一种筛粉机用降尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛粉机技术领域，具体涉及一种筛粉机用降尘装置。


背景技术：

2.粮食加工机械的一种，用不同规格的筛网使经磨机研磨的物料分级并从中提取面粉的机械，有平筛和筛两种，最常用的平筛机,体用4组藤条、玻璃纤维条或钢丝绳水平悬吊起来,并电动机驱动带偏重块的传动装置，驱动筛体作平面回运动，筛体中封装有2、4、6或8幢方筛，每幢有16～24层筛格，可以使用半幢、1幢或几幢筛格处理一种物料。
3.但现有的筛粉机在使用时，筛粉机内的粉尘和灰尘散布在车间内，影响车间的环境，以及筛粉机在工作时产生的震动较大，需要改善。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种筛粉机用降尘装置，具有通过调节风筒的角度，增大水的覆盖范围，将箱体内各个角落的灰尘进行快速的沉降，以及使箱体达到减振的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛粉机用降尘装置，包括箱体和底板，所述箱体位于底板的上方，所述箱体上端面的左端设置有进料口，所述箱体上端面右端固定安装有水箱，所述水箱的内部安装有出水管，所述出水管的一端贯穿水箱的上端面并延伸至水箱的外部，所述出水管的外侧壁安装有水泵，所述水泵位于水箱的上端面，所述箱体内部的上端面固定安装有折叠伸缩筒，所述折叠伸缩筒的底端连通有风筒，所述风筒的内部安装有风扇，所述风扇的下方设置有倾斜设置的过滤板，所述箱体的右侧壁设置有出料口，所述出料口位于过滤板的右端，所述箱体的左右两端面均固定安装有固定块，两个所述固定块均通过转轴活动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的底端面均固定连接有第二弹簧，所述箱体的底端面固定安装有两个支撑板，所述底板的上端面设置有两个凹槽，两个所述支撑板分别位于两个凹槽的内部。
6.为了将箱体内各个角落的灰尘进行沉降，作为本实用新型一种筛粉机用降尘装置优选的，所述箱体内部的顶端面固定安装有两个电推杆，两个所述电推杆分别位于折叠伸缩筒的左右两端，两个所述电推杆的输出端均通过转轴活动连接有连接板，两个所述连接板分别安装于风筒的左右两端。
7.为了增大水的覆盖范围，加快了降尘的速率，作为本实用新型一种筛粉机用降尘装置优选的，所述出水管远离水泵的一端贯穿箱体的上端面且与折叠伸缩筒连通。
8.为了减缓筛粉机振动，作为本实用新型一种筛粉机用降尘装置优选的，所述底板上端面的左右两端均固定安装有支撑块，两个所述第二弹簧的底端分别与两个支撑块的上端面固定连接。
9.为了进一步的减缓筛粉机振动，作为本实用新型一种筛粉机用降尘装置优选的，所述箱体的底端面与底板的上端面之间固定安装有多个第一弹簧，多个所述第一弹簧均位
于两个支撑板之间。
10.为了方便将沉降的废液排出箱体的外部，作为本实用新型一种筛粉机用降尘装置优选的，所述箱体的前端面设置有排液口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种筛粉机用降尘装置，筛粉机开始工作，通过启动水泵，水泵将水箱内的水抽入出水管内，由出水管输送至折叠伸缩筒，通过风扇转动，将水进行打散，从而增大水的覆盖范围，加快了降尘的速率，过滤板将污水进行过滤，通过分别启动两个电推杆，两个电推杆分别推动风筒的左端或右端上下移动，从而通过调节风筒的角度，增大水的覆盖范围，达到将箱体内各个角落的灰尘进行快速的沉降的效果；
13.2、该种筛粉机用降尘装置，筛粉机工作时产生的振动压缩多个第一弹簧，多个第一弹簧减缓筛粉机振动，两个支撑杆分别压缩两个第二弹簧，第二弹簧进一步的减缓箱体振动，从而使箱体达到减振的效果；
14.综上所述，该种筛粉机用降尘装置具有，通过调节风筒的角度，增大水的覆盖范围，将箱体内各个角落的灰尘进行快速的沉降，以及使箱体达到减振的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种筛粉机用降尘装置立体图；
17.图2为本实用新型的一种筛粉机用降尘装置剖面图；
18.图3为本实用新型a处放大图。
