一种食品处理用清水清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种食品处理用清水清洗机。


背景技术：

2.食品卫生安全问题一直是人们最为关切最为重视的话题，对于食品加工工厂来说，食品本身卫生问题是立厂的根基之本，在食品的加工过程中，常常需要对待加工食品清洗，以便接下来的食品加工工序。
3.中国专利cn208597681u公开了一种食品加工过程中的食品原料清洗装置，包括导轨、丝杆、第一液压缸、清洗箱、固定块、网箱、水箱、加热棒、支架、电动机、第二液压缸、第一导管、清洗喷头、第二导管、清洗毛刷、第三液压缸、水泵和密封门，利用第一液压缸控制网箱上升使清洗污物沉积在清洗箱底面，利用第三液压缸控制推板移动，从而控制清洗垫将沉积污物排出清洗箱，但是该装置清洗喷头安装位置固定，降低了清洗效率，因此，我们提出一种食品处理用清水清洗机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品处理用清水清洗机，包括清洗箱，清洗箱内设置有清洗腔，清洗箱的上表面设置有注水口，清洗箱的底部设置有排水口，注水口和排水口分别与清洗腔连通，清洗腔内设置有筛选组件，筛选组件固定连接有驱动组件，清洗腔内对称设置有两个导气腔，导气腔连接有喷头组件，清洗箱的顶部固定安装有t形杆安装座，t形杆安装座上安装有t形杆，t形杆采用弹性体材质制得，以解决现有装置清洗喷头安装位置固定，降低了清洗效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种食品处理用清水清洗机，包括清洗箱，清洗箱内设置有清洗腔，清洗箱的上表面设置有注水口，清洗箱的底部设置有排水口，注水口和排水口分别与清洗腔连通，清洗腔内设置有筛选组件，筛选组件固定连接有驱动组件，清洗腔内对称设置有两个导气腔，导气腔连接有喷头组件，清洗箱的顶部固定安装有t形杆安装座，t形杆安装座上安装有t形杆，t形杆采用弹性体材质制得。
7.作为本实用新型进一步的方案：驱动组件包括液压缸和连接板，液压缸固定安装在清洗箱的内壁上，且液压缸的伸缩端固定连接有连接板，连接板的下端固定连接有筛选组件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：筛选组件包括清洗筛网和筛网安装座，筛网安装座的底部设置有清洗筛网，且清洗筛网和筛网安装座之间通过螺栓固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：筛选组件固定连接有移动板，清洗腔内对称设置有两个扰流腔，扰流腔固定在清洗箱的侧壁上，且扰流腔内安装有活塞板，活塞板和扰流腔滑动连接，活塞板的侧壁固定连接有移动板，扰流腔通过连接管与导气腔连通，扰流腔内对称设置有两个用于对活塞板限位的导向杆，导向杆上套设有缓冲弹簧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：喷头组件包括上喷气板和下喷气板，上喷气板和下喷气板分别通过螺栓与清洗箱的侧壁固定连接，下喷气板倾斜设置，上喷气板和下喷气板上均布有多个喷头。
11.综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例设置了筛选组件，筛选组件的设置实现了对食品的筛选，同时利于食品和清洗液的混合，喷头组件的设置实现了对食品和清洗液的充分混合，提高了清洗效率。
附图说明
12.图1为实用新型的结构示意图。
13.图2为实用新型中清洗箱的结构示意图。
14.图3为实用新型中筛网安装座的结构示意图。
15.图4为实用新型中扰流腔的结构示意图。
16.图5为实用新型中t形杆的结构示意图。
17.图中：1
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清洗箱、2
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清洗腔、3
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注水口、4
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排水口、5
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清洗筛网、6
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筛网安装座、7
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移动板、8
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扰流腔、9
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导气腔、10
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液压缸、11
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连接板、12
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上喷气板、13
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下喷气板、14
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喷头、15
