一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳碳保温筒技术领域，尤其涉及一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置。


背景技术：

2.硅单晶炉热场系统对单晶成品率、拉速及单晶棒质量都有很大的影响，而对硅单晶生产企业来说，提高硅材料利用率，降低单位能耗，提高生产效率，降低生产成本一直是企业追求的目标，因此，热场系统设计和热场内关键元件的选材和使用备受关注。保温筒是硅单晶炉热场系统的关键元件之一，主要作用是减少热量损失和控制热场的温度梯度。
3.现有在生产保温筒的主要材料就是石墨，利用粉末状的石墨进行压制，制成保温筒，现有的粉末状的石墨内会存有一定量的杂质，例如：石块、杂草和废屑等，且不易进行清理，所以在使用这样的石墨原材料势必就会影响到保温筒的质量，所以我们提出一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置，用于解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉末状的石墨内会存有杂质，在制成保温筒时会影响到保温筒的质量的缺点，而提出的一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置，包括加工箱，所述加工箱内滑动连接有安装环，所述加工箱的底部内壁上开设有出料孔，所述安装环内固定安装有筛网，所述加工箱的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的底端贯穿筛网并延伸至筛网的下方，所述加工箱的顶部卡装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿盖板并延伸至加工箱内，所述驱动电机的输出轴上固定安装有卡板，所述卡板与转轴的顶端活动卡装，所述转轴上滑动连接有安装柱，所述安装柱的底端对称固定安装有两个刮板，且两个刮板均与筛网的顶部相接触。
7.优选的，所述加工箱的两侧内壁上均固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部开设有连接槽，且连接槽的一侧内壁上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端延伸至支撑座的上方并与安装环的底部固定安装，且两个支撑座上转动连接有同一个转动柱，所述转轴的底端固定套设有蜗杆，所述转动柱上固定套设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述转动柱的两端分别延伸至两个连接槽内并均固定安装有转盘，所述转盘的一侧偏离圆心的位置上固定安装有压杆，所述支撑杆的底端固定安装有移动板，所述移动板与连接槽的一侧内壁滑动连接，且压杆与移动板的顶部活动接触,通过转轴进行转动，可以带动筛网进行纵向移动。
8.优选的，所述支撑杆上套设有拉伸弹簧，且支撑杆上滑动套设有限位环，限位环的一侧与连接槽的一侧内壁滑动连接，所述拉伸弹簧位于限位环的下方，且拉伸弹簧的顶端
和底端分别与限位环的底部和移动板的顶部固定连接，利用拉伸弹簧的弹力，可以方便对安装环进行向下进行移动。
9.优选的，所述转轴上开设有移动孔，所述安装柱贯穿移动孔并与移动孔的内壁滑动连接，所述移动孔的顶部内壁上开设有转动槽，且安装柱的顶部固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠位于移动孔内，所述滚珠丝杠的顶端延伸至转动槽内并与转动槽的内壁螺纹连接，利用滚珠丝杠，可以对安装柱进行滑动限位。
10.优选的，所述转动槽内转动连接有滚珠丝杠螺母，所述滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，转动槽的内壁上固定安装有固定环，且固定环位于滚珠丝杠螺母的上方，所述滚珠丝杠螺母和固定环相互靠近的一侧固定连接有同一个扭力弹簧，利用扭力弹簧可以使得刮板随着筛网进行纵向移动。
11.所述一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置：
12.首先启动驱动电机，带动转轴进行转动，在转轴进行转动时，可以带动安装柱进行转动，在安装柱进行转动时，会带动两个刮板进行环形移动，以此可以实现对落在筛网上的粉状石墨进行搅拌；
13.在转轴进行转动的同时会带动蜗杆进行转动，在蜗杆进行转动时，通过蜗轮会带动转动柱进行转动，所以两个转盘就会进行转动，在转盘进行转动时，可以实现压杆与移动板进行活动接触，以此可以实现对筛网进行震动，使得粉状石墨通过筛网，同时可以防止杂质通过筛网。
