一种环保型砂石分离机的制作方法

1.本技术涉及砂石分离机领域，尤其是涉及一种环保型砂石分离机。


背景技术：

2.目前现代建筑施工中混凝土的应用越来越广泛，在混凝土的生产和运输过程中会产生大量废弃混凝土和清洗设备的污水，为了回收废弃混凝土中的石子和砂再利用，企业常常会使用砂石分离机。
3.现有技术中，申请号cn201922068412.x的中国实用新型专利文件中公开了一种砂石分离机，涉及建筑施工技术领域，其包括箱体、筛筒、碎石出料端以及细砂出料端，所述碎石出料端的下方安装有导料装置，所述导料装置包括转动连接于箱体侧壁的水平轴、固接于水平轴并且处于碎石出料端下方的导料板以及安装于箱体侧壁用于驱动导料板转动的第一驱动组件；所述第一驱动组件包括铰接于箱体一侧的多个第一气缸，每个所述第一气缸的活塞杆铰接于导料板的底部。本实用新型通过设置导料装置，便于对从碎石出料端流下的碎石进行处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于浆液附着性强，只是简单的滚筛后，易造成石子和砂分离的不彻底造成资源浪费。


技术实现要素：

5.为了改善石子和砂的分离效果，本技术提供一种环保型砂石分离机。
6.本技术提供的一种环保型砂石分离机采用如下的技术方案：
7.一种环保型砂石分离机，包括机壳，机壳一端固定连接有进料漏斗，进料漏斗连通于机壳内，机壳内转动连接有滚筛，滚筛沿机壳长度方向设置，进料漏斗对应滚筛轴线位置处连通于滚筛内，机壳顶部靠近滚筛位置处设置有使滚筛转动的第一传动组件，机壳对应滚筛下方固定连接有收集漏斗，收集漏斗覆盖滚筛底部，收集漏斗一侧固定连接有水管，水管连通于收集漏斗内，水管上连接有水泵，水管远离收集漏斗一端连接有喷管，喷管置于滚筛内，喷管沿滚筛长度方向设置，喷管靠近收集漏斗一侧固定连接有多个第一喷头，喷管远离收集漏斗一侧固定连接有多个第二喷头。
8.通过采用上述方案，将废弃混凝土从进料漏斗倒入滚筛内，第一传动组件带动滚筛旋转进而筛选出石子，砂和废水流入收集漏斗中，水泵将收集漏斗中的废水输送到喷管，第一喷头向下喷射废水冲洗混凝土中的石子，减少石子上附着的砂，第二喷头向上喷射废水，清洗滚筛和筛孔，降低滚筛堵塞的概率，提高滚筛的筛选效率，进而增强石子和砂的分离效果。
9.优选的，所述喷管螺纹连接于水管远离收集漏斗一端。
10.通过采用上述方案，喷管螺纹连接的方式使工人检修第一喷头和第二喷头时，可将喷管拆卸下来，将所有第一喷头和第二喷头从设备内一次性取出，降低工人的劳动强度。
11.优选的，所述滚筛内壁固定连接有螺旋凸缘。
12.通过采用上述方案，滚筛转动时，螺旋凸缘增大混凝土与滚筛的摩擦力，促进混凝土随滚筛一起翻滚，减少混凝土聚集在滚筛底部滑动的情况发生，提高滚筛的工作效率。
13.优选的，所述第一传动组件包括固定连接于机壳顶部的第一减速电机，第一减速电机的输出轴沿滚筛长度方向设置，第一减速电机的输出轴固定连接有主齿轮，滚筛对应主齿轮位置处固定连接有齿环，齿环沿滚筛圆周方向设置，齿环啮合于主齿轮。
14.通过采用上述方案，第一减速电机通过输出轴带动主齿轮转动，主齿轮通过啮合的齿环带动滚筛转动，滚筛转动能够提高筛孔对混凝土的筛选效果，提高设备的工作效率。
15.优选的，所述机壳对应减第一速电机位置处固定连接有防护罩，防护罩覆盖第一减速电机和主齿轮。
16.通过采用上述方案，防护罩降低第一传动组件在工作过程受到外来异物的干扰的概率，降低第一传动组件发生卡顿、卡死的概率，提高设备稳定运转的流畅性。
17.优选的，所述水管靠近收集漏斗一端固定连接有过滤器，水管连通于过滤器，过滤器位于收集漏斗内。
