一种可调节式物流用自动分拣设备的制作方法

1.本实用新型涉及物流技术领域，具体为一种可调节式物流用自动分拣设备。


背景技术：

2.物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，现有的物流分拣设备结构单一，不便根据物流包的大小进行设备调节，且分拣工作多为人工操作，分拣效果不佳，为了能够提高物流分拣设备的分拣效果，提高工作效率，为此，我们提供一种可调节式物流用自动分拣设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节式物流用自动分拣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节式物流用自动分拣设备，包括第一分拣传送带，所述第一分拣传动带的左端设有一组相互对立的选料机构，所述第一分拣传送带的右端设有一组相互对立的第二分拣传送带，一组所述分拣传送带相反的一侧端均设有输送滑板，所述输送滑板呈倾斜向下的状态，一组所述第二分拣传送带相对一侧端设有推料机构，一组所述第二分拣传送带上均设有限位机构，一组所述选料机构和一组所述第二分拣传送带均呈前后顺序排列。
5.进一步地，一组所述选料机构包括两个活动箱，两个所述活动箱之间通过呈t型的连接架活动连接第一分拣传送带，所述活动箱内设有第一气缸，所述第一气缸的左侧输出端贯穿活动箱且活动连接有推板一，所述第一分拣传送带左端设有与推板一相匹配的凹口一，所述活动箱顶端设有扫描设备。
6.进一步地，所述推料机构包括支撑台板，所述支撑台板固定连接第二分拣传送带，所述支撑台板上设有两个相互背立的第二气缸，两个所述第二气缸相反一侧的输出端均活动连接有推板二，所述第二分拣传送带上设有与推板相匹配的凹口二。
7.进一步地，所述第一分拣传送带右端设有与凹口一相对应的凹口三，所述凹口三与第二分拣传送带的左端对应连接，所述第二分拣传送带上设有与凹口二相对应的凹口四，所述凹口四与输送滑板靠近第二分拣传送带的一侧端对应连接。
8.进一步地，所述限位机构包括两个活动连接于所述第二分拣传送带上的竖板，两个所述竖板相互对立，两个所述竖板与第二分拣传送带平行，两个所述竖板顶端共同固定连接有一个连接板，所述连接板上螺纹贯穿设有限位螺杆，所述限位螺杆顶端固定连接有限位手柄，所述限位螺杆底端转动连接有螺纹管，所述螺纹管的底端通过固定件活动连接有限位板，所述限位板前端设有触碰开关，所述触碰开关与第二气缸电性连接。
9.进一步地，两个所述竖板远离第一分拣传送带的一侧端表面均设有刻度尺，两个所述刻度尺相互对立，所述限位板通过滑动件滑动连接竖板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置选料机构、限位机构和推料机构，当物流包在第一分拣传送带上进行传送时，通过扫描设备对物流包上的信息进行扫描，将扫描信息传达给外界电性设备，通过外界电性设备可以启动第一气缸，通过第一气缸推动推板一将物流包推送到对应的第二分拣传送带上，当物料包被推板一推送至第二分拣传送带上时，通过限位板对第二分拣传送带上右侧的输送带进行高度限位，当物流包的大小即高度高于限位板时，通过第二气缸推动推板二，将大件的物流包推送至输送滑板上进行输送，当物流包的大小小于限位板的高度时，可以顺利的通过第二分拣传送带进行继续传送，便于根据物流包的大小进行细化分拣，有利于提高分拣效果和工作效率。
12.2、通过设置刻度尺，可以通过旋转限位手柄带动限位螺杆在螺纹管内进行螺纹转动，从而可以带动限位板进行向下滑动，通过观察刻度尺，有利于提高限位高度的精确度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型右侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型选料机构结构右侧面结构示意图。
16.图中：1、第一分拣传送带；2、选料机构；21、活动箱；22、第一气缸；23、推板一；24、凹口一；25、扫描设备；3、第二分拣传送带；4、输送滑板；5、推料机构；51、支撑台板；52、第二气缸；53、推板二；54、凹口二；6、限位机构；61、竖板；62、连接板；63、限位螺杆；64、限位手柄；65、螺纹管；66、限位板；67、触碰开关；7、凹口三；8、凹口四；9、刻度尺。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，一种可调节式物流用自动分拣设备，包括第一分拣传送带1，第一分拣传动带的左端设有一组相互对立的选料机构2，第一分拣传送带1的右端设有一组相互对立的第二分拣传送带3，一组分拣传送带相反的一侧端均设有输送滑板4，输送滑板4呈倾斜向下的状态，一组第二分拣传送带3相对一侧端设有推料机构5，一组第二分拣传送带3上均设有限位机构6，一组选料机构2和一组第二分拣传送带3均呈前后顺序排列。
19.请参阅图1和图3，一组选料机构2包括两个活动箱21，两个活动箱21之间通过呈t型的连接架活动连接第一分拣传送带1，活动箱21内设有第一气缸22，第一气缸22的左侧输出端贯穿活动箱21且活动连接有推板一23，第一分拣传送带1左端设有与推板一23相匹配的凹口一24，活动箱21顶端设有扫描设备25，通过扫描设备25将物流包上的信息进行扫描，此处的扫描设备为现有技术。
20.请参阅图1
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2，推料机构5包括支撑台板51，支撑台板51固定连接第二分拣传送带3，支撑台板51上设有两个相互背立的第二气缸52，两个第二气缸52相反一侧的输出端均活动连接有推板二53，第二分拣传送带3上设有与推板相匹配的凹口二54。
21.请参阅图1，第一分拣传送带1右端设有与凹口一24相对应的凹口三7，凹口三7与第二分拣传送带3的左端对应连接，第二分拣传送带3上设有与凹口二54相对应的凹口四8，凹口四8与输送滑板4靠近第二分拣传送带3的一侧端对应连接，通过设置凹口一24、凹口二54、凹口三7和凹口四8，便于推板一23和推板二53进行推送工作。
22.请参阅图2，限位机构6包括两个活动连接于第二分拣传送带3上的竖板61，两个竖板61相互对立，两个竖板61与第二分拣传送带3平行，两个竖板61顶端共同固定连接有一个连接板62，连接板62上螺纹贯穿设有限位螺杆63，限位螺杆63顶端固定连接有限位手柄64，限位螺杆63底端转动连接有螺纹管65，螺纹管65的底端通过固定件活动连接有限位板66，便于对限位板66进行拆卸安装，限位板66前端设有触碰开关67，所述触碰开关67与第二气缸52电性连接，两个竖板61远离第一分拣传送带1的一侧端表面均设有刻度尺9，两个刻度尺9相互对立，限位板66通过滑动件滑动连接竖板61，通过设置刻度尺9，可以提高限位高度精确度，便于使用。
23.工作原理：工作时，将本装置与外界电源接通，将物流包放置在第一分拣传送带1上，通过第一分拣传送带1进行输送，当物流包经过选料机构2时，通过活动箱21上的扫描设备25对物流包上的物流信息进行扫描，将扫描信息传达给外界电性设备，通过外界电性设备启动第一气缸22，通过第一气缸22推动推板一23将物流包推送到对应的第二分拣传送带3上，当物流包在第二分拣传送带3上进行传送时，物流包的高度大于限位板66的高度时，物流包会触碰到触碰开关67，第二气缸52被启动，通过第二气缸52将物流包通过推板二53推送至输送滑板4上进行输送，当需要调节限位板66的高度时，通过旋转限位手柄64，可以带动限位螺杆63在连接板62上进行向下转动，从而带动限位板66向下运动，通过观察刻度尺9，可以提高限位高度的精准度。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。