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t形杆安装座、16
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t形杆、17
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连接管、18
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活塞板、19
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导向杆、20
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缓冲弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1
‑
2所示，本实用新型实施例中，一种食品处理用清水清洗机，包括清洗箱1，清洗箱1内设置有清洗腔2，清洗箱1的上表面设置有注水口3，清洗箱1的底部设置有排水口4，注水口3和排水口4分别与清洗腔2连通，清洗腔2内设置有筛选组件，筛选组件固定连接有驱动组件，清洗腔2内对称设置有两个导气腔9，导气腔9连接有喷头组件；
21.驱动组件包括液压缸10和连接板11，液压缸10固定安装在清洗箱1的内壁上，且液压缸10的伸缩端固定连接有连接板11，连接板11的下端固定连接有筛选组件；
22.如图3所示，筛选组件包括清洗筛网5和筛网安装座6，筛网安装座6的底部设置有清洗筛网5，且清洗筛网5和筛网安装座6之间通过螺栓固定连接；
23.使用时，开启液压缸10，液压缸10带动连接板11和筛网安装座6移动，从而使得筛网安装座6带动清洗筛网5左右移动，增加了食品与清洗液之间的接触面积，提高了清洗效率；
24.如图4所示，筛选组件固定连接有移动板7，清洗腔2内对称设置有两个扰流腔8，扰流腔8固定在清洗箱1的侧壁上，且扰流腔8内安装有活塞板18，活塞板18和扰流腔8滑动连接，活塞板18的侧壁固定连接有移动板7；
25.扰流腔8通过连接管17与导气腔9连通；
26.扰流腔8内对称设置有两个用于对活塞板18限位的导向杆19，导向杆19上套设有
缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的设置实现了对活塞板18的缓冲保护，进而间接的对筛选组件起到了缓冲保护的作用。
27.喷头组件包括上喷气板12和下喷气板13，上喷气板12和下喷气板13分别通过螺栓与清洗箱1的侧壁固定连接，下喷气板13倾斜设置，上喷气板12和下喷气板13上均布有多个喷头14。
28.实施例2
29.如图1
‑
2所示，本实用新型实施例中，一种食品处理用清水清洗机，包括清洗箱1，清洗箱1内设置有清洗腔2，清洗箱1的上表面设置有注水口3，清洗箱1的底部设置有排水口4，注水口3和排水口4分别与清洗腔2连通，清洗腔2内设置有筛选组件，筛选组件固定连接有驱动组件，清洗腔2内对称设置有两个导气腔9，导气腔9连接有喷头组件；
30.驱动组件包括液压缸10和连接板11，液压缸10固定安装在清洗箱1的内壁上，且液压缸10的伸缩端固定连接有连接板11，连接板11的下端固定连接有筛选组件；
31.如图3所示，筛选组件包括清洗筛网5和筛网安装座6，筛网安装座6的底部设置有清洗筛网5，且清洗筛网5和筛网安装座6之间通过螺栓固定连接；
32.使用时，开启液压缸10，液压缸10带动连接板11和筛网安装座6移动，从而使得筛网安装座6带动清洗筛网5左右移动，增加了食品与清洗液之间的接触面积，提高了清洗效率；
33.如图4所示，筛选组件固定连接有移动板7，清洗腔2内对称设置有两个扰流腔8，扰流腔8固定在清洗箱1的侧壁上，且扰流腔8内安装有活塞板18，活塞板18和扰流腔8滑动连接，活塞板18的侧壁固定连接有移动板7；
34.扰流腔8通过连接管17与导气腔9连通；
35.扰流腔8内对称设置有两个用于对活塞板18限位的导向杆19，导向杆19上套设有缓冲弹簧20，缓冲弹簧20的设置实现了对活塞板18的缓冲保护，进而间接的对筛选组件起到了缓冲保护的作用。
36.喷头组件包括上喷气板12和下喷气板13，上喷气板12和下喷气板13分别通过螺栓与清洗箱1的侧壁固定连接，下喷气板13倾斜设置，上喷气板12和下喷气板13上均布有多个喷头14；
37.连接板11移动能够带动移动板7移动，移动板7带动活塞板18左右移动，从而使得活塞板18将扰流腔8内的空气抽入导气腔9内，经过导气腔9送入上喷气板12和下喷气板13内，然后经过喷头14喷出，实现了对食品和清洗液的充分混合，提高了清洗效率。
38.如图5所示，清洗箱1的顶部固定安装有t形杆安装座15，t形杆安装座15上安装有t形杆16，t形杆16的设置起到了对食品搅拌混合的作用，t形杆16采用弹性体材质制得。
39.综上所述，本实用新型的工作原理是：使用时，开启液压缸10，液压缸10带动连接板11和筛网安装座6移动，从而使得筛网安装座6带动清洗筛网5左右移动，增加了食品与清洗液之间的接触面积，提高了清洗效率；
40.连接板11移动能够带动移动板7移动，移动板7带动活塞板18左右移动，从而使得活塞板18将扰流腔8内的空气抽入导气腔9内，经过导气腔9送入上喷气板12和下喷气板13内，然后经过喷头14喷出，实现了对食品和清洗液的充分混合，提高了清洗效率。
41.本实用新型实施例设置了筛选组件，筛选组件的设置实现了对食品的筛选，同时
利于食品和清洗液的混合，喷头组件的设置实现了对食品和清洗液的充分混合，提高了清洗效率。
42.对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。