一种筛沙机的制作方法

1.本实用新型属于筛沙机领域，更具体地说，涉及一种筛沙机。


背景技术：

2.在市政建设中，沙子是市政建设中非常重要的建筑原材料，建筑用沙子开采出后，需要进行筛分，需要使用到建筑施工用筛沙机。沙子的品质、细度对于工程的质量起着决定性的作用，现有的筛沙装置大多数为人工筛沙，工作量大，实用性差。而目前的自动筛沙机存在筛网运动轨迹不稳定，且存在筛沙机磨损严重的现象。
3.经检索，中国专利申请号为201510551006.2，申请公开日为2017年3月8日的专利申请文件公开了一种偏心轮筛沙装置。该筛沙装置的漏斗形细沙收集器前端固定有转轴，转轴安装在分别设置于机架前端左右两侧的滑孔一和滑孔二中，漏斗形细沙收集器后端固定有滑动支架，滑动支架下端通过滑孔安装在导轨上，导轨固定在机架上，滑动支架上设有矩形限位框，矩形限位框的水平宽度等于偏心轴的直径，矩形限位框的竖直高度大于偏心轴的直径，电机固定在机架上，传动轴由轴承一、轴承二固定在机架上，传动轴一端通过联轴器与电机的输出轴连接，传动轴另一端偏离轴线的位置与偏心轴一端固定连接，偏心轴另一端位于矩形限位框中。但是，该筛沙装置存在以下问题：首先，筛沙装置实际运行过程中，由于偏心轴能够在矩形限位框中的竖直方向自由的移动，所以会让导杆受滑动支架竖直方向上的分力，增大了滑动支架在导杆上的摩擦力，并且，如果整个筛沙装置在转轴和导杆上所受的摩擦力不同，就会导致筛沙装置前端和后端运动不一致，由于摩擦力的存在不仅加大了磨损，还可能导致筛沙装置根本无法左右移动；再者，该筛沙装置工作过程中，漏斗形细沙收集器和筛网共同运动，不仅造成电能的浪费，而且还极易造成磨损；最后，该装置的筛网孔径无法调节，且整个装置安装较复杂。
4.中国专利申请号为201811457452.7，申请公开日为2018年11月30日的专利申请文件公开了一种建筑用筛沙设备。该设备包括机架、入料斗和驱动盘，所述入料斗安装在机架上，机架上还安装有倾斜设置的横梁组件，所述横梁组件的一端通过销轴与机架铰接，横梁组件上安装有筛网机构，筛网机构的端部处于入料斗的正下方位置处，机架的一侧位置处安装有驱动盘，驱动盘由电机输入轴驱动转动，所述驱动盘的偏心位置处固定连接有与驱动盘所在平面相垂直的偏心轴，本发明的有益效果是：通过设置的两组可摆动的筛网一和筛网二，以提升落入到筛网机构内的沙子的筛选速度和效率，并且，其能梯次式的对从入料斗落下的沙子进行筛选，缓解单个筛网的工作压力，沙子在筛选时不易从筛网一和筛网二内掉落，筛选效率高。但是，首先，该设备的偏心轴通过连杆铰接以带动上下两层网摆动，上层网的承重明显大于下层网的承重，导致偏心结构在运动的过程中不稳定性，加大了磨损；再者，所用电机的个数为两个，一个用于偏心摆动，一个用于运输细沙，细沙实际上利用其自身重力就可以完成收集，这个方面浪费了电能；最后，最终过滤的沙子的粗细度由下层网决定，过滤的沙子粗细度确定，网格大小不可调节。
5.因此，如何设计一种筛网能稳定往复运动自动筛沙机，是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.1、要解决的问题
7.本实用新型提供一种筛沙机，目的在于解决现有筛沙运动不稳定、筛沙机易磨损的问题。本实用新型还提供一种筛沙机，可以实现调节筛网筛孔大小的目的。
8.2、技术方案
9.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
