一种公路工程路基用土的处理装置的制作方法

1.本发明涉及公路工程技术领域，具体为一种公路工程路基用土的处理装置。


背景技术：

2.路基用土依据土的颗粒组成特征、塑性指标和有机质存在的情况，将土分为巨粒土、粗粒土、细粒土和特殊土四大类，并细分为12种，各类土组具有不同的工程性质，在选择其作为路基填筑材料以及修筑稳定土路面结构层时，应分别采取不同的工程技术措施。
3.根据不同的工程需求采取不同颗粒的路基用土，因此需要土颗粒筛分设备对土颗粒进行筛分，以便制造出适用不同工程的路基用土，当前存在的筛分设备主要是通过电机带动振动筛来实现土颗粒的筛分工作，然而由于振动筛的震动力十分大，在筛分土颗粒的过程中，容易使颗粒较大的土发生二次破碎现象，导致所需求的土颗粒产出效率大大降低，因此需要一种公路工程路基用土的处理装置来解决当前存在的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种公路工程路基用土的处理装置，底座将整体装置稳定的放置于筛分现场，并为整体装置提供可靠的支撑力，筛分筒上端为开口设置，方便初始料的导入，筛分装置可设置多个，方便该装置高效率的进行筛分工作，本发明设置两个结构相同的筛分装置，筛料机构对初始料进行筛分，导料机构将筛分好的土颗粒导出，实现筛分导出一体化，使得筛分效率大大提高，等距设置的动杆可对初始料进行筛分，且圆柱设置的动杆可以减少动杆与土颗粒之间的摩擦力，大大减少筛分过程中对土颗粒的作用力，有效减少土颗粒的二次破碎现象，动杆在第一固定筒与第二固定筒内滑动时，对土颗粒起到缓慢振动的效果，进而有利于土颗粒的筛分，弹簧为动杆的运动提供缓冲力，使得动杆更平缓的做往复运动，进而有效降低土颗粒的二次破碎现象，第一导杆与第二导杆为动杆、第一固定筒、第二固定筒提供可靠的支撑力，驱动组件驱动着动杆沿着自身轴线做往复运动，调距组件可调节各个动杆之间的距离，进而使得该装置能够适用于不同的场景，适用于不同的筛分条件，且方便筛分完成后导料工作的进行。该装置可通过驱动组件带着动杆平缓的做往复运动，对土颗粒初始料进行筛分时有效降低二次破碎的发生率，进而大大增加所需土颗粒的产出效率。
5.本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种公路工程路基用土的处理装置，包括底座与筛分筒，所述筛分筒固定于所述底座的上侧，所述筛分筒上设置有若干筛分装置，所述筛分装置包括筛料机构与导料机构，所述筛料机构包括若干动杆，若干所述动杆水平排列且等距设置，所述动杆为圆柱杆，所述筛分筒任一相对侧均开设有通口，所述动杆贯穿所述通口并与所述筛分筒滑动连接，所述动杆一端套设有第一固定筒，所述动杆与所述第一固定筒滑动连接，所述动杆另一端套设有第二固定筒，所述动杆与所述第二固定筒滑动连接，所述第一固定筒与所述动杆之间、所述第二固定筒与所述动杆之间均固定连接有弹簧，所述筛分筒外壁的一侧面固定连接有第
一箱体，所述第一箱体内固定连接有第一导杆，所述第一导杆水平设置，所述第一导杆与所述动杆垂直，所述第一导杆贯穿所述第一固定筒的一端，所述第一固定筒与所述第一导杆滑动连接，所述筛分筒外壁的一侧面固定连接有第二箱体，所述第二箱体内固定连接有第二导杆，所述第二导杆水平设置，所述第二导杆与所述第一导杆平行，所述第二导杆贯穿所述第二固定筒，所述第二固定筒与所述第二导杆滑动连接，所述第一箱体内连接有驱动组件，所述第二箱体内连接有调距组件。
