一种提升机物料翻转装置用颗粒物筛选机构的制作方法

1.本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种提升机物料翻转装置用颗粒物筛选机构。


背景技术：

2.造粒工程中，造颗粒会出现一部分残次品，或者过大或者过小。而现有的加工器械都是直接造粒完成后进行包装，没有进行筛选。这样使得颗粒物大小不一，影响外观。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提升机物料翻转装置用颗粒物筛选机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提升机物料翻转装置用颗粒物筛选机构，包括框架总成、底座、调节座、支撑架总成、筛选器总成和气缸总成，所述底座等距离的设置在框架总成的底部设置，所述框架总成的底部等距离的设置有底座，所述调节座等距离的设置在框架总成的顶部，所述调节座的顶部设置有支撑架总成，所述筛选器总成设置在支撑架总成的底部，所述支撑架总成的内腔位置设置有气缸总成。
5.优选的，所述框架总成包括框架体和横梁，所述框架体是框架总成的主体，采用可拆卸式结构设置，所述横梁设置在框架体内腔的中心位置。
6.优选的，所述支撑架总成包括支撑架体和调节槽，所述支撑架体是支撑架总成的主体，采用可拆卸式结构设置，且为对称型左右分布设置，所述调节槽开设在支撑架体的内腔位置并贯穿于支撑架体，且为对称型左右分布设置。
7.优选的，所述支撑架体的内侧还设置有光电传感器，采用光电检测，并可与气缸总成配合自动调节间距。
8.优选的，所述筛选器总成包括筛选体和筛选网孔，所述筛选体是筛选器总成的主体，采用可拆卸更换式结构设置，所述筛选网孔等距离的设置在筛选体的外侧，且贯穿于筛选体，所述筛选体上下交替式设置。
9.优选的，所述气缸总成包括气缸体和推动体，所述气缸体为气缸总成的动力输出来源，所述推动体为气缸总成组成件中的载具，可根据颗粒物的大小进行更换载具。
10.优选的，所述推动体的底部设置有筛选器总成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该筛选机构，通过框架总成与底座之间的配合，达到了方便安装便于拆卸的效果，解决了以往体积较大不便于安装及拆卸的问题。
13.2、该筛选机构，通过支撑架总成与筛选器总成之间的配合，达到可根据筛选需求进行手动调节筛选颗粒大小的效果，解决了以往筛选机构筛选单一颗粒物体的问题。
14.3、该筛选机构，通过气缸总成与筛选器总成之间的配合，达到了可自动调节筛选颗粒大小的效果，解决了以往人工手动筛选大小增加劳动力成本的问题。
15.4、该筛选机构，通过筛选网孔与气缸体之间的配合，达到了可根据筛选颗粒大小规格的要求更换筛选网孔大小的效果，解决了以往筛选颗粒大小不均匀且影响整体产品质量的问题。
16.5、该筛选机构，使得颗粒物在筛选网孔上均匀的散开，使混合其中的小颗粒物质能够尽量的通过筛选网孔的筛选，这样筛选过后使得造粒不完整的小颗粒被尽可能的筛选出去，使得产品外观饱满，提高工作效率。
17.6、该筛选机构，通过各部件之间配合，达到了可手动及自动调节筛选网孔大小的效果，解决了以往筛选颗粒大小规格不均匀且易混合影响整体产品质量的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构正视图；
20.图3为本实用新型结构后视图；
21.图4为本实用新型结构侧视图。
22.图中：1框架总成、2底座、3调节座、4支撑架总成、5筛选器总成、6气缸总成、101框架体、102横梁、401支撑架体、402调节槽、501筛选体、502筛选网孔、601气缸体、602推动体。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种提升机物料翻转装置用颗粒物筛选机构，包括框架总成1、底座2、调节座3、支撑架总成4、筛选器总成5和气缸总成6，底座2等距离的设置在框架总成1的底部设置，框架总成1的底部等距离的设置有底座2，调节座3等距离的设置在框架总成1的顶部，调节座3的顶部设置有支撑架总成4，筛选器总成5设置在支撑架总成4的底部，支撑架总成4的内腔位置设置有气缸总成6，框架总成1包括框架体101和横梁102，框架体101是框架总成1的主体，采用可拆卸式结构设置，横梁102设置在框架体101内腔的中心位置，支撑架总成4包括支撑架体401和调节槽402，支撑架体401是支撑架总成4的主体，采用可拆卸式结构设置，且为对称型左右分布设置，调节槽402开设在支撑架体401的内腔位置并贯穿于支撑架体401，且为对称型左右分布设置，支撑架体401的内侧还设置有光电传感器，采用光电检测，并可与气缸总成6配合自动调节间距，筛选器总成5包括筛选体501和筛选网孔502，筛选体501是筛选器总成5的主体，采用可拆卸更换式结构设置，筛选网孔502等距离的设置在筛选体501的外侧，且贯穿于筛选体501，筛选体501上下交替式设置，气缸总成6包括气缸体601和推动体602，气缸体601为气缸总成6的动力输出来源，推动体602为气缸总成6组成件中的载具，可根据颗粒物的大小进行更换载具，推动体602的底部设置有筛选器总成5。
25.工作原理：该颗粒物筛选机构，结构设计合理，方便安装便于拆卸，可根据不同颗粒物大小筛选要求进行调节，也可以根据需求进行更换载具，首先是安装过程，一种提升机
物料翻转装置用颗粒物筛选机构，包括框架总成1、底座2、调节座3、支撑架总成4、筛选器总成5和气缸总成6，底座2等距离的设置在框架总成1的底部设置，框架总成1的底部等距离的设置有底座2，调节座3等距离的设置在框架总成1的顶部，调节座3的顶部设置有支撑架总成4，筛选器总成5设置在支撑架总成4的底部，支撑架总成4的内腔位置设置有气缸总成6，安装完毕后最后便是使用过程，使用时，将底座2安装在提升机物料翻转装置上并且加以固定，启动气缸控制电源，此时设置在支撑架体401内侧的光电传感器开始工作，当检测到有颗粒物经过时，光电传感器发出信号指令给控制器并操作气缸总成6的推动体602与筛选体501一同向中心位置移动，在移动的过程中筛选网孔502会由大调节至变小，从而可将大颗粒物通过筛选留下来，而小颗粒状的物则会通过筛选孔502渗透至收集箱或者其它设备中再进行加工等，若需筛选出小颗粒状的物，可根据筛选需求更筛选体501从推动体602的位置拆卸，更换成较为小型的筛选网孔502，再通过上述的方式进行自动筛选，从而留下所需小颗粒物，将大颗粒物排出筛选器中，该筛选机构，使得颗粒物在筛选网孔502上均匀的散开，使混合其中的小颗粒物质能够尽量的通过筛选网孔502的筛选，这样筛选过后使得造粒不完整的小颗粒被尽可能的筛选出去，使得产品外观饱满，提高工作效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。