19.图中，1、箱体；101、进料口；102、出料口；103、排液口；104、固定块；105、支撑板；106、第一弹簧；2、水箱；3、水泵；301、出水管；4、折叠伸缩筒；5、风筒；501、风扇；6、电推杆；601、连接板；7、过滤板；8、底板；801、凹槽；802、支撑块；9、支撑杆；901、第二弹簧。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种筛粉机用降尘装置，包括箱体1和底板8，箱体1位于底板8的上方，箱体1上端面的左端设置有进料口101，箱体1上端面右端固定安装有水箱2，水箱2的内部安装有出水管301，出水管301的一端贯穿水箱2的上端面并延伸至水箱2的外部，出水管301的外侧壁安装有水泵3，水泵3位于水箱2的上端面，箱体1内
部的上端面固定安装有折叠伸缩筒4，折叠伸缩筒4的底端连通有风筒5，风筒5的内部安装有风扇501，风扇501的下方设置有倾斜设置的过滤板7，箱体1的右侧壁设置有出料口102，出料口102位于过滤板7的右端，箱体1的左右两端面均固定安装有固定块104，两个固定块104均通过转轴活动连接有支撑杆9，两个支撑杆9的底端面均固定连接有第二弹簧901，箱体1的底端面固定安装有两个支撑板105，底板8的上端面设置有两个凹槽801，两个支撑板105分别位于两个凹槽801的内部。
23.本实施例中：当筛粉机开始工作时，通过启动水泵3，水泵3将水箱2内的水抽入出水管301内，由出水管301输送至折叠伸缩筒4内，通过风扇501转动，将水进行打散，从而增大水的覆盖范围，过滤板7将污水进行过滤，通过分别启动两个电推杆6，两个电推杆6分别推动风筒5的左端或右端上下移动，从而调节风筒5的角度，将箱体1内各个角落的灰尘进行沉降，筛粉机工作时产生的振动压缩多个第一弹簧106，多个第一弹簧106减缓筛粉机振动，两个支撑杆9分别压缩两个第二弹簧901，第二弹簧901进一步的减缓箱体1振动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1内部的顶端面固定安装有两个电推杆6，两个电推杆6分别位于折叠伸缩筒4的左右两端，两个电推杆6的输出端均通过转轴活动连接有连接板601，两个连接板601分别安装于风筒5的左右两端。
25.本实施例中：通过分别启动两个电推杆6，两个电推杆6分别推动风筒5的左端或右端上下移动，从而调节风筒5的角度，将箱体1内各个角落的灰尘进行沉降。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，出水管301远离水泵3的一端贯穿箱体1的上端面且与折叠伸缩筒4连通。
27.本实施例中：通过启动水泵3，水泵3将水箱2内的水抽入出水管301内，由出水管301输送至折叠伸缩筒4内，通过风扇501转动，将水进行打散，从而增大水的覆盖范围，加快了降尘的速率。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，底板8上端面的左右两端均固定安装有支撑块802，两个第二弹簧901的底端分别与两个支撑块802的上端面固定连接。
29.本实施例中：通过设置两个第二弹簧901，当筛粉机在工作时，筛粉机产生的振动促使两个支撑杆9分别压缩两个第二弹簧901，第二弹簧901起到减震的作用。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的底端面与底板8的上端面之间固定安装有多个第一弹簧106，多个第一弹簧106均位于两个支撑板105之间。
31.本实施例中：通过设置多个第一弹簧106，筛粉机将多个第一弹簧106进行压缩，第一弹簧106进一步的减缓筛粉机振动，从而达到减振的效果。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的前端面设置有排液口103。
33.本实施例中：通过排液口103，从而方便将沉降的废液排出箱体1的外部。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过进料口101向箱体1的内部加入物料，筛粉机开始工作，通过启动水泵3，水泵3将水箱2内的水抽入出水管301内，由出水管301输送至折叠伸缩筒4内，通过风扇501转动，将水进行打散，从而增大水的覆盖范围，加快了降尘的速率，过滤板7将污水进行过滤，通过分别启动两个电推杆6，两个电推杆6分别推动风筒5的左端或右端上下移动，从而调节风筒5的角度，将箱体1内各个角落的灰尘进行沉降，筛粉机工作时产生的振动压缩多个第一弹簧106，多个第一弹簧106减缓筛粉机振动，两个支撑杆9分别压缩两个第二弹簧901，第二弹簧901进一步的减缓箱体1振动，从而达到减
振的效果。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。