7.通过采用上述技术方案，底座将整体装置稳定的放置于筛分现场，并为整体装置提供可靠的支撑力，筛分筒上端为开口设置，方便初始料的导入，筛分装置可设置多个，方便该装置高效率的进行筛分工作，本发明设置两个结构相同的筛分装置，筛料机构对初始料进行筛分，导料机构将筛分好的土颗粒导出，实现筛分导出一体化，使得筛分效率大大提高，等距设置的动杆可对初始料进行筛分，且圆柱设置的动杆可以减少动杆与土颗粒之间的摩擦力，大大减少筛分过程中对土颗粒的作用力，有效减少土颗粒的二次破碎现象，动杆在第一固定筒与第二固定筒内滑动时，对土颗粒起到缓慢振动的效果，进而有利于土颗粒的筛分，弹簧为动杆的运动提供缓冲力，使得动杆更平缓的做往复运动，进而有效降低土颗粒的二次破碎现象，第一导杆与第二导杆为动杆、第一固定筒、第二固定筒提供可靠的支撑力，驱动组件驱动着动杆沿着自身轴线做往复运动，调距组件可调节各个动杆之间的距离，进而使得该装置能够适用于不同的场景，适用于不同的筛分条件，且方便筛分完成后导料工作的进行。该装置可通过驱动组件带着动杆平缓的做往复运动，对土颗粒初始料进行筛分时有效降低二次破碎的发生率，进而大大增加所需土颗粒的产出效率。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一导杆平行，所述第一电机输出轴套设有第一传动轮，所述第一传动轮与所述第一电机的输出轴固定连接，所述第一箱体内转动连接有支撑杆，所述支撑杆与所述第一导杆平行，所述支撑杆上套设有第二传动轮，所述第二传动轮通过第一皮带与所述第一传动轮连接，所述支撑杆上等距套设有若干半齿轮，所述动杆靠近所述第一固定筒一侧固定连接有齿条，所述半齿轮与所述齿条啮合。
9.通过采用上述技术方案，第一电机转动时带动第一传动轮进行转动，第一传动轮通过皮带进而带动第二传动轮转动，进而使得支撑杆的转动具有可行性，支撑杆带动着半齿轮转动，半齿轮转动时，与齿条发生间接性啮合，当齿条与半齿轮啮合时带动动杆做往复运动，进而使得该装置具有良好的筛分效果与效率，该种驱动方式简捷实用，适用于多个动杆的驱动场景。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调距组件包括固定块，所述固定块固定于其中一个第二固定筒的下侧，所述固定块贯穿插设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述固定块螺纹连接，所述第一螺纹杆一端转动连接有支撑条，所述支撑条与所述筛分筒固定连接，所述第一螺纹杆另一端与所述第二箱体转动连接，所述第一螺纹杆套设有第三传动轮，所述第三传动轮与所述第一螺纹杆固定连接，所述第二箱体内固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与所述第二导杆平行，所述第二电机输出轴套设有第四传动轮，所述第四传动轮与所述第二电机输出轴固定连接，所述第三传动轮与所述第四传动轮通过第二皮带连接，所述第二固定筒上侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱铰接有交剪式伸缩架，若干所述第二支撑筒通过所述交剪式伸缩架连接。
11.通过采用上述技术方案，固定块被第一螺纹杆带动做运动，支撑条则为第一螺纹杆提供另外的支撑力，使得螺纹杆的转动具有良好的稳定性，第二电机、第三传动轮、第二皮带、第四传动轮配合工作带动第一螺纹杆转动，交剪式伸缩架的设置，其中一个第二固定筒运动时，能够使其余全部第二固定筒跟随该第二固定筒做同步运动，使其实现等距相互远离或等距相互靠近的操作，进而使得各个动杆之间也做相同的运动，实现等距相互分离或等距相互靠近，进而使得动杆可适用于不同的筛分需求。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导料机构包括斜滑槽，所述斜滑槽固定于所述筛分筒的外壁，所述筛分筒的靠近所述斜滑槽一侧开设有出料口，所述斜滑槽内设置有挡板，所述挡板一侧边固定连接有转轴，所述转轴两端均套设有导轮，所述导轮与所述转轴转动连接，所述筛分筒内壁两侧均固定连接有斜滑轨，所述导轮在所述斜滑轨上滑动，所述转轴一端连接有推动组件。
