缩杆 401，所述伸缩杆401固定安装于底座403上方，所述伸缩杆401外侧有第二弹簧402，所述弹簧402位于所述壳体2和底座403之间。
27.所述减震底座4共有四组。
28.所述侧板8外端上部设置为倾斜状。
29.所述分散叶104边角部位设置为圆角。
30.所述底座403底部安装有橡胶垫。
31.本实用新型的工作原理：本装置在使用的时候，首先打开第一电机103和第二电机 1001，外部的传送装置将原料传送至分散装置1，从引料板101放入，进入分散装置1内部，第一电机103的转动，带动分散叶104进行转动，将水泥原料打散，使均匀下落至筛板 3后端上方，第二电机1001的转动，带动偏心轮1002进行转动，使振动装置10进行工作，使倾斜放置的筛板3进行振动，复合筛选直径的小颗粒原料掉落，经过漏斗9的引导，进入了其他装置，其余大颗粒状的原料经过筛板3的倾斜方向引导，进入其他回收装置，完成筛分，筛板3外侧的第一弹簧7，将振动装置10产生的振动消减，装置整体产生的振动，经过伸缩杆401伸缩和弹簧402往复运动的作用，将振动消减，设置的挡板102防止原料掉落至第一电机103的上方。文中的引料板、挡板、第一电机、分散叶、壳体、筛板、减震底座、伸缩杆、第二弹簧、底座、
螺柱、螺母、第一弹簧、侧板、漏斗、第一电机和偏心轮均为市场上可轻易购买的产品，其连接方式及管脚的功能本领域技术人员可查阅相关技术手册或教材，并通过有限次实验得到技术启示。
32.本文中未详细说明的部件为现有技术。
33.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。


技术特征：
1.一种水泥生产振动筛选装置，其特征在于：包括分散装置(1)，筛板(3)，振动装置(10)，减震底座(4)；分散装置(1)：所述分散装置(1)固定安装于壳体(2)上方，所述分散装置(1)上部开口处安装有引料板(101)和挡板(102)，所述分散装置(1)上部另一端固定安装有三组第一电机(103)，所述第一电机(103)的旋转轴固定安装有分散叶(104)，所述分散叶(104)伸进于所述分散装置(1)内部；筛板(3)：所述筛板(3)呈倾斜放置，所述筛板(3)两外侧固定安装有侧板(8)，两组所述侧板(8)外侧分别固定安装有三组螺柱(5)，所述螺柱(5)通过第一弹簧(7)和螺母(6)安装于所述壳体(2)侧壁，所述筛板(3)下方边缘部位固定安装有漏斗(9)；振动装置(10)：所述振动装置(10)固定安装于所述筛板(3)下方中部，所述振动装置(10)内部固定有第二电机(1001)，所述第二电机(1001)的旋转轴固定安装有偏心轮(1002)；减震底座(4)；所述减震底座(4)固定安装于所述壳体(2)下端，所述减震底座(4)包含有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)固定安装于底座(403)上方，所述伸缩杆(401)外侧有第二弹簧(402)，所述弹簧(402)位于所述壳体(2)和底座(403)之间。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产振动筛选装置，其特征在于：所述减震底座(4)共有四组。3.根据权利要求1所述的一种水泥生产振动筛选装置，其特征在于：所述侧板(8)外端上部设置为倾斜状。4.根据权利要求1所述的一种水泥生产振动筛选装置，其特征在于：所述分散叶(104)边角部位设置为圆角。5.根据权利要求1所述的一种水泥生产振动筛选装置，其特征在于：所述底座(403)底部安装有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开一种水泥生产振动筛选装置，采用的技术方案是，包括分散装置、引料板、挡板、第一电机、分散叶、壳体、筛板、减震底座、伸缩杆、第二弹簧、底座、螺柱、螺母、第一弹簧、侧板、漏斗、振动装置、第一电机、偏心轮。本装置设置的分散装置，其内部的分散叶通过转动，可以将传送来的水泥原料打散，均匀下落至筛板上，防止因为倾泻量过多，而造成堆积在筛分网上的情况，同时配合振动装置的作用，实现更好筛分；在筛板侧边设置有第一弹簧，在筛板振动的时候，第一弹簧起到隔离筛板震动的作用；设置的减震底座能够有效减少装置振动，保护装置。置。置。


技术研发人员：陈奇智 齐保德 赵宝德
受保护的技术使用者：辽宁交通水泥有限责任公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/15