1.本实用新型涉及碾米机的米筛旋转驱动技术领域，具体是一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置。
背景技术：
2.目前喷风式碾米机的米筛在碾米过程中通常是缓慢旋转的，这样与高速旋转的碾米辊形成相对运动，一是有利于筛片、压筛条等零件各部位磨损均匀，二是有效避免筛孔堵塞有利于糠粉通过筛孔排出碾米室。但该设计仅仅将驱动齿轮布置在米筛的一端，在实际生产过程中时常发生以下情况，当为追求碾米精度，加大碾米室内压力时，米筛与其它零件配合缝隙的积糠便会被积压成坚硬的糠饼层，米筛旋转摩擦阻力增大，米筛的驱动端偏载较大，导致米筛变形，严重时发生齿轮传动失效，进而导致前端平皮带传动打滑齿轮停转，甚至发生冲击打断轮齿。这不仅维修十分不便，而且影响生产效率，因此需要一种更合理的结构来解决这个问题。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：为克服上述问题，提供一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置，包括驱动电机、减速箱、米筛本体，所述减速箱的输出轴与所述米筛本体的轴线平行布置于碾米机的机架上，所述米筛本体两端的外圆周上分别设有第一大齿圈和第二大齿圈；所述减速箱的输出端设有主动轴，所述主动轴上设有第一驱动齿轮，用于与所述第一大齿圈相啮合；所述主动轴的末端设有离合器，所述离合器的输出端设有从动轴；所述从动轴的末端设有第二驱动齿轮，用于与所述第二大齿圈相啮合。
5.本实用新型中，所述离合器的结构型式为非经常结合式，包括飞轮，所述飞轮内设有所述从动轴，所述从动轴上设有主动盘、从动盘、压盘、施力盘、分离滑套，所述施力盘的末端铰接有l型的弯杆，所述分离滑套上设有连杆，所述连杆的末端与所述弯杆靠近轴线的一端铰接；所述分离滑套上还设有操纵手柄。
6.优选的，所述第一大齿圈和第二大齿圈的型号相同，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的型号相同。
7.优选的，所述减速箱有两组蜗杆蜗轮啮合实现两级减速。
8.优选的，所述第一大齿圈和第二大齿圈均通过销钉与所述米筛本体相连接。
9.本实用新型的有益效果是：通过离合器控制，在载荷较大时两对齿轮同时驱动米筛的两端旋转，使扭力合理均衡分担，避免之前仅由一端齿轮承担，受力失衡导致传动失效；本实用新型结构性能稳定可靠，彻底解决了单端传动造成的齿轮停转甚至发生冲击打断轮齿的问题。
附图说明
10.图1、本实用新型的结构示意图；
11.图2、本实用新型的离合器的结合状态结构示意图；
12.图3、本实用新型的离合器的分离状态结构示意图。
13.1、驱动电机,2、减速箱，3、米筛本体,4、第一大齿圈,5、第二大齿圈，6、主动轴，7、第一驱动齿轮，8、离合器，801、飞轮，802、主动盘，803、从动盘,804、压盘,805、施力盘,806、分离滑套,807、弯杆，808、连杆，809、操纵机构；9、从动轴，10、第二驱动齿轮。
具体实施方式
14.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
15.如图1
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3所示，一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置，包括驱动电机1、减速箱、米筛本体3，所述减速箱的输出轴与所述米筛本体3的轴线平行布置于碾米机的机架上，所述米筛本体3两端的外圆周上分别设有第一大齿圈4和第二大齿圈5；所述减速箱的输出端设有主动轴6，所述主动轴6上设有第一驱动齿轮7，用于与所述第一大齿圈4相啮合；所述主动轴6的末端设有离合器8，所述离合器8的输出端设有从动轴9；所述从动轴9的末端设有第二驱动齿轮10，用于与所述第二大齿圈5相啮合。
16.具体的实施例中，所述离合器8的结构型式为非经常结合式，包括飞轮801，所述飞轮801内设有所述从动轴9，所述从动轴9上设有主动盘802、从动盘803、压盘804、施力盘805、分离滑套806，所述施力盘805的末端铰接有l型的弯杆807，所述分离滑套806上设有连杆808，所述连杆808的末端与所述弯杆807靠近轴线的一端铰接；所述分离滑套806上还设有操纵手柄809。