18.通过采用上述方案，过滤器将水泵抽取的浑水进行简单的过滤，减少水中含有的大颗粒杂质，延长水泵的使用寿命，降低第一喷头和第二喷头堵塞的概率。
19.优选的，所述收集漏斗底部固定连接有输送外壳，输送外壳连通收于集漏斗内，输送外壳转动连接有转轴，转轴沿输送外壳长度方向设置，转轴远离收集漏斗一端伸出输送外壳设置，转轴固定连接有螺旋叶片，转轴伸出部分固定连接有使转轴转动的第二传动组件。
20.通过采用上述方案，第二传动组件带动螺旋叶片转动将收集漏斗底部的堆积的砂回收再利用，减轻工人回收混凝土中的砂的劳动量，减少废弃混凝土的浪费和污染。
21.优选的，所述第二传动组件包括固定连接于输送外壳远离收集漏斗位置处的第二减速电机，第二减速电机的输出轴沿转轴长度方向设置，第二减速电机的输出轴固定连接有主动同步轮，转轴的伸出部分固定连接有从动同步轮，主动同步轮和从动同步轮共同套接有同步带。
22.通过采用上述方案，第二传动组件带动转轴给螺旋叶片提供动力，同步带与同步轮的传动方式有效降低传动过程中发生打滑，提高设备的传动效率。
23.优选的，所述螺旋叶片表面开设有多个漏孔。
24.通过采用上述方案，收集漏斗的砂中含有大量水分，在螺旋叶片的输送过程中这些水能够从漏孔中逐渐渗出，降低砂的含水量，减轻设备的运行负荷。
25.综上所述，本发明具有以下有益效果：
26.1．第一喷头向下喷射废水冲洗混凝土中的石子，减少石子上附着的砂，第二喷头向上喷射废水，清洗滚筛和筛孔，降低滚筛堵塞的概率，提高滚筛的筛选效率，进而增强石子和砂的分离效果；
27.2．喷管螺纹连接的方式使工人检修第一喷头和第二喷头时，可将喷管拆卸下来，将所有第一喷头和第二喷头从设备内一次性取出，降低工人的劳动强度；
28.3．过滤器将水泵抽取的浑水进行简单的过滤，减少水中含有的大颗粒杂质，延长水泵的使用寿命，降低第一喷头和第二喷头堵塞的概率。
附图说明
29.图1是本技术实施例的一种环保型砂石分离机的结构示意图；
30.图2是本技术实施例的一种环保型砂石分离机的剖视图；
31.图3是本技术实施例的一种环保型砂石分离机的突出漏孔的剖视图。
32.附图标记说明：1、机壳；11、进料漏斗；12、滚筛；121、螺旋凸缘；13、第一传动组件；131、第一减速电机；132、主齿轮；133、齿环；14、防护罩；2、收集漏斗；21、溢流管；22、水管；221、过滤器；222、水泵；223、喷管；2231、第一喷头；2232、第二喷头；3、输送外壳；31、转轴；32、螺旋叶片；33、漏孔；34、下料漏斗；35、第二传动组件；351、第二减速电机；352、主动同步轮；353、从动同步轮；354、同步带。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种环保型砂石分离机。参照图1和图2，包括机壳1，机壳1一端固定连接有进料漏斗11，进料漏斗11连通于机壳1内，机壳1内转动连接有滚筛12，滚筛12沿机壳1长度方向设置，滚筛12内壁固定连接有螺旋凸缘121，进料漏斗11对应滚筛12轴线位置处连通于滚筛12内，机壳1顶部靠近滚筛12位置处设置有第一传动组件13，第一传动组件13包括固定连接于机壳1顶部的第一减速电机131，第一减速电机131的输出轴沿滚筛12长度方向设置，机壳1对应减第一速电机位置处固定连接有防护罩14，第一减速电机131的输出轴固定连接有主齿轮132，防护罩14覆盖第一减速电机131和主齿轮132，滚筛12对应主齿轮132位置处固定连接有齿环133，齿环133沿滚筛12圆周方向设置，齿环133啮合于主齿轮132。第一减速电机131通过输出轴带动主齿轮132转动，主齿轮132通过啮合的齿环133带动滚筛12转动，滚筛12转动能够提高筛孔对混凝土的筛选效果，提高设备的工作效率。