13.通过采用上述技术方案，斜滑槽将筛分好的土颗粒导出，出料口方便筛分好的土颗粒的导出，挡板在导料工作中具有重要的作用，在动杆将土颗粒筛分好之后，通过导轮在斜滑轨上运动，挡板运动至筛分筒的内侧，将筛分好的料导入到斜滑槽中，防止料掉落至下层筛分装置上，造成各种分料的混合，且在不需要导料时，可将挡板通过导轮收缩在斜滑槽中，不会对筛分工作造成阻碍，进而提高该装置的实用性。
14.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推动组件包括第三箱体，所述第三箱体内固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴与所述第二导杆平行，所述第三电机输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与所述第三电机输出轴同轴设置，所述第二螺纹杆与所述第三箱体转动连接，所述第三箱体内固定连接有限位杆，所述限位杆与所述第二螺纹杆平行设置，另设有推动板，所述第二螺纹杆贯穿所述推动板，所述第二螺纹杆与所述推动板螺纹连接，所述限位杆贯穿所述推动板，所述限位杆与所述推动板滑动连接，所述筛分筒靠近所述第三箱体一侧开设有斜通槽，所述转轴在所述斜通槽内滑动，所述转轴套设有轴承，所述轴承处于所述第三箱体内。
15.通过采用上述技术方案，第三电机通过第二螺纹杆与限位杆的作用，带动推动板进行运动，推动板在运动时，推动转轴在斜通槽内滑动，进而带动挡板在筛分筒内运动，轴承的设置减少推动板与转轴之间的摩擦力，方便推动工作的顺利进行，该种推动方式可与前面的方式实现自动化的效果，简捷实用，进一步方便了导料工作的进行。
16.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板与所述斜滑槽贴合的侧边长度大于所述斜滑轨的长度。
17.通过采用上述技术方案，由于转轴与导轮是转动连接，挡板的长度设计防止挡板在运动至筛分筒内后，挡板转动，造成分料下落的问题。
18.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛分筒下方的两侧均连接有支撑减震组件，所述支撑减震组件包括支撑件，所述支撑件与所述筛分筒外壁固定连接，另设有支撑板，所述支撑板一侧面的两端均固定连接有滑筒，所述滑筒竖直设置，所述滑筒内插设有顶柱，所述顶柱与所述滑筒同轴设置，所述顶柱与所述滑筒滑动连接，所述顶柱的上端与所述支撑件固定连接，所述支撑板与所述支撑件之间设置有弹簧，所述弹簧两端均插设有导柱，其中一个所述导柱与所述支撑件固定连接，另一个所述导柱与所述支撑板固定连接。
19.通过采用上述技术方案，设置的支撑减震组件对整体装置起到支撑加固与减震的
作用，设置的支撑板增加与地面的接触面积，并将两个滑筒连接起来，使得两个滑筒能够实现同时运动的效果，设置的顶柱在滑筒内滑动时，弹簧进行压缩，实现对该装置的减震效果，导柱的设置为弹簧的伸缩提供一个方向，并将弹簧稳定固定在支撑板与支撑件之间。
20.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过底座将整体装置稳定的放置于筛分现场，并为整体装置提供可靠的支撑力，筛分筒上端为开口设置，方便初始料的导入，筛分装置可设置多个，方便该装置高效率的进行筛分工作，本发明设置两个结构相同的筛分装置，筛料机构对初始料进行筛分，导料机构将筛分好的土颗粒导出，实现筛分导出一体化，使得筛分效率大大提高，等距设置的动杆可对初始料进行筛分，且圆柱设置的动杆可以减少动杆与土颗粒之间的摩擦力，大大减少筛分过程中对土颗粒的作用力，有效减少土颗粒的二次破碎现象，动杆在第一固定筒与第二固定筒内滑动时，对土颗粒起到缓慢振动的效果，进而有利于土颗粒的筛分，弹簧为动杆的运动提供缓冲力，使得动杆更平缓的做往复运动，进而有效降低土颗粒的二次破碎现象，第一导杆与第二导杆为动杆、第一固定筒、第二固定筒提供可靠的支撑力，驱动组件驱动着动杆沿着自身轴线做往复运动，调距组件可调节各个动杆之间的距离，进而使得该装置能够适用于不同的场景，适用于不同的筛分条件，且方便筛分完成后导料工作的进行。该装置可通过驱动组件带着动杆平缓的做往复运动，对土颗粒初始料进行筛分时有效降低二次破碎的发生率，进而大大增加所需土颗粒的产出效率；
