一种离心机转鼓装卸车的制作方法

1.本实用新型涉及转鼓抽取装置技术领域，特别涉及一种离心机转鼓装卸车。


背景技术：

2.管式离心机广泛用于生物制药、食品的生产加工领域，主要能够对液体中的固相杂质分离，达到澄清的效果。用于分离各种难于分离的悬浮液。特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。固相要停机后取出。
3.但是现有的在对离心机转鼓进行拆卸和安装时，均采用人为拉动拆卸，进而拆卸效率较差，同时人为进行拆卸时会因失误而造成对转鼓的损害。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于：解决现有的在对离心机转鼓进行拆卸和安装时，均采用人为拉动拆卸，进而拆卸效率较差，同时人为进行拆卸时会因失误而造成对转鼓的损害。
5.上述技术目的是通过以下技术方案实现的，一种离心机转鼓装卸车，包括底板，所述底板的一侧上方焊接有固定杆，所述固定杆的外部套接有活动杆，所述活动杆的外部套接有卡块，所述卡块的前端螺纹连接有第一螺栓，所述卡块的前端焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有弧度固定板，所述支撑杆的上方套接有架体，所述架体的一侧焊接有卡板。
6.通过上述技术方案，通过弧度固定板和卡板能够分别对转鼓的上下方进行固定，进而保证转鼓向上运动工作的进行。
7.优选的，所述支撑杆的一侧且位于所述架体的上方固定安装有转轮，所述转轮的内部固定安装有固定轴，所述固定轴的另一端焊接有与所述支撑杆的一侧，所述固定轴的顶部焊接有圆形杆。
8.通过上述技术方案，通过向下拉动圆形杆，并使转轮沿着固定轴进行旋转，并使转轮与架体进行接触，进而使架体向下进行运动，并同步使卡板向上进行运动，进而保证转鼓拆卸工作的进行。
9.优选的，所述固定杆的两侧开设有滑轨，所述活动杆的内侧开设有镂空槽，所述镂空槽的内部活动连接有所述固定杆，所述镂空槽的内侧转动连接有多个均布的滑轮。
10.通过上述技术方案，通过滑轨能够为滑轮的转动提供基础，进而保证活动杆伸出工作的进行。
11.优选的，所述架体的底部且位于所述支撑杆的两侧固定安装有延伸板，所述延伸板的中部螺纹连接有第二螺栓。
12.通过上述技术方案，通过第二螺丝能够将延伸板固定于架体外部，进而保证转鼓固定工作的进行。
13.优选的，所述底板的顶部固定安装有放置架，所述底板的底部四周固定安装有脚
架，所述脚架的内侧转动连接有万向轮。
14.通过上述技术方案，通过万向轮的转动能够带动底座进行运动，进而保证底板位置调节工作的进行。
15.综上本实用新型具有以下技术效果：
16.通过弧度固定板和卡板能够分别对转鼓的上下方进行固定，同时向下拉动圆形杆，并使转轮沿着固定轴进行旋转，并使转轮与架体进行接触，进而使架体向下进行运动，并同步使卡板向上进行运动，进而保证转鼓拆卸和安装工作的进行。
附图说明
17.图1为实施例一种离心机转鼓装卸车的整体结构示意图；
18.图2为实施例一种离心机转鼓装卸车的转轮结构示意视图；
19.图3为实施例一种离心机转鼓装卸车的活动杆拆分结构示意图；
20.附图标记：1、底板；11、脚架；12、万向轮；13、放置架；2、活动杆；21、卡扣；22、第一螺栓；23、支撑杆；24、固定板；25、弧度固定板；26、镂空槽；27、滑轮；3、架体；31、延伸板；32、第二螺栓；33、卡板；4、转轮；41、圆形杆；42、固定轴；5、固定杆；51、滑轨。
具体实施方式
21.实施例，
22.如图1
‑
3所示，一种离心机转鼓装卸车，包括底板1，底板1的一侧上方焊接有固定杆5，固定杆5的外部套接有活动杆2，活动杆2的外部套接有卡块，卡块的前端螺纹连接有第一螺栓22，卡块的前端焊接有支撑杆 23，支撑杆23的一侧焊接有固定板24，固定板24的一侧焊接有弧度固定板25，支撑杆23的上方套接有架体3，架体3的一侧焊接有卡板33，支撑杆23的一侧且位于架体3的上方固定安装有转轮4，转轮4的内部固定安装有固定轴42，固定轴42的另一端焊接有与支撑杆23的一侧，固定轴 42的顶部焊接有圆形杆41，固定杆5的两侧开设有滑轨51，活动杆2的内侧开设有镂空槽26，镂空槽26的内部活动连接有固定杆5，镂空槽26 的内侧转动连接有多个均布的滑轮27，架体3的底部且位于支撑杆23的两侧固定安装有延伸板31，延伸板31的中部螺纹连接有第二螺栓32，底板1的顶部固定安装有放置架13，底板1的底部四周固定安装有脚架11，脚架11的内侧转动连接有万向轮12。