17.所述第一大齿圈4和第二大齿圈5的型号相同，所述第一驱动齿轮7和第二驱动齿轮10的型号相同。所述减速箱有两组蜗杆蜗轮啮合实现两级减速。所述第一大齿圈4和第二大齿圈5均通过销钉与所述米筛本体3相连接，确保连接牢固。
18.本实用新型在使用时：正常启动或负载较小时，将离合器处于分离状态，这时米筛仍为单端驱动状态，这样就可以降低驱动力，有效的降低能耗；当负载较大时，或者是由于提高碾米精度而增加碾米室压力时，将离合器处于结合状态，这时米筛为双端驱动状态，使扭力合理均衡分担，避免之前仅由一端齿轮承担，受力失衡导致传动失效。
19.本实用新型通过离合器控制，在载荷较大时两对齿轮同时驱动米筛的两端旋转，并且性能稳定可靠，操作简单，彻底解决了单端传动造成的齿轮停转甚至发生冲击打断轮齿的问题。
20.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
技术特征：
1.一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置，包括驱动电机、减速箱、米筛本体，所述减速箱的输出轴与所述米筛本体的轴线平行布置于碾米机的机架上，其特征在于：所述米筛本体两端的外圆周上分别设有第一大齿圈和第二大齿圈；所述减速箱的输出端设有主动轴，所述主动轴上设有第一驱动齿轮，用于与所述第一大齿圈相啮合；所述主动轴的末端设有离合器，所述离合器的输出端设有从动轴；所述从动轴的末端设有第二驱动齿轮，用于与所述第二大齿圈相啮合。2.如权利要求1所述的一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置，其特征在于：所述离合器的结构型式为非经常结合式，包括飞轮，所述飞轮内设有所述从动轴，所述从动轴上设有主动盘、从动盘、压盘、施力盘、分离滑套，所述施力盘的末端铰接有l型的弯杆，所述分离滑套上设有连杆，所述连杆的末端与所述弯杆靠近轴线的一端铰接；所述分离滑套上还设有操纵手柄。3.如权利要求1所述的一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置，其特征在于：所述第一大齿圈和第二大齿圈的型号相同，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的型号相同。4.如权利要求1所述的一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置，其特征在于：所述减速箱有两组蜗杆蜗轮啮合实现两级减速。5.如权利要求1所述的一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置，其特征在于：所述第一大齿圈和第二大齿圈均通过销钉与所述米筛本体相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于碾米机米筛旋转的两端驱动装置，包括驱动电机、减速箱、米筛本体，所述减速箱的输出轴与所述米筛本体的轴线平行布置于碾米机的机架上，所述米筛本体两端的外圆周上分别设有第一大齿圈和第二大齿圈；所述减速箱的输出端设有主动轴，所述主动轴上设有第一驱动齿轮，用于与所述第一大齿圈相啮合；所述主动轴的末端设有离合器，所述离合器的输出端设有从动轴；所述从动轴的末端设有第二驱动齿轮，用于与所述第二大齿圈相啮合。本实用新型通过离合器控制，在载荷较大时两对齿轮同时驱动米筛的两端旋转，使扭力合理均衡分担，彻底解决了单端传动造成的齿轮停转甚至发生冲击打断轮齿的问题。甚至发生冲击打断轮齿的问题。甚至发生冲击打断轮齿的问题。
技术研发人员：安玉亭 牟敦山 李超 费聿华
受保护的技术使用者：山东同泰集团股份有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/10/8
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