一种塑料颗粒加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种塑料颗粒加工用筛选装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。再生塑料颗粒有着广泛的应用空间。日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等。化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。
3.塑料颗粒在加工生产过程中，需要使用塑料颗粒加工用筛选装置对其进行筛选。
4.但现有的塑料颗粒加工用筛选装置，一般筛选效率较低，无法对塑料颗粒进行均匀的筛选，容易导致塑料颗粒滞留堵塞再筛选设备内部，而且在筛选过程中，容易产生纤维灰尘，造成环境污染。为此，我们提出一种塑料颗粒加工用筛选装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒加工用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用筛选装置，包括底座，所述底座顶端焊接有机箱，所述机箱一侧表面焊接连通有进料盒，所述机箱内部顶端镶嵌有弹簧支柱，所述弹簧支柱底端螺栓安装有筛选箱，所述筛选箱一端与进料盒之间卡扣连通有输料胶帘，所述筛选箱底端表面卡扣安装有筛网，且筛选箱底端与机箱内部相互连通，所述机箱底端焊接连通有排料盒，所述筛选箱表面镶嵌有震动器，通过机箱内部顶端镶嵌的弹簧支柱，可配合筛选箱表面镶嵌的震动器带动筛选箱抖动，从而对塑料颗粒进行分筛。
7.进一步的，所述机箱顶端螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机驱动轴一端螺栓安装有传动杆，所述传动杆一端螺栓安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于筛选箱内部，通过机箱顶端螺栓安装的驱动电机，可带动传动杆一端螺栓安装的搅拌叶转动，从而对位于筛选箱内部的塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒均匀通过筛网排入机箱内部底端，避免塑料颗粒滞留在筛选箱内。
8.进一步的，所述筛选箱一端卡扣连通有密封塞，所述密封塞一端位于机箱一侧表面，通过筛选箱一端卡扣连通的密封塞，方便打开密封塞，对位于筛选箱内的塑料颗粒进行清扫回收。
9.进一步的，所述机箱内部卡扣安装有导流板，所述导流板位于筛选箱正下方，通过机箱内部卡扣安装有导流板，方便将筛选出的塑料颗粒均匀的疏导至排料盒内部，避免塑料颗粒滞留在机箱内部造成堵塞的情况发生。
10.进一步的，所述排料盒底端滑扣安装有托料盒，通过排料盒底端滑扣安装的托料盒，可对排料盒排出的塑料颗粒进行疏导从而方便塑料颗粒装袋包装，提高了塑料颗粒的生产效率。
11.进一步的，所述机箱表面镶嵌有抽尘泵，所述抽尘泵排尘口卡扣安装有除尘盒，通过机箱表面镶嵌的抽尘泵，可将机箱内因分筛塑料颗粒产生的灰尘抽排至除尘盒内，从而避免塑料纤维灰尘飞溅影响加工环境卫生的情况发生。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过机箱内部顶端镶嵌的弹簧支柱，可配合筛选箱表面镶嵌的震动器带动筛选箱抖动，从而对塑料颗粒进行分筛，通过机箱顶端螺栓安装的驱动电机，可带动传动杆一端螺栓安装的搅拌叶转动，从而对位于筛选箱内部的塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒均匀通过筛网排入机箱内部底端，避免塑料颗粒滞留在筛选箱内。
14.2、本实用新型通过筛选箱一端卡扣连通的密封塞，方便打开密封塞，对位于筛选箱内的塑料颗粒进行清扫回收，通过机箱内部卡扣安装有导流板，方便将筛选出的塑料颗粒均匀的疏导至排料盒内部，避免塑料颗粒滞留在机箱内部造成堵塞的情况发生，通过排料盒底端滑扣安装的托料盒，可对排料盒排出的塑料颗粒进行疏导从而方便塑料颗粒装袋包装，提高了塑料颗粒的生产效率。
15.3、本实用新型通过机箱表面镶嵌的抽尘泵，可将机箱内因分筛塑料颗粒产生的灰尘抽排至除尘盒内，从而避免塑料纤维灰尘飞溅影响加工环境卫生的情况发生。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
19.图3是本实用新型的筛选箱内部结构示意图；
20.图4是本实用新型的筛选箱表面结构示意图；
21.图中：1、机箱；2、底座；3、进料盒；4、排料盒；5、托料盒；6、弹簧支柱；7、筛选箱；8、输料胶帘；9、驱动电机；10、传动杆；11、搅拌叶；12、筛网；13、密封塞；14、震动器；15、导流板；16、抽尘泵；17、除尘盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种塑料颗粒加工用筛选装置，包括底
座2，所述底座2顶端焊接有机箱1，所述机箱1一侧表面焊接连通有进料盒3，所述机箱1内部顶端镶嵌有弹簧支柱6，所述弹簧支柱6底端螺栓安装有筛选箱7，所述筛选箱7一端与进料盒3之间卡扣连通有输料胶帘8，所述筛选箱7底端表面卡扣安装有筛网12，且筛选箱7底端与机箱1内部相互连通，所述机箱1底端焊接连通有排料盒4，所述筛选箱7表面镶嵌有震动器14，通过机箱1内部顶端镶嵌的弹簧支柱6，可配合筛选箱7表面镶嵌的震动器14带动筛选箱7抖动，从而对塑料颗粒进行分筛。
24.进一步的，所述机箱1顶端螺栓安装有驱动电机9，所述驱动电机9驱动轴一端螺栓安装有传动杆10，所述传动杆10一端螺栓安装有搅拌叶11，所述搅拌叶11位于筛选箱7内部，通过机箱1顶端螺栓安装的驱动电机9，可带动传动杆10一端螺栓安装的搅拌叶11转动，从而对位于筛选箱7内部的塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒均匀通过筛网12排入机箱1内部底端，避免塑料颗粒滞留在筛选箱7内。
25.进一步的，所述筛选箱7一端卡扣连通有密封塞13，所述密封塞13一端位于机箱1一侧表面，通过筛选箱7一端卡扣连通的密封塞13，方便打开密封塞13，对位于筛选箱7内的塑料颗粒进行清扫回收。
26.进一步的，所述机箱1内部卡扣安装有