一种食品加工用胶囊筛选机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工装置的技术领域，具体而言，涉及一种食品加工用胶囊筛选机。


背景技术：

2.胶囊药品是指将药物装于空心胶囊中制成的药品，一般都是针对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药，将这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊是一种保护，保护药物不被胃酸破坏。
3.胶囊在生产过程中难免会因为胶囊壳大小不达标或是制作完成后其总体大小不符合标准而产生次品，需要在生产过程中将次品挑选出来，传统的人工挑选方式效率较低，费时费力。而有些自动的胶囊筛选机则是通过一次性对大批量的胶囊进行筛选，但是这样筛选又不能完全地将胶囊筛分开来，因此还需要后续检测步骤，这样也是在一定程度上提高了工作量。
4.因此，设计一个高效的，能够充分对胶囊进行筛选的胶囊筛选机能够在一定程度提高生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种食品加工用胶囊筛选机，其能够高效地完成胶囊的筛选工作。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的食品加工用胶囊筛选机，包括送料装置以及与送料装置的出料端导通的筛料装置；送料装置包括传送带，均匀分布于传送带外表面的凹槽以及设于传送带起始端的入料桶；筛料装置包括设于传送带末端下方且倾斜设置的接料板，以及与接料板远离传送带一端导通的接料管；接料管设有多件，多件接料管沿垂直于传送带输送方向分布；一接料管远离接料板的一端的正下方设有筛料管以及用以驱动筛料管沿水平中心轴转动的驱动装置；筛料管的内径大于标准胶囊的直径，小于非标准胶囊的直径。
7.进一步地，筛料管靠近接料管一端的直径大于另一端的直径，筛料管的最小直径为l1，标准胶囊的直径为l2，l2<l1<1.1*l1；一筛料管正下方设有一出料管。
8.进一步地，接料板上表面均匀分布有多件隔板，相邻两件隔板之间设有导流槽，一导流槽与一接料管导通。
9.进一步地，导流槽靠近传送带的一端的宽度大于另一端的宽度。
10.进一步地，还包括喷气装置，喷气装置包括喷气管以及与喷气管导通连接的风机；喷气管的出气端靠近筛料管设置；喷气管的出气端设于筛料管中心与筛料管上端之间；喷气管的喷气方向为水平倾斜向下且穿过筛料管的中心轴。
11.进一步地，还包括设于筛料管远离喷气管一侧且倾斜设置的挡板，挡板的高端靠
近筛料管设置。
12.进一步地，凹槽为长方形，凹槽的长度平行于传送带的运输方向；多件凹槽沿垂直于传送带的输送方向分为多个凹槽组；一凹槽组与一接料管相对应。
13.进一步地，入料桶与传送带滑动连接；凹槽的深度大于胶囊的直径，小于胶囊的1.5倍直径。
14.进一步地，还包括用于驱动传送带起始端振动的振动装置。
15.本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型的食品加工用胶囊筛选机，通过传送带将胶囊有序地传送至接料板以及接料管处，使得筛料管能够单独地对单个胶囊进行按照直径的筛分工作，避免一次性对大量胶囊进行筛分时损失胶囊，而且筛分效率不高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的食品加工用胶囊筛选机一状态的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的食品加工用胶囊筛选机另一状态的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的食品加工用胶囊筛选机一状态沿竖直方向的部分剖视图；
20.图4为本实用新型实施例提供的食品加工用胶囊筛选机另一状态沿竖直方向的部分剖视图。
21.图标：10
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传送带，11
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凹槽，12
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入料桶，20
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接料板，21
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隔板，30
‑ꢀ
接料管，31
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筛料管，32
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出料管，33
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电机，40