22.2.通过固定块被第一螺纹杆带动做运动，支撑条则为第一螺纹杆提供另外的支撑力，使得螺纹杆的转动具有良好的稳定性，第二电机、第三传动轮、第二皮带、第四传动轮配合工作带动第一螺纹杆转动，交剪式伸缩架的设置，其中一个第二固定筒运动时，能够使其余全部第二固定筒跟随该第二固定筒做同步运动，使其实现等距相互远离或等距相互靠近的操作，进而使得各个动杆之间也做相同的运动，实现等距相互分离或等距相互靠近，进而使得动杆可适用于不同的筛分需求。
附图说明
23.图1是本发明部分结构示意图；
24.图2是动杆结构示意图；
25.图3是图1中a处的放大图；
26.图4是图本发明部分结构示意图；
27.图5是图4中b处的放大图；
28.图6是本发明部分结构示意图；
29.图7是图6中c处的放大图；
30.图8是本发明部分结构示意图。
31.附图标记：1、底座；2、筛分筒；3、筛分装置；4、筛料机构；41、动杆；42、通口；43、第一固定筒；44、第二固定筒；45、弹簧；46、第一箱体；47、第一导杆；48、第二箱体；49、第二导杆；5、导料机构；51、斜滑槽；52、出料口；53、挡板；54、转轴；55、导轮；56、斜滑轨；6、驱动组件；61、第一电机；62、第一传动轮；63、支撑杆；64、第二传动轮；65、第一皮带；66、半齿轮；67、齿条；7、调距组件；71、固定块；72、第一螺纹杆；73、支撑条；74、第三传动轮；75、第二电机；76、第四传动轮；77、第二皮带；78、支撑柱；79、交剪式伸缩架；8、推动组件；81、第三箱
体；82、第三电机；83、第二螺纹杆；84、限位杆；85、推动板；86、斜通槽；87、轴承；9、支撑减震组件；91、支撑件；92、支撑板；93、滑筒；94、顶柱；95、弹簧；96、导柱。
具体实施方式
32.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
33.如图1和图2所示，为本发明所披露的一种公路工程路基用土的处理装置，包括底座1与筛分筒2，筛分筒2固定于底座1的上侧，底座1将整体装置稳定的放置于筛分现场，并为整体装置提供可靠的支撑力，筛分筒2上端为开口设置，方便初始料的导入，筛分筒2上设置有若干筛分装置3，筛分装置3可设置多个，方便该装置高效率的进行筛分工作，本发明设置两个结构相同的筛分装置3，筛分装置3包括筛料机构4与导料机构5，筛料机构4对初始料进行筛分，导料机构5将筛分好的土颗粒导出，实现筛分导出一体化，使得筛分效率大大提高，筛料机构4包括若干动杆41，若干动杆41水平排列且等距设置，动杆41为圆柱杆，等距设置的动杆41可对初始料进行筛分，且圆柱设置的动杆41可以减少动杆41与土颗粒之间的摩擦力，大大减少筛分过程中对土颗粒的作用力，有效减少土颗粒的二次破碎现象，筛分筒2任一相对侧均开设有通口42，动杆41贯穿通口42并与筛分筒2滑动连接，动杆41一端套设有第一固定筒43，动杆41与第一固定筒43滑动连接，动杆41另一端套设有第二固定筒44，动杆41与第二固定筒44滑动连接，动杆41在第一固定筒43与第二固定筒44内滑动时，对土颗粒起到缓慢振动的效果，进而有利于土颗粒的筛分，第一固定筒43与动杆41之间、第二固定筒44与动杆41之间均固定连接有弹簧45，弹簧45的沿着动杆41轴线的方向伸缩，弹簧45未受到动干的作用力时，弹簧45处于未伸缩状态，弹簧45为动杆41的运动提供缓冲力，使得动杆41更平缓的做往复运动，进而有效降低土颗粒的二次破碎现象，筛分筒2外壁的一侧面固定连接有第一箱体46，第一箱体46内固定连接有第一导杆47，第一导杆47水平设置，第一导杆47与动杆41垂直，第一导杆47贯穿第一固定筒43的一端，第一固定筒43与第一导杆47滑动连接，