药材、粮食作物筛选机的制作方法

1.本发明涉及农业机械技术领域，特别涉及一种药材、粮食作物筛选机。


背景技术：

2.在北方种植基地，药材及粮食作物大面积种植，因此药材及粮食作物中杂质如地膜、药材秸秆、杂草根茎等的筛选成为现在的主要问题。目前药材挑选杂质主要方式就是人工筛选，不但劳动强度大，而且效率特别低，从而束缚了大量劳动力，而在收获的季节又需要大量的劳动力，在劳动力严重缺乏的今天，因此市场上急需一种药材、粮食作物筛选机来代替人力，从而解放劳动力。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种药材、粮食作物筛选机，它减少了劳动力的消耗，提高药材以及粮食作物收获的效率。
4.本发明的技术方案如下：药材、粮食作物筛选机，包括底座、车轮、高低可调支腿、拖车轮、动力输出装置、偏心轮、伸缩杆、振动筛传动轴、振动筛、调整链条、筛分风机，底座下方一侧设有拖车轮和高低可调支腿，底座下方另一侧设有车轮，底座上方分别固定第一竖梁、第二竖梁和第三竖梁，第一竖梁上焊接第一横梁，第二竖梁上焊接第二横梁和第三横梁，第三竖梁上焊接第四横梁，角钢焊接在第一竖梁和底座之间，动力输出装置固定在底座上方一侧，振动筛传动轴一端固定有第一皮带轮和第二皮带轮，动力输出装置通过皮带连接第一皮带轮，第一皮带轮带动振动筛传动轴转动，振动筛传动轴两端通过轴承及轴承座分别固定在第一横梁和第二横梁上，偏心轮轴通过轴承和轴承座固定在角钢上，偏心轮固定在偏心轮轴一侧，偏心轮位于第二皮带轮正下方，偏心轮所在平面与第二皮带轮所在平面垂直，第二皮带轮通过皮带带动偏心轮转动，连杆一端通过销连接偏心轮，连杆另一端通过销连接振动筛下方，第一竖梁上方焊接第一吊耳，第一吊耳下方连接伸缩杆，伸缩杆下端连接支撑杆，振动筛入口端位于支撑杆上，风机传动轴两端通过轴承及轴承座分别固定在第三横梁和第四横梁上，振动筛传动轴另一端设有第三皮带轮，风机传动轴一端固定第四皮带轮，第三皮带轮通过皮带连接第四皮带轮，第四皮带轮带动风机传动轴转动，风机传动轴上固定风机叶轮，筛分风机两侧的进风箱分别焊接在第三横梁和第四横梁上，筛分风机中间的叶轮回转箱焊接在两侧的进风箱上，进风箱下端为外进风口，风机叶轮位于叶轮回转箱内，进风箱上部与叶轮回转箱连接处设有内进风口，叶轮回转箱上方一侧为风机出口，第三竖梁上焊接第二吊耳，第二吊耳通过调整链条与振动筛出口端的调节孔连接。
5.所述动力输出装置为电动机或柴油机。
6.所述风机入口内设有可调风入口，可调风入口上设有长孔，可调风入口通过长孔与风机入口连接。
7.所述风机出口处设置边沿。
8.所述风机叶轮有六片，相邻两片叶轮中间设有扇形纵隔。
9.所述风机叶轮设有折弯部。
10.本发明的优点在于：本发明主要是根据筛分物质量及体积的不同来进行筛分，筛分范围广，只要符合如上特点都可以进行筛分；工作效率高，筛分效率是人工的8
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10倍；解放了劳动力。
附图说明
11.图1是本发明整体结构主视图；图2是本发明整体结构俯视图；图3是本发明整体结构左视图；图4是图1的a
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a剖视图；图5是本发明风机叶轮结构示意图。
具体实施方式
12.下面结合附图对本发明作进一步说明。
