一种环保型水泥生产设备及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种环保型水泥生产设备及其生产工艺。


背景技术：

2.水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾接合，形成砂浆或混凝土。
3.目前在水泥的生产过程中，水泥的原料中含有大量的金属矿物质或者铁块等磁性杂质，这些杂质掺杂在原料中，则会严重影响到水泥的生产效果，降低了水泥的生产质量，或者直接导致生产出的水泥无法使用的情况，造成资源的浪费，不便于环保，而通过人工的除杂方式，将原料中的金属矿物质或者铁块等磁性杂质除去，费时费力，自动化程度低，降低了水泥的生产效率，现有的水泥生产装置中，除杂结构简单，只能对原料进行单次对原料中的杂质进行吸附，单次吸附，效果不是很理想，使用时存在着一定的局限性。
4.因此，我们设计了一种环保型水泥生产设备及其生产工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型水泥生产设备及其生产工艺。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种环保型水泥生产设备，包括底座，所述底座上固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的下端与底座的上端转动连接，两个所述支撑板上均贯穿设有通槽，所述底座和传动杆之间设有位于通槽内的输送机构，两个所述支撑板之间固定连接有第一输送箱和第二输送箱，所述第一输送箱位于第二输送箱的上方，所述第一输送箱内转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有第一螺旋叶，所述第一转动杆贯穿第一输送箱和支撑板并与其转动连接，所述第二输送箱的内壁转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上固定连接有第二螺旋叶，所述第一转动杆和第二转动杆与传动杆之间均设有传动机构，所述第一输送箱的底部安装有位于第二输送箱正上方的第一出料管，所述第二输送箱的底部安装有位于输送机构正上的第二出料管，所述第一输送箱的上方设有可调节的第一磁板，所述第二输送箱的上方设有可调节的第二磁板。
8.优选地，所述输送机构包括固定在底座上的两个支撑架，两个所述支撑架上均安装有传动辊，两个所述传动辊通过输送带相连接，所述输送带贯穿两个通槽设置，靠近所述传动杆的支撑架上安装有蜗轮，所述蜗轮与传动辊共轴固定连接，所述传动杆上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
9.优选地，所述第一螺旋叶的螺旋方向与第二螺旋叶的螺旋方向相反。
10.优选地，所述传动机构包括固定安装在传动杆上的第一锥齿轮，所述第一转动杆
和第二转动杆上均固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
11.优选地，所述第一磁板和第二磁板的上端分别固定连接有第一安装板和第二安装板，所述顶板和第一输送箱的底部均安装有两个固定杆，两个所述固定杆的底部均设有滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动杆的底部均与第一安装板和第二安装板的上端固定连接，所述滑动杆与固定杆之间设有卡位机构，水平相对的两个所述卡位机构相连接。
12.优选地，卡位机构包括设置在滑动杆上的多个卡槽，多个所述卡槽呈竖直分布，所述固定杆上贯穿设有与其滑动连接的插杆，所述插杆插入其中一个卡槽内，所述插杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块与固定杆之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在插杆外部。
13.优选地，两个所述连接块通过拉绳相连接。
14.优选地，所述第一安装板和第二安装板的上端分别固定连接有第一拉手和第二拉手。
15.本发明还公开了一种环保型水泥生产设备的生产水泥工艺，包括以下步骤：
16.s1，将水泥原料放在第一输送箱内，然后启动驱动电机；
17.s2，驱动电机工作实现第一螺旋叶和第二螺旋叶转动，通过第一螺旋叶和第二螺旋叶可以对水泥原料进行输送以及翻转；
18.s3，通过第一磁板和第二磁板可以吸附水泥原料的金属矿物质或者铁块等磁性杂质；
19.s4，吸附过后的水泥原料通过输送带输送。
20.本发明与现有技术相比，其有益效果为：
21.1、第一螺旋叶转动可以对水泥原料进行输送，且输送的过程中水泥原料处于翻滚的状态，如此通过第一磁板可以吸附水泥原料中的金属矿物质或者铁块等磁性杂质，由于水泥原料处于翻滚状态，如此可以有效的对金属矿物质或者铁块等磁性杂质进行清除。
22.2、第二转动杆带动第二螺旋叶转动可以对水泥原料进行输送，且输送中的水泥原料仍是处于翻滚状态，通过第二磁板可以再次对水泥中的金属矿物质或者铁块等磁性杂质进行清理，清理效果较好。
23.3、传动杆转动带动蜗杆和蜗轮转动，从而实现传动辊转动，实现输送带的移动，通过输送带可以对水泥原料进行输送。
24.4、当需要控制第一磁板和第二磁板向上或下移动时，工作人员可以向上或下按动拉绳，拉绳移动带动两个连接块和插杆相对移动，使插杆脱离卡槽，然后向上或下移动第一拉手和第二拉手，可以实现第一磁板和第二磁板向上或下移动，以满足实际使用需求，同理可以对第一磁板和第二磁板拆卸清理，方便快捷。
25.综上所述，本发明通过一个驱动电机可以对水泥原材料进行有效且高效的进行除去金属矿物质或者铁块等磁性杂质，且通过第一磁板和第二磁板可以双重除杂，同时可以对除杂后的水泥原材料进行输送。
附图说明
26.图1为本发明提出的一种环保型水泥生产设备的结构示意图；
27.图2为本发明提出的一种环保型水泥生产设备中蜗轮蜗杆的立体图；