筛分筒2外壁的一侧面固定连接有第二箱体48，第二箱体48内固定连接有第二导杆49，第二导杆49水平设置，第二导杆49与第一导杆47平行，第二导杆49贯穿第二固定筒44，第二固定筒44与第二导杆49滑动连接，第一导杆47与第二导杆49为动杆41、第一固定筒43、第二固定筒44提供可靠的支撑力，第一箱体46内连接有驱动组件6，驱动组件6驱动着动杆41沿着自身轴线做往复运动，第二箱体48内连接有调距组件7，调距组件7可调节各个动杆41之间的距离，进而使得该装置能够适用于不同的场景，适用于不同的筛分条件，且方便筛分完成后导料工作的进行。该装置可通过驱动组件6带着动杆41平缓的做往复运动，对土颗粒初始料进行筛分时有效降低二次破碎的发生率，进而大大增加所需土颗粒的产出效率。
34.如图3和图4所示，驱动组件6包括第一电机61，第一电机61的输出轴与第一导杆47平行，第一电机61输出轴套设有第一传动轮62，第一传动轮62与第一电机61的输出轴固定连接，第一箱体46内转动连接有支撑杆63，支撑杆63与第一导杆47平行，如图5所示，支撑杆63上套设有第二传动轮64，第二传动轮64通过第一皮带65与第一传动轮62连接，第一电机61转动时带动第一传动轮62进行转动，第一传动轮62通过皮带进而带动第二传动轮64转动，进而使得支撑杆63的转动具有可行性，支撑杆63上等距套设有若干半齿轮66，动杆41靠近第一固定筒43一侧固定连接有齿条67，半齿轮66与齿条67啮合，支撑杆63带动着半齿轮66转动，半齿轮66转动时，与齿条67发生间接性啮合，当齿条67与半齿轮66啮合时带动动杆
41做往复运动，进而使得该装置具有良好的筛分效果与效率，该种驱动方式简捷实用，适用于多个动杆41的驱动场景，半齿轮66的厚度必须足够，以便适用于动杆41相互远离的情况。
35.如图6和图7所示，调距组件7包括固定块71，固定块71固定于其中一个第二固定筒44的下侧，固定块71贯穿插设有第一螺纹杆72，第一螺纹杆72与固定块71螺纹连接，第一螺纹杆72一端转动连接有支撑条73，支撑条73与筛分筒2固定连接，第一螺纹杆72另一端与第二箱体48转动连接，固定块71被第一螺纹杆72带动做运动，支撑条73则为第一螺纹杆72提供另外的支撑力，使得螺纹杆的转动具有良好的稳定性，第一螺纹杆72套设有第三传动轮74，第三传动轮74与第一螺纹杆72固定连接，第二箱体48内固定连接有第二电机75，第二电机75输出轴与第二导杆49平行，第二电机75输出轴套设有第四传动轮76，第四传动轮76与第二电机75输出轴固定连接，第三传动轮74与第四传动轮76通过第二皮带77连接，第二电机75、第三传动轮74、第二皮带77、第四传动轮76配合工作带动第一螺纹杆72转动，第二固定筒44上侧固定连接有支撑柱78，支撑柱78铰接有交剪式伸缩架79，若干第二支撑筒通过交剪式伸缩架79连接，交剪式伸缩架79的设置，其中一个第二固定筒44运动时，能够使其余全部第二固定筒44跟随该第二固定筒44做同步运动，使其实现等距相互远离或等距相互靠近的操作，进而使得各个动杆41之间也做相同的运动，实现等距相互分离或等距相互靠近，进而使得动杆41可适用于不同的筛分需求。
36.如图1和图4所示，导料机构5包括斜滑槽51，斜滑槽51固定于筛分筒2的外壁，筛分筒2的靠近斜滑槽51一侧开设有出料口52，斜滑槽51将筛分好的土颗粒导出，出料口52方便筛分好的土颗粒的导出，斜滑槽51内设置有挡板53，挡板53一侧边固定连接有转轴54，转轴54两端均套设有导轮55，导轮55与转轴54转动连接，筛分筒2内壁两侧均固定连接有斜滑轨56，导轮55在斜滑轨56上滑动，挡板53在导料工作中具有重要的作用，在动杆41将土颗粒筛分好之后，通过导轮55在斜滑轨56上运动，挡板53运动至筛分筒2的内侧，将筛分好的料导入到斜滑槽51中，防止料掉落至下层筛分装置3上，造成各种分料的混合，且在不需要导料时，可将挡板53通过导轮55收缩在斜滑槽51中，不会对筛分工作造成阻碍，进而提高该装置的实用性，转轴54一端连接有推动组件8。