10.一种筛沙机，包括安装机构、传动机构和筛沙机构；所述安装机构包括安装架；所述传动机构包括电机、转动柱和伸缩杆，所述电机固定在安装架上，电机的下端连接有转轴，转轴传动连接于转动柱上端面的偏心位置，伸缩杆端部设有方形通孔，转动柱插入方形通孔内与伸缩杆可转动连接，其中，方形通孔的宽度与转动柱的直径相匹配，方形通孔的长度大于转动柱的直径，使转动柱绕转轴偏心转动时，转动柱只对伸缩杆施加沿伸缩杆长度方向做往复运动的力；所述筛沙机构包括筛网，所述筛网与伸缩杆可拆卸连接，筛网的网面与水平面成θ角，0
°
＜θ≤45
°
。其中，所述转动柱上端面的偏心位置指非轴心位置。
11.进一步地，所述传动机构还包括轴承，所述转动柱与伸缩杆之间通过轴承连接，所述转动柱固定于轴承的内环，轴承的外环固定于伸缩杆的方形通孔内壁。
12.进一步地，所述安装机构还包括安装座，安装座底部固定连接安装架，安装座通过连接螺栓将安装机构固定于沙子下料设备上。
13.进一步地，所述安装架包括第一安装部、第二安装部和第三安装部，第一安装部用于固定整个安装架，即第一安装部固定于安装座底部，第二安装部用于固定电机，第三安装部与第二安装部垂直，且伸缩杆贯穿第三安装部，工作时，伸缩杆沿第三安装部做往复运动。
14.进一步地，所述传动机构还包括套管，所述套管固定且贯穿第三安装部，所述伸缩杆配合插入套管内。
15.进一步地，所述安装架还包括第四安装部，第四安装部垂直于第三安装部；所述转轴贯穿转动柱且与之固定，转轴的末端可转动固定于第四安装部。
16.进一步地，所述筛沙机构还包括承载框，所述筛网包括上层网和下层网，所述承载框与伸缩杆可拆卸连接，且承载框为上下开口的盒状结构，所述上层网固定在承载框内，所述下层网滑动插装于承载框内，且下层网的上表面与上层网的下表面接触；工作时，上层网和下层网组合形成筛孔。
17.进一步地，所述的承载框与伸缩杆通过连接法兰连接。
18.进一步地，所述筛沙机构上还装有调节机构，所述调节机构包括调节螺母、螺纹杆、限位环和旋拧头，所述调节螺母固定于下层网底部，所述限位环固定在承载框上，所述螺纹杆与限位环通过螺纹配合插入，螺纹杆一端固定插在调节螺母内，另一端与旋拧头固定，通过旋转旋拧头，以调节下层网的位置。
19.进一步地，所述承载框内设有支撑板，支撑板用于固定下层网的位置。
20.进一步地，所述承载框靠近上层网处设有下料板，用于排出上层网上体积大的沙粒。
21.工作时，电机带动转轴转动，使得转动柱绕转轴做圆周运动，同时，由于转动轴于方形通孔内只施加伸缩杆沿其长度方向的力，故带动伸缩杆沿其长度方向做往复运动，为
了保证伸缩杆的运动方向不偏移，故垂直于伸缩杆长度方向的方形通孔长度的一半大于转动柱做圆周运动的半径，以保证转动柱转动的过程中不会接触到方形通孔的宽度方向的两侧壁；伸缩杆带动筛网做往复运动，实现沙子的自动过滤；同时转动旋拧头，螺纹杆沿限位环转动，调节螺母带动下层网调节其与上层网的筛孔位置，以实现筛孔大小的调节。
22.3、有益效果
23.相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
24.(1)本实用新型通过转动柱的偏心运动，从而带动伸缩杆的往复运动，而伸缩杆路径为直线的关键在于垂直于伸缩杆长度方向的方形通孔长度的一半大于转动柱做圆周运动的半径，以保证转动柱转动的过程中不会接触到方形通孔的宽度方向的两侧壁，故不会存在垂直于伸缩杆长度方向的分力，只对伸缩杆长度方向上的运动提供力，使得伸缩杆沿直线做往复运动；
25.(2)本实用新型转动柱通过轴承固定在伸缩杆的方形通孔内，即转动柱固定于轴承的内环，轴承的外环固定于伸缩杆的方形通孔内壁，转动柱转动带动轴承的内环转动，轴承相对于方形通孔为静止的，避免磨损伸缩杆的方形通孔；
26.(3)本实用新型伸缩杆贯穿安装架的第三安装部，进一步限制了伸缩杆的往复运动轨迹，通过伸缩杆外套接套管，避免伸缩杆与安装架之间的磨损；