23.在对转鼓三棱板进行拆卸时，推动该装置，并将弧度固定板25与转鼓的外部进行接触，同时将卡板33插入至转鼓内部，并与转鼓的顶部进行接触，接着转动圆形杆41，并使转轮4沿着固定轴42进行转动，并使转轮4 与架体3进行接触，并向下按压来时架体3向上进行运动，进而带动转鼓向上同步运动，进而使转鼓脱离离心机，接着向后推动支撑杆23，并使支撑杆23于放置架13进行接触，进而对转鼓进行放置，在支撑杆23放置的过程中，卡扣21会因支撑杆23向后的力进行转动，进而使支撑杆23的一侧与顶部进行接触，进一步的，滑轮27会沿着滑轨51向上进行运动，进而使活动杆2脱离固定杆5，并使活动杆2的的顶部与放置架13的顶部平行，进而保证转鼓放置工作的进行。
24.在本实施例中，第一螺栓22与第二螺栓32对卡扣21和延伸板31的固定方式均为活动连接，进而保证卡扣21和延伸板31运动工作的进行。
25.在本实施例中，通过弧度固定板25和卡板33能够分别对转鼓的上下方进行固定，
进而保证转鼓向上运动工作的进行。
26.在本实施例中，通过固定轴42能够起到对转轮4固定的作用，同时固定轴42的内部直径小于转轮4中部镂空直径，进而保证转轮4转动工作的进行。
27.综上所述，在对转鼓三棱板进行拆卸时，推动该装置，并将弧度固定板25与转鼓的外部进行接触，同时将卡板33插入至转鼓内部，并与转鼓的顶部进行接触，接着转动圆形杆41，并使转轮4沿着固定轴42进行转动，并使转轮4与架体3进行接触，并向下按压来时架体3向上进行运动，进而带动转鼓向上同步运动，进而使转鼓脱离离心机，接着向后推动支撑杆23，并使支撑杆23于放置架13进行接触，进而对转鼓进行放置，在支撑杆23放置的过程中，卡扣21会因支撑杆23向后的力进行转动，进而使支撑杆23的一侧与顶部进行接触，进一步的，滑轮27会沿着滑轨51向上进行运动，进而使活动杆2脱离固定杆5，并使活动杆2的的顶部与放置架13的顶部平行，进而保证转鼓放置工作的进行。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种离心机转鼓装卸车，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧上方焊接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的外部套接有活动杆(2)，所述活动杆(2)的外部套接有卡块，所述卡块的前端螺纹连接有第一螺栓(22)，所述卡块的前端焊接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的一侧焊接有固定板(24)，所述固定板(24)的一侧焊接有弧度固定板(25)，所述支撑杆(23)的上方套接有架体(3)，所述架体(3)的一侧焊接有卡板(33)。2.根据权利要求1所述的一种离心机转鼓装卸车，其特征在于：所述支撑杆(23)的一侧且位于所述架体(3)的上方固定安装有转轮(4)，所述转轮(4)的内部固定安装有固定轴(42)，所述固定轴(42)的另一端焊接有与所述支撑杆(23)的一侧，所述固定轴(42)的顶部焊接有圆形杆(41)。3.根据权利要求1所述的一种离心机转鼓装卸车，其特征在于：所述固定杆(5)的两侧开设有滑轨(51)，所述活动杆(2)的内侧开设有镂空槽(26)，所述镂空槽(26)的内部活动连接有所述固定杆(5)，所述镂空槽(26)的内侧转动连接有多个均布的滑轮(27)。4.根据权利要求1所述的一种离心机转鼓装卸车，其特征在于：所述架体(3)的底部且位于所述支撑杆(23)的两侧固定安装有延伸板(31)，所述延伸板(31)的中部螺纹连接有第二螺栓(32)。5.根据权利要求1所述的一种离心机转鼓装卸车，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有放置架(13)，所述底板(1)的底部四周固定安装有脚架(11)，所述脚架(11)的内侧转动连接有万向轮(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种离心机转鼓装卸车，涉及离心机技术领域，其技术方案的要点是：包括底板，所述底板的一侧上方焊接有固定杆，所述固定杆的外部套接有活动杆，所述活动杆的外部套接有卡块，所述卡块的前端螺纹连接有第一螺栓，所述卡块的前端焊接有支撑杆，所述支撑杆的一侧焊接有固定板，所述固定板的一侧焊接有弧度固定板，所述支撑杆的上方套接有架体，所述架体的一侧焊接有卡板，通过弧度固定板和卡板能够分别对转鼓的上下方进行固定，同时向下拉动圆形杆，并使转轮沿着固定轴进行旋转，并使转轮与架体进行接触，进而使架体向下进行运动，并同步使卡板向上进行运动，进而保证转鼓拆卸工作的进行。鼓拆卸工作的进行。鼓拆卸工作的进行。


技术研发人员：秦文琦
受保护的技术使用者：上海菌淼分离技术有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021/10/8