28.图3为本发明提出的一种环保型水泥生产设备中部分结构示意图；
29.图4为本发明提出的一种环保型水泥生产设备中第一输送箱和第一安装板的俯视图。
30.图中：1底座、2支撑板、3顶板、4驱动电机、5传动杆、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8蜗杆、9支撑架、10传动辊、11输送带、12通槽、13第一输送箱、14第一转动杆、15第一螺旋叶、16第一安装板、17第一磁板、18第一拉手、19第一出料管、20第二输送箱、21第二转动杆、22第二螺旋叶、23第二出料管、24第二安装板、25第二磁板、26第二拉手、27蜗轮、28固定杆、29滑动槽、30滑动杆、31卡槽、32插杆、33弹簧、34连接块、35拉绳。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1
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4，一种环保型水泥生产设备，包括底座1，底座1上固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有顶板3，顶板3上固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定连接有传动杆5，传动杆5的下端与底座1的上端转动连接，两个支撑板2上均贯穿设有通槽12。
33.底座1和传动杆5之间设有位于通槽12内的输送机构，输送机构包括固定在底座1上的两个支撑架9，两个支撑架9上均安装有传动辊10，两个传动辊10通过输送带11相连接，输送带11贯穿两个通槽12设置，靠近传动杆5的支撑架9上安装有蜗轮27，蜗轮27与传动辊10共轴固定连接，传动杆5上固定连接有蜗杆8，蜗杆8与蜗轮27相啮合。
34.两个支撑板2之间固定连接有第一输送箱13和第二输送箱20，第一输送箱13位于第二输送箱20的上方，第一输送箱13内转动连接有第一转动杆14，第一转动杆14上固定连接有第一螺旋叶15，第一转动杆14贯穿第一输送箱13和支撑板2并与其转动连接，第二输送箱20的内壁转动连接有第二转动杆21，第二转动杆21上固定连接有第二螺旋叶22，第一螺旋叶15的螺旋方向与第二螺旋叶22的螺旋方向相反，如此同向转动时可以对水泥原料进行不同向输送。
35.第一转动杆14和第二转动杆21与传动杆5之间均设有传动机构，传动机构包括固定安装在传动杆5上的第一锥齿轮6，第一转动杆14和第二转动杆21上均固定安装有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7与第一锥齿轮6相啮合。
36.第一输送箱13的底部安装有位于第二输送箱20正上方的第一出料管19，第二输送箱20的底部安装有位于输送机构正上的第二出料管23，第一输送箱13的上方设有可调节的第一磁板17，第二输送箱20的上方设有可调节的第二磁板25。
37.具体的，第一磁板17和第二磁板25的上端分别固定连接有第一安装板16和第二安装板24，顶板3和第一输送箱13的底部均安装有两个固定杆28，两个固定杆28的底部均设有滑动槽29，两个滑动槽29内均滑动连接有滑动杆30，两个滑动杆30的底部均与第一安装板16和第二安装板24的上端固定连接，第一安装板16和第二安装板24的上端分别固定连接有第一拉手18和第二拉手26；滑动杆30与固定杆28之间设有卡位机构，水平相对的两个卡位机构相连接。
38.进一步解释，卡位机构包括设置在滑动杆30上的多个卡槽31，多个卡槽31呈竖直分布，固定杆28上贯穿设有与其滑动连接的插杆32，插杆32插入其中一个卡槽31内，插杆32的另一端固定连接有连接块34，连接块34与固定杆28之间固定连接有弹簧33，弹簧33套在插杆32外部，两个连接块34通过拉绳35相连接。
39.本发明还公开了一种环保型水泥生产设备的生产水泥工艺，包括以下步骤：
40.s1，将水泥原料放在第一输送箱13内，然后启动驱动电机4；
41.s2，驱动电机4工作实现第一螺旋叶15和第二螺旋叶22转动，通过第一螺旋叶15和第二螺旋叶22可以对水泥原料进行输送以及翻转；
42.s3，通过第一磁板17和第二磁板25可以吸附水泥原料的金属矿物质或者铁块等磁性杂质；
43.s4，吸附过后的水泥原料通过输送带11输送。
44.本发明中，首先将水泥原料放在第一输送箱13内，然后启动驱动电机4；驱动电机4工作带动传动杆5转动，通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮7的传动可以实现第一转动杆14和第二转动杆21转动，从而可以第一螺旋叶15和第二螺旋叶22转动，第一螺旋叶15转动可以对水泥原料进行输送，且输送的过程中水泥原料处于翻滚的状态，如此通过第一磁板17可以吸附水泥原料中的金属矿物质或者铁块等磁性杂质，由于水泥原料处于翻滚状态，如此可以有效的对金属矿物质或者铁块等磁性杂质进行清除；
45.随着第一螺旋叶15转动，水泥原料通过第一出料管19输送至第二输送箱20内，第二转动杆21带动第二螺旋叶22转动可以对水泥原料进行输送，且输送中的水泥原料仍是处于翻滚状态，通过第二磁板25可以再次对水泥中的金属矿物质或者铁块等磁性杂质进行清理，清理效果较好；
46.最终第二输送箱20内的水泥原料落在输送带11上，传动杆5转动带动蜗杆8和蜗轮27转动，从而实现传动辊10转动，实现输送带11的移动，通过输送带11可以对水泥原料进行输送；
47.当需要控制第一磁板17和第二磁板25向上或下移动时，工作人员可以向上或下按动拉绳35，拉绳35移动带动两个连接块34和插杆32相对移动，使插杆32脱离卡槽31，然后向上或下移动第一拉手18和第二拉手26，可以实现第一磁板17和第二磁板25向上或下移动，以满足实际使用需求，同理可以对第一磁板17和第二磁板25拆卸清理，方便快捷。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。