27.(4)本实用新型转轴贯穿转动柱且末端可转动固定于安装架的第四安装部上，有利于减小转轴受力，使转轴更稳定，使用寿命更长；
28.(5)本实用新型承载框为盒状，避免沙子跳过筛网而落下，上层网与下层网组合使用有两种筛沙模式，一种上层网与下层网的网孔位置完全重合，另一种是上层网和下层网之间相差半个网孔的距离，当需要进行调节时，工作人员通过旋拧旋拧头进而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动在其上螺纹的作用下带动滑动插装的下层网滑动，进而实现过滤孔径的调整；
29.(6)本实用新型的承载框与伸缩杆通过连接法兰连接，便于更换零件；
30.(7)本实用新型的筛沙机实现了筛沙机构的自动摇动，模拟了人工筛沙的手摇过程，降低人工劳动量，且通过旋拧头带动螺纹杆进而带动调节螺母进而带动下层网运动，使得上、下层网滤孔的上下通量得以调节，进而实现了调节过滤孔径的作用，增加了本结构的多用性 (两个挡位，完全重合时是原先孔径大小，上下网一半重合时孔径缩小为原来的二分之一)。
附图说明
31.图1为本实用新型筛沙机的结构示意图；
32.图2为本实用新型筛沙机的筛沙机构的俯视图；
33.图3为本实用新型筛沙机的伸缩杆上方形通孔处的安装示意图；
34.图中：
35.110、安装座；120、安装架；121、第一安装部；122、第二安装部；123、第三安装部； 124、第四安装部；130、连接螺栓；210、电机；211、转轴；220、转动柱；230、轴承；231、内环；232、外环；240、伸缩杆；241、方形通孔；250、套管；3、连接法兰；410、承载框； 411、支撑板；412、下料板；420、上层网；430、下层网；510、调节螺母；520、螺纹杆； 530、限位环；540、旋拧
头。
具体实施方式
36.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
37.实施例
38.本实施例的一种筛沙机，包括安装机构、传动机构和筛沙机构，安装机构用于固定安装传动机构以及将整个筛沙机固定安装于沙子下料设备上，传动机构以带动筛沙机构做直线往复运动。
39.具体的，安装机构包括安装架120，安装架120由第一安装部121和第二安装部122构成l形架，第一安装部121与竖直面形成0
°
～45
°
的夹角，第二安装部122与第一安装部121 垂直，其中，第一安装部121位于上部，用于将安装架120固定在沙子下料设备上，第二安装部122用于将传动机构固定在安装架120上。为了便于更换安装架120，安装机构还设置有安装座110，安装架120的第一安装部121安装在安装座110底部，安装座110通过连接螺栓130固定在沙子下料设备上。
40.传动机构包括电机210、转动柱220和伸缩杆240，电机210固定在第二安装部122上，电机210底部伸出转轴211，转轴211的末端固定于转动柱220上端面的偏心位置(非轴心位置)，伸缩杆240的端部开设有方形通孔241，转动柱220可转动连接于方形通孔241内，方形通孔241的宽度与转动柱220的直径相匹配，方形通孔241的长度大于转动柱220的直径，使转动柱220绕转轴211偏心转动时，转动柱220只对伸缩杆240施加沿伸缩杆240长度方向做往复运动的力，即转动柱220做偏心转动(也是绕转轴211做圆周运动)的半径小于方形通孔241长度的一半，其中，方形通孔241的宽度是指平行于伸缩杆240长度方向的孔壁长度，方形通孔241的长度是指垂直于伸缩杆240长度方向的孔壁长度，工作时，电机 210带动转轴211转动，以使转动柱220绕转轴做偏心运动，最终伸缩杆240在其长度方向上做往复直线运动。
