一种基于电子商务的货物分拣设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子商务技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种基于电子商务的货物分拣设备。


背景技术：

2.电子商务是指以信息网络技术为手段，以商品交换为中心的商务活动，也可理解为在互联网、企业内部网和增值网上以电子交易方式进行交易活动和相关服务的活动，是传统商业活动各环节的电子化、网络化、信息化，以互联网为媒介的商业行为均属于电子商务的范畴，在电子商务中往往会进行货物分拣，分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸，所以，也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求。
3.在基于电子商务的货物分拣过程中，往往需要利用人力资源对每个货物的重量进行测量，进而进行一定的标记，从而能够完整的计算一批货物的运输价值，但是在利用人工测量的过程中，一方面这种方式会占用一定的人力，使得基于电子商务的货物运输的成本增加，另一方面，通过人工进行测量的方式效率低下，还会产生一定的误差，对企业整体的经济效益产生一定的影响。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种基于电子商务的货物分拣设备，以解决现有技术的基于电子商务的货物分拣过程中，往往需要利用人力资源对每个货物的重量进行测量，进而进行一定的标记，从而能够完整的计算一批货物的运输价值，但是在利用人工测量的过程中，一方面这种方式会占用一定的人力，使得基于电子商务的货物运输的成本增加，另一方面，通过人工进行测量的方式效率低下，还会产生一定的误差，对企业整体的经济效益产生一定的影响的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于电子商务的货物分拣设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的中部活动套装有传送带，所述传送带的内部固定套装有滚轮，所述滚轮的内部固定套装有转杆，所述箱体内腔的顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底部固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的底部固定连接有抓取箱，所述箱体内腔的顶部固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部固定连接有标签机箱，所述底座的顶部固定安装有集料箱，所述集料箱内腔的底部固定安装有减震箱，所述减震箱的顶部放置有缓冲垫。
6.其中，所述减震箱内腔的底部固定安装有减震块，所述减震块的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有缓冲块，且所述缓冲块的顶部与减震箱内腔的顶部固定连接。
7.其中，所述箱体的内部固定安装有烘干箱，所述箱体内腔的侧面固定连接有风机。
8.其中，所述箱体的外部固定安装有开关门，所述开关门的外部固定安装有按钮，所述集料箱的外部可拆卸安装有金属面板。
9.其中，所述箱体内腔的底部固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器。
10.其中，所述按钮通过a/d转换器与控制器的输入端电性连接，所述拉力传感器通过a/d转换器与控制器的输入端电性连接，所述控制器通过d/a传感器与所述第一伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器通过d/a传感器与所述第二伸缩杆的输入端电性连接，所述控制器通过d/a传感器与所述转杆的输入端电性连接，所述控制器通过d/a传感器与所述风机的输入端电性连接，所述控制器通过d/a传感器与所述烘干箱的输入端电性连接。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.1、上述方案中，所述拉力传感器和标签机箱的配合，通过拉力传感器检测抓取箱抓取的货物的重量，再通过标签机箱对货物进行重量标记，有效的节省了原本需要的人力资源，节约了企业的分拣成本，提高了该装置的实用性。
13.2、上述方案中，所述控制器控制的装置的工作有效的实现了装置的自动化运行，有效的提高了分拣效率的提升，同时通过控制器控制的重量检测流程也避免了人工检测产生的误差，提高了该装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型图1的a处的放大结构示意图。
16.图3为本实用新型的传送带结构示意图。
17.图4为本实用新型的外部结构示意图。
18.图5为本实用新型的系统框图。
19.[附图标记]
[0020]
1、底座；2、箱体；3、传送带；4、滚轮；5、转杆；6、第一伸缩杆；7、拉力传感器；8、抓取箱；9、第二伸缩杆；10、标签机箱；11、风机；12、烘干箱；13、控制箱；14、控制器；15、集料箱；16、减震箱；17、减震块；18、弹簧；19、缓冲块；20、缓冲垫；21、开关门；22、按钮；23、金属面板。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种基于电子商务的货物分拣设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的中部活动套装有传送带3，传送带3的内部固定套装有滚轮4，滚轮4的内部固定套装有转杆5，箱体2内腔的顶部固定安装有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的底部固定连接有拉力传感器7，拉力传感器7的底部固定连接有抓取箱8，箱体2内腔的顶部固定安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的底部固定连接有标签机箱10，底座1的顶部固定安装有集料箱15，集料箱15内腔的底部固定安装有减震箱16，减震箱16的顶部放置有缓冲垫20。
[0023]
如图1和2，减震箱16内腔的底部固定安装有减震块17，减震块17的顶部固定连接有弹簧18，弹簧18的顶部固定连接有缓冲块19，且缓冲块19的顶部与减震箱16内腔的顶部固定连接。
[0024]
具体的，所述减震箱16能够有效的减少和吸收货物落入集料箱15中产生的冲击力。
[0025]
如图1，箱体2的内部固定安装有烘干箱12，箱体2内腔的侧面固定连接有风机11。
[0026]
具体的，所述烘干箱12和风机11能够有效的保证装置内部的干燥，避免潮湿影响到货物的质量。
[0027]
如图1和5，箱体2的外部固定安装有开关门21，开关门21的外部固定安装有按钮22，集料箱15的外部可拆卸安装有金属面板23，箱体2内腔的底部固定安装有控制箱13，控制箱13的内部固定安装有控制器14，按钮22通过a/d转换器与控制器14的输入端电性连接，拉力传感器7通过a/d转换器与控制器14的输入端电性连接，控制器14通过d/a传感器与第一伸缩杆6的输入端电性连接，控制器14通过d/a传感器与第二伸缩杆9的输入端电性连接，控制器14通过d/a传感器与转杆5的输入端电性连接，控制器14通过d/a传感器与风机11的输入端电性连接，控制器14通过d/a传感器与烘干箱12的输入端电性连接。
[0028]
具体的，所述控制器14有效的实现了装置的自动化运行，提升了装置的工作效率同时也提高了装置的容错率。
[0029]
其中，控制器14的型号为三菱plc工控板fx1n
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06mr，拉力传感器7的型号为lascaux丽景stp称重传感器。
[0030]
本实用新型的工作过程如下：
[0031]
所述拉力传感器7和标签机箱10的配合，通过拉力传感器7检测抓取箱8抓取的货物的重量，再通过标签机箱10对货物进行重量标记，有效的节省了原本需要的人力资源，节约了企业的分拣成本，所述控制器14控制的装置的工作有效的实现了装置的自动化运行，有效的提高了分拣效率的提升，同时通过控制器14控制的重量检测流程也避免了人工检测产生的误差。
[0032]
上述方案，所述拉力传感器7和标签机箱10到控制器14的配合避免了现有技术的基于电子商务的货物分拣过程中，往往需要利用人力资源对每个货物的重量进行测量，进而进行一定的标记，从而能够完整的计算一批货物的运输价值，但是在利用人工测量的过程中，一方面这种方式会占用一定的人力，使得基于电子商务的货物运输的成本增加，另一方面，通过人工进行测量的方式效率低下，还会产生一定的误差，对企业整体的经济效益产生一定的影响的问题，保证了优点的效果。
[0033]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0034]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0035]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。