14.本实用新型操作简单，通过启动驱动电机，可以分别使得刮板进行环形移动和筛网进行震动，所以可以对粉状石墨进行有效的过滤，可以方便的将粉状石墨内的杂质清除，避免在生产保温筒本体时出现质量问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置的结构主视图；
16.图2为本实用新型提出的一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置的支撑座结构主视图；
17.图3为本实用新型提出的一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置的移动座结构俯视图；
18.图4为本实用新型提出的一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置的移动孔结构主视图；
19.图5为本实用新型提出的一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置的蜗轮结构侧视图；
20.图6为本实用新型提出的一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置的加工箱结构剖视图。
21.图中：1加工箱、2安装环、3筛网、4支撑座、5转轴、6安装柱、7刮板、8盖板、9驱动电机、10卡板、11蜗杆、12转动柱、13转盘、14支撑杆、15移动板、16拉伸弹簧、17移动孔、18滚珠丝杠、19滚珠丝杠螺母、20扭力弹簧、21蜗轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1
‑
5，一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置，包括加工箱1，加工箱1内滑动连接有安装环2，加工箱1的底部内壁上开设有出料孔，安装环2内固定安装有筛网3，加工箱1的内壁上转动连接有转轴5，转轴5的底端贯穿筛网3并延伸至筛网3的下方，加工箱1的顶部卡装有盖板8，盖板8的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴贯穿盖板8并延伸至加工箱1内，驱动电机9的输出轴上固定安装有卡板10，卡板10与转轴5的顶端活动卡装，转轴5上滑动连接有安装柱6，安装柱6的底端对称固定安装有两个刮板7，且两个刮板7均与筛网3的顶部相接触。
25.本实用新型中，加工箱1的两侧内壁上均固定安装有支撑座4，支撑座4的顶部开设有连接槽，且连接槽的一侧内壁上滑动连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端延伸至支撑座4的上方并与安装环2的底部固定安装，且两个支撑座4上转动连接有同一个转动柱12，转轴5的底端固定套设有蜗杆11，转动柱12上固定套设有蜗轮21，蜗轮21与蜗杆11相啮合，转动柱12的两端分别延伸至两个连接槽内并均固定安装有转盘13，转盘13的一侧偏离圆心的位置上固定安装有压杆，支撑杆14的底端固定安装有移动板15，移动板15与连接槽的一侧内壁滑动连接，且压杆与移动板15的顶部活动接触。
26.本实用新型中，支撑杆14上套设有拉伸弹簧16，且支撑杆14上滑动套设有限位环，限位环的一侧与连接槽的一侧内壁滑动连接，拉伸弹簧16位于限位环的下方，且拉伸弹簧16的顶端和底端分别与限位环的底部和移动板15的顶部固定连接。
27.本实用新型中，转轴5上开设有移动孔17，安装柱6贯穿移动孔17并与移动孔17的内壁滑动连接，移动孔17的顶部内壁上开设有转动槽，且安装柱6的顶部固定安装有滚珠丝杠18，滚珠丝杠18位于移动孔17内，滚珠丝杠18的顶端延伸至转动槽内并与转动槽的内壁螺纹连接。
28.本实用新型中，转动槽内转动连接有滚珠丝杠螺母19，滚珠丝杠18贯穿滚珠丝杠螺母19并与滚珠丝杠螺母19螺纹连接，转动槽的内壁上固定安装有固定环，且固定环位于滚珠丝杠螺母19的上方，滚珠丝杠螺母19和固定环相互靠近的一侧固定连接有同一个扭力弹簧20。
29.实施例二
30.参照图1
‑