13.如图1 和图2所示，药材、粮食作物筛选机，包括底座1、车轮2、高低可调支腿4、拖车轮5、动力输出装置6、偏心轮7、伸缩杆13、振动筛传动轴15、振动筛16、调整链条29、筛分风机23，底座1下方一侧设有拖车轮5和高低可调支腿4，底座1下方另一侧设有车轮2，底座1上方分别固定第一竖梁11、第二竖梁17和第三竖梁26，第一竖梁11上焊接第一横梁10，第二竖梁17上焊接第二横梁19和第三横梁21，第三竖梁26上焊接第四横梁28，如图3所示，角钢36焊接在第一竖梁11和底座1之间，动力输出装置6固定在底座1上方一侧，振动筛传动轴15一端固定有第一皮带轮8和第二皮带轮9，动力输出装置6通过皮带连接第一皮带轮8，第一皮带轮8带动振动筛传动轴15转动，振动筛传动轴15两端通过轴承及轴承座分别固定在第一横梁10和第二横梁19上，偏心轮轴35通过轴承和轴承座固定在角钢36上，偏心轮7固定在偏心轮轴35一侧，偏心轮7位于第二皮带轮9正下方，偏心轮7所在平面与第二皮带轮9所在平面垂直，第二皮带轮9通过皮带带动偏心轮7转动，连杆3一端通过销连接偏心轮7，连杆3另一端通过销连接振动筛16下方，第一竖梁11上方焊接第一吊耳12，第一吊耳12下方连接伸缩杆13，伸缩杆13下端连接支撑杆14，振动筛16入口端位于支撑杆14上，风机传动轴22两端通过轴承及轴承座分别固定在第三横梁21和第四横梁28上，振动筛传动轴15另一端设有第三皮带轮18，风机传动轴22一端固定第四皮带轮20，第三皮带轮18通过皮带连接第四皮带轮20，第四皮带轮20带动风机传动轴22转动，风机传动轴22上固定风机叶轮25，筛分风机23两侧的进风箱31分别焊接在第三横梁21和第四横梁28上，筛分风机23中间的叶轮回转箱34焊接在两侧的进风箱31上，如图4所示，进风箱31下端为外进风口39，风机叶轮25位于叶轮回转箱34内，进风箱31上部与叶轮回转箱34连接处设有内进风口38，叶轮回转箱34上方一侧为风机出口24，第三竖梁26上焊接第二吊耳27，第二吊耳27通过调整链条29与振动筛16出口端的调节孔30连接，从而调节振动筛出口端高度。
14.所述动力输出装置6为电动机或柴油机，根据使用环境因素决定。
15.所述进风箱31下部设有可调风入口33，可调风入口33上设有长孔32，可调风入口33通过长孔32与进风箱31连接，用来调节进风箱31与振动筛16间的距离。
16.所述风机出口24处设置边沿37，方便套袋。
17.如图4所示，所述风机叶轮25有六片，相邻两片叶轮中间设有扇形纵隔40，扇形纵隔40将风机叶轮25分为左、右相对独立的两部分，以便从两侧的进风箱31分别进风，同时起到加固风机叶轮25的作用。
18.如图5所示，所述风机叶轮25设有折弯部41，使空气更好的流通。
19.本发明药材、粮食作物筛选机行进时是车轮和拖车轮支撑主架子，使用时由高低可调支腿及车轮支撑，防止工作过程中机器移动。动力输出装置通过皮带带动第一皮带轮、振动筛传动轴来转动，振动筛传动轴一侧通过第二皮带轮带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆带动振动筛来回往复运动，振动筛传动轴另一侧通过第三皮带轮、第四皮带轮带动风机传动轴，风机传动轴带动风机叶轮转动。高低可调支腿上设有高度不同的调节孔，使用时根据需要选择合适的高度，通过伸缩杆调节振动筛入口一侧的高度，通过调整链条选择振动筛出口处不同的调节孔连接来调节振动筛出口一侧的高度。当风机叶轮转动时，风机叶轮所处叶轮回转箱压力低，风携带着杂质从进风箱的外进风口进入，从内进风口进入叶轮回转箱，经过风机叶轮旋转后从风机出口出来。可调风入口用来调节进风箱与振动筛间的距离，以便更好吸出待筛选作物中的杂质。风机出口处可套袋，方便收集筛出的杂质。
20.将待筛分物放到振动筛（筛眼的大小可根据待筛分物的大小来调节）上，由于振动筛来回往复运动及入口高、出口低的结构，待筛分物跟着从入口向出口走，质量重而小的杂质（例如：泥土、沙石等）从筛子下面露出，继续向后走，到筛分风机处，质量轻而大的杂质（例如：塑料地膜、干柴等）被风机吸走，最后我们需要的物质从振动筛出口放出，从而达到筛分的目的。