35.参照图1和图2，机壳1对应滚筛12底部固定连接有收集漏斗2，收集漏斗2覆盖滚筛12底部，收集漏斗2上部固定连接有溢流管21，溢流管21连通于收集漏斗2内，溢流管21伸出机壳1设置，收集漏斗2一侧固定连接有水管22，水管22连通于收集漏斗2内，水管22靠近收集漏斗2一端固定连接有过滤器221，水管22连通于过滤器221，过滤器221位于收集漏斗2内，水管22上连接有水泵222，水管22远离过滤器221一端螺纹连接有喷管223，喷管223置于滚筛12内，喷管223沿滚筛12长度方向设置，喷管223靠近收集漏斗2一侧固定连接有多个第一喷头2231，所有第一喷头2231为圆嘴喷头，所有第一喷头2231沿喷管223长度方向阵列设置，喷管223远离收集漏斗2一侧固定连接有多个第二喷头2232，所有第二喷头2232为扁嘴喷头，所有第二喷头2232沿喷管223长度方向阵列设置。第一传动组件13带动滚筛12旋转进而筛选出石子，砂和废水流入收集漏斗2中，水泵222将收集漏斗2中的废水输送到喷管223，第一喷头2231向下喷射废水冲洗混凝土中的石子，减少石子上附着的砂，第二喷头2232向上喷射废水，清洗滚筛12和筛孔，降低滚筛12堵塞的概率，提高滚筛12的筛选效率，进而增强石子和砂的分离效果，过滤器221将水泵222抽取的浑水进行简单的过滤，减少水中含有的大颗粒杂质，延长水泵222的使用寿命，降低第一喷头2231和第二喷头2232堵塞的概率。
36.参照图2和图3，收集漏斗2底部固定连接有输送外壳3，输送外壳3连通收于集漏斗内，输送外壳3转动连接有转轴31，转轴31沿输送外壳3长度方向设置，转轴31远离收集漏斗2一端伸出输送外壳3设置，转轴31固定连接有螺旋叶片32，螺旋叶片32表面开设有多个漏
孔33，输送外壳3远离收集漏斗2位置处固定连接有下料漏斗34，下料漏斗34连通于输送外壳3内。转轴31伸出部分固定连接有第二传动组件35，第二传动组件35包括固定连接于输送外壳3远离收集漏斗2位置处的第二减速电机351，第二减速电机351的输出轴沿转轴31长度方向设置，第二减速电机351的输出轴固定连接有主动同步轮352，转轴31的伸出部分固定连接有从动同步轮353，主动同步轮352和从动同步轮353共同套接有同步带354。第二传动组件35带动螺旋叶片32转动将收集漏斗2底部的堆积的砂回收再利用，减轻工人回收混凝土中的砂的劳动量，减少废弃混凝土的浪费和污染，收集漏斗2的砂中含有大量水分，在螺旋叶片32的输送过程中这些水能够从漏孔33中逐渐渗出，降低砂的含水量，减轻设备的运行负荷。
37.本技术实施例一种环保型砂石分离机的实施原理为：将废弃混凝土从进料漏斗11倒入滚筛12内，第一传动组件13带动滚筛12旋转进而筛选出石子，砂和废水流入收集漏斗2中，水泵222将收集漏斗2中的废水输送到喷管223，第一喷头2231向下喷射废水冲洗混凝土中的石子，减少石子上附着的砂，第二喷头2232向上喷射废水，清洗滚筛12和筛孔，降低滚筛12堵塞的概率，提高滚筛12的筛选效率，进而增强石子和砂的分离效果。
38.第二传动组件35带动螺旋叶片32转动将收集漏斗2底部的堆积的砂回收再利用，减轻工人回收混凝土中的砂的劳动量，减少废弃混凝土的浪费和污染，收集漏斗2的砂中含有大量水分，在螺旋叶片32的输送过程中这些水能够从漏孔33中逐渐渗出，降低砂的含水量，减轻设备的运行负荷。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。