‑
喷气管，41
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风机，50
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挡板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1
‑
附图4所示，本实施例的食品加工用胶囊筛选机，包括送料装置以及与送料装置的出料端导通的筛料装置；送料装置包括传送带10，均匀分布于传送带10外表面的凹槽11 以及设于传送带10起始端的入料桶12；筛料装置包括设于传送带10末端下方且倾斜设置的接料板20，以及与接料板20远离传送带10一端导通的接料管30；接料管30设有多件，多件接料管30沿垂直于传送带10输送方向分布；一接料管30远离接料板20的一端的正下方设有筛料管31以及用以驱动筛料管31沿水平中心轴转动的驱动装置；筛料管31的内径大于标准胶囊的直径，小于非标准胶囊的直径。具体的，本实施例中，将胶囊投入到入料桶12中，入料桶12中的胶囊进入到传送带10上的凹槽11中并随着传送带10传输至接料板20处，并从接料板20上继续滚落至接料管30 中，最后从接料管30落至筛料管31中，当胶囊的尺寸小于正常的尺寸，则可从筛料管31落下，进而进入到下方的容器中，当胶囊的尺寸大于筛料孔的尺寸，则胶囊会卡在筛料管31中。此时驱动装置驱动筛料管31转动，当转动至一定的角度时，胶囊从筛料管31中落下，进入到另外的容器中，然后驱动装置再驱动筛料管31转回到之前的位置，开始对下一个胶囊进行筛选，通过这样的方法，可以将大于或小于筛料管31内直径的胶囊分开，达到筛分胶囊的目的。由于每次只对单个胶囊进行筛选，因此很好地保护胶囊，避免其在于其他胶囊相互挤压的过程中受到损伤。此外，可以通过设置不同的筛料管31孔径来筛分不同类型的胶囊。更为具体的，相邻两个筛料管31之间可以通过连接杆连接起来，边上一个筛料管31通过一个连接杆与驱动电机33连接，驱动电机33就能同时带动所有的筛料管31周期性地摆动。由于传送带10上的凹槽11也是周期性的送料，因此筛料管31 摆动的频率与传送带10送料的频率保持一致即可。
28.本实施例中的筛料管31靠近接料管30一端的直径大于另一端的直径，筛料管31的最小直径为l1，标准胶囊的直径为l2，l2<l1<1.1*l1；一筛料管31正下方设有一出料管32。具体的，筛料管31靠近接料管30的一端的直径明显大于另一端的直接，这样能够保证从接料管30出来的胶囊都能准确地进入到筛料管31中。并且筛料管31最小直径处于标准胶囊直径与 1.1倍标准胶囊直径之间可以有效提高容错率。
29.本实施例中的接料板20上表面均匀分布有多件隔板21，相邻两件隔板 21之间设有导流槽，一导流槽与一接料管30导通。具体的，在接料板20 上设置隔板21并利用隔板21形成方便胶囊通过的导流槽，这样能够确保从传送带10上落下的胶囊与接料管30一一对应，不至于导致几个胶囊挤进一个接料管30中。
30.本实施例中的导流槽靠近传送带10的一端的宽度大于另一端的宽度。具体的，这样设置可以避免胶囊从传送带10落至接料板20上时发生跳动进而滚至其他导流槽中。
31.本实施例中，还包括喷气装置，喷气装置包括喷气管40以及与喷气管 40导通连接的风机41；喷气管40的出气端靠近筛料管31设置；喷气管40 的出气端设于筛料管31中心与筛料管31上端之间；喷气管40的喷气方向为水平倾斜向下且穿过筛料管31的中心轴。具体
的，当胶囊的掉落速度过快，或者胶囊的直径刚好大于筛料管31直径一点点时，此时胶囊就可能卡在筛料管31中，并且当筛料管31倾斜时也可能无法将胶囊倒出来，此时在筛料管31的一侧设置一个喷气装置，并将喷气装置对准筛料管31处于倾斜状态下的直径较小的一端喷气，就能快速地将胶囊喷出筛料管31。
32.本实施例中的还包括设于筛料管31远离喷气管40一侧且倾斜设置的挡板50，挡板50的高端靠近筛料管31设置。具体的，挡板50可以避免筛分后的胶囊又混在一起。
33.本实施例中的凹槽11为长方形，凹槽11的长度平行于传送带10的运输方向；多件凹槽11沿垂直于传送带10的输送方向分为多个凹槽11组；一凹槽11组与一接料管30相对应。
34.本实施例中的入料桶12与传送带10滑动连接；凹槽11的深度大于胶囊的直径，小于胶囊的1.5倍直径。具体的，入料桶12与传送带10滑动连接时可以将未进入到凹槽11中的胶囊刮下，而凹槽11的深度低于1.5 倍胶囊的直径可以避免多个胶囊塞进一个凹槽11中。
35.本实施例中，还包括用于驱动传送带10起始端振动的振动装置。具体的，传送带10轻微的振动可以有效将胶囊振入凹槽11中。
36.综上，本实施例的食品加工用胶囊筛选机，通过传送带10将胶囊有序地传送至接料板20以及接料管30处，使得筛料管31能够单独地对单个胶囊进行按照直径的筛分工作，避免一次性对大量胶囊进行筛分时损失胶囊，而且筛分效率不高。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。