41.为了进一步减少伸缩杆240与转动柱220之间的磨损，如图3所示，通过轴承230将转动柱220固定在伸缩杆240的方形通孔241内，轴承230包括可以相对转动的内环231和外环232，转动柱220固定于轴承230的内环231上，轴承230的外环232固定于方形通孔241 内，当转轴211带动转动柱220做偏心转动时，轴承230的内环231相对于外环232转动，此时外环232与伸缩杆240相对静止，避免转动摩擦以减少磨损。
42.为了进一步限制伸缩杆240的运动轨迹，安装架120的第一安装部121向下延伸形成第三安装部123，伸缩杆240贯穿第三安装部123做往复直线运动；为了减少伸缩杆240与第三安装部123之间的磨损，伸缩杆240外套接套管250，套管250贯穿且固定在第三安装部 123上，伸缩杆240于套管250内做往复直线运动，如图1所示。
43.为了减小转轴211的受力，使转轴更稳定，使用寿命更长，安装架120设有与第三安装部123垂直的第四安装部124，转轴211贯穿转动柱220且与之固定，转轴211的末端可转动固定于第四安装部124，如图1所示。
44.筛沙机构包括筛网，所述筛网与伸缩杆240可拆卸连接，筛网的网面与水平面成0＜θ≤45
°
夹角，为了可以调节筛网的孔径，筛沙机构还包括承载框410，承载框410与伸缩杆240连接，为了便于拆装，采用连接法兰3将承载框410连接在伸缩杆240端部，使得承载框
410 跟着伸缩杆240一起做直线往复运动；如图1所示，承载框410为上下开口的盒状结构(注意，为了清楚展示承载框410内部构造，图1中承载框410为纵向剖视图，阴影为表示承载框410及与承载框410一体的支撑板411、下料板412的截面)，筛网固定在靠近上开口的位置，筛网包括上层网420和下层网430，上层网420固定在承载框410内，下层网430一端搭在垂直于承载框410内壁的支撑板411上，下层网430另一端滑动插装于承载框420内，且下层网430的上表面与上层网420的下表面接触；工作时，上层网420和下层网430组合形成筛孔；为了便于调节下层网430的插装位置，设有调节机构，包括调节螺母510、螺纹杆520、限位环530和旋拧头540，调节螺母510固定于下层网420底部，限位环530固定在承载框410上，所述螺纹杆520与限位环530通过螺纹配合插入，螺纹杆520一端固定插在调节螺母510内，另一端与旋拧头540固定，通过旋转旋拧头540，以调节下层网430的位置；上层网420与下层网430组合使用有两种筛沙模式，一种上层网420与下层网430的网孔位置完全重合，另一种是上层网420和下层网430之间相差半个网孔的距离，当需要进行调节时，工作人员通过旋拧旋拧头540进而带动螺纹杆520转动，螺纹杆520转动在其上螺纹的作用下带动滑动插装的下层网430滑动，进而实现过滤孔径的调整。为了便于及时排出上层网420上体积大的沙粒，以减轻上层网420的承重，承载框410靠近上层网420最低处的端部设有开口的下料板412，如图2所示。
45.工作时，电机210带动转轴211转动，使得转动柱220绕转轴211做圆周运动，同时，由于转动轴211于方形通孔241内只施加伸缩杆240沿其长度方向的力，故带动伸缩杆240 沿其长度方向做往复运动，伸缩杆240带动筛网做往复运动，实现沙子的自动过滤；同时转动旋拧头540，螺纹杆520沿限位环530转动，调节螺母510带动下层网430调节其与上层网420的筛孔位置，以实现筛孔大小的调节。
46.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。