5，一种碳碳保温筒生产用杂质清理装置，包括加工箱1，加工箱1内滑动连接有安装环2，加工箱1的底部内壁上开设有出料孔，安装环2内通过螺栓固定安装有筛网3，加工箱1的内壁上转动连接有转轴5，转轴5的底端贯穿筛网3并延伸至筛网3的下方，加工箱1的顶部卡装有盖板8，盖板8的顶部通过螺栓固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴贯穿盖板8并延伸至加工箱1内，驱动电机9的输出轴上焊接有卡板10，卡板10与转轴5的顶端活动卡装，转轴5上滑动连接有安装柱6，安装柱6的底端对称焊接有两个刮板7，且两个刮板7均与筛网3的顶部相接触，首先启动驱动电机9，带动转轴5进行转动，在转轴5进行转动时，可以带动安装柱6进行转动，在安装柱6进行转动时，会带动两个刮板7进行环形移动，以
此可以实现对落在筛网3上的粉状石墨进行搅拌，在转轴5进行转动的同时会带动蜗杆11进行转动，在蜗杆11进行转动时，通过蜗轮21会带动转动柱12进行转动，所以两个转盘13就会进行转动，在转盘13进行转动时，可以实现压杆与移动板15进行活动接触，以此可以实现对筛网3进行震动，使得粉状石墨通过筛网3，同时可以防止杂质通过筛网3，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机9，可以分别使得刮板7进行环形移动和筛网3进行震动，所以可以对粉状石墨进行有效的过滤，可以方便的将粉状石墨内的杂质清除，避免在生产保温筒本体时出现质量问题。
31.本实用新型中，加工箱1的两侧内壁上均焊接有支撑座4，支撑座4的顶部开设有连接槽，且连接槽的一侧内壁上滑动连接有支撑杆14，支撑杆14的顶端延伸至支撑座4的上方并与安装环2的底部相焊接，且两个支撑座4上转动连接有同一个转动柱12，转轴5的底端固定套设有蜗杆11，转动柱12上固定套设有蜗轮21，蜗轮21与蜗杆11相啮合，转动柱12的两端分别延伸至两个连接槽内并均焊接有转盘13，转盘13的一侧偏离圆心的位置上焊接有压杆，支撑杆14的底端焊接有移动板15，移动板15与连接槽的一侧内壁滑动连接，且压杆与移动板15的顶部活动接触,通过转轴5进行转动，可以带动筛网3进行纵向移动。
32.本实用新型中，支撑杆14上套设有拉伸弹簧16，且支撑杆14上滑动套设有限位环，限位环的一侧与连接槽的一侧内壁滑动连接，拉伸弹簧16位于限位环的下方，且拉伸弹簧16的顶端和底端分别与限位环的底部和移动板15的顶部相焊接，利用拉伸弹簧16的弹力，可以方便对安装环2进行向下进行移动。
33.本实用新型中，转轴5上开设有移动孔17，安装柱6贯穿移动孔17并与移动孔17的内壁滑动连接，移动孔17的顶部内壁上开设有转动槽，且安装柱6的顶部固定安装有滚珠丝杠18，滚珠丝杠18位于移动孔17内，滚珠丝杠18的顶端延伸至转动槽内并与转动槽的内壁螺纹连接，利用滚珠丝杠18，可以对安装柱6进行滑动限位。
34.本实用新型中，转动槽内转动连接有滚珠丝杠螺母19，滚珠丝杠18贯穿滚珠丝杠螺母19并与滚珠丝杠螺母19螺纹连接，转动槽的内壁上粘接有固定环，且固定环位于滚珠丝杠螺母19的上方，滚珠丝杠螺母19和固定环相互靠近的一侧焊接有同一个扭力弹簧20，利用扭力弹簧20可以使得刮板7随着筛网3进行纵向移动。
35.本实用新型中，首先将粉状石墨投入加工箱1内，之后将盖板8与加工箱1相卡装，此时可以利用卡板10与转轴5相卡装，接着启动驱动电机9，带动转轴5进行转动，在转轴5进行转动时，可以带动安装柱6进行转动，在安装柱6进行转动时，会带动两个刮板7进行环形移动，以此可以实现对落在筛网3上的粉状石墨进行搅拌在转轴5进行转动的同时会带动蜗杆11进行转动，在蜗杆11进行转动时，通过蜗轮21会带动转动柱12进行转动，所以两个转盘13就会进行转动，在转盘13进行转动时，可以实现压杆与移动板15进行活动接触，在压杆与移动板15进行接触时，此时压杆会向下进行移动，所以移动板15就会向下进行移动，通过支撑杆14就会带动安装环2向下进行移动，并且会使得拉伸弹簧16处于受力状态，因此筛网3就会向下进行移动，在压杆与移动板15失去接触时，此时拉伸弹簧16就会复位带动筛网3向上进行移动，以此可以实现对筛网3进行震动，在筛网3向上进行移动时，设定拉伸弹簧16的弹力远大于扭力弹簧20的弹力，此时就会带动刮板7向上进行移动，所以可以带动滚珠丝杠18向上进行移动，以此可以通过滚珠丝杠螺母19使得扭力弹簧20处于受力状态，在筛网3向下进行移动时，此时利用扭力弹簧20使得滚珠丝杠螺母19进行反转，所以可以带动刮板7向
下进行移动，因此可以使得刮板7始终随着筛网3进行纵向移动，使得粉状石墨通过筛网3，同时可以防止杂质通过筛网3，可以方便的将粉状石墨内的杂质清除，避免在生产保温筒本体时出现质量问题。
36.如图6所示，本实用新型还提出一种新型单晶炉下保温筒结构设计，加工箱1内安装有碳碳材料制成了一个马蹄形的连接件，连接开口处，可以显著的增加加工箱1结构强度。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。