37.如图8所示，推动组件8包括第三箱体81，第三箱体81内固定连接有第三电机82，第三电机82输出轴与第二导杆49平行，第三电机82输出轴固定连接有第二螺纹杆83，第二螺纹杆83与第三电机82输出轴同轴设置，第二螺纹杆83与第三箱体81转动连接，第三箱体81内固定连接有限位杆84，限位杆84与第二螺纹杆83平行设置，另设有推动板85，第二螺纹杆83贯穿推动板85，第二螺纹杆83与推动板85螺纹连接，限位杆84贯穿推动板85，限位杆84与推动板85滑动连接，筛分筒2靠近第三箱体81一侧开设有斜通槽86，转轴54在斜通槽86内滑动，第三电机82通过第二螺纹杆83与限位杆84的作用，带动推动板85进行运动，推动板85在运动时，推动转轴54在斜通槽86内滑动，进而带动挡板53在筛分筒2内运动，转轴54套设有轴承87，轴承87处于第三箱体81内，轴承87的设置减少推动板85与转轴54之间的摩擦力，方便推动工作的顺利进行，该种推动方式可与前面的方式实现自动化的效果，简捷实用，进一步方便了导料工作的进行。
38.如图1和图4所示，挡板53与斜滑槽51贴合的侧边长度大于斜滑轨56的长度，由于转轴54与导轮55是转动连接，挡板53的长度设计防止挡板53在运动至筛分筒2内后，挡板53转动，造成分料下落的问题。
39.如图1所示，筛分筒2下方的两侧均连接有支撑减震组件9，设置的支撑减震组件9对整体装置起到支撑加固与减震的作用，支撑减震组件9包括支撑件91，支撑件91与筛分筒2外壁固定连接，另设有支撑板92，支撑板92一侧面的两端均固定连接有滑筒93，滑筒93竖直设置，设置的支撑板92增加与地面的接触面积，并将两个滑筒93连接起来，使得两个滑筒93能够实现同时运动的效果，滑筒93内插设有顶柱94，顶柱94与滑筒93同轴设置，顶柱94与滑筒93滑动连接，顶柱94的上端与支撑件91固定连接，支撑板92与支撑件91之间设置有弹簧95，设置的顶柱94在滑筒93内滑动时，弹簧95进行压缩，实现对该装置的减震效果，弹簧95两端均插设有导柱96，其中一个导柱96与支撑件91固定连接，另一个导柱96与支撑板92固定连接，导柱96的设置为弹簧95的伸缩提供一个方向，并将弹簧95稳定固定在支撑板92与支撑件91之间，弹簧95沿着导柱96的轴线方向伸缩，弹簧95未受到支撑板92的作用力时处于未伸缩状态。
40.本实施例的实施原理为：使用该装置时，首先将该装置通过底座1稳定的安装在筛分现场，首先根据需求，将筛分装置3上的筛料机构4进行调距操作，首先运行第二电机75，带动第三传动轮74与第四传动轮76，进而带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动第二固定筒44的运动，第二固定筒44由于交剪式伸缩架79的作用，发生等距相互靠近或相互远离的操作，进而使得动杆41之间的距离发生改变，调节好动杆41之间的距离后，将土颗粒初始料倒入筛分筒2的上端开始筛分操作，运行第二电机75，第二电机75带动第一传动轮62与第二传动轮64转动，进而带动支撑杆63与半齿轮66转动，半齿轮66转动时带动齿条67间歇运动，于是动杆41在第一固定筒43与第二固定筒44之间做平缓的往复运动，此时弹簧45为该运动提供缓冲的作用，进而对初始料土颗粒进行筛分，筛分完成后，运行第三电机82，第三电机82带动推动板85运动，推动板85进而带动挡板53运动至筛分筒2内部，之后运行第二电机75，再次调节动杆41之间的距离，使得动杆41上被筛分的土颗粒从挡板53滑落至斜滑槽51中进行收集。该装置可通过驱动组件6带着动杆41平缓的做往复运动，对土颗粒初始料进行筛分时有效降低二次破碎的发生率，进而大大增加所需土颗粒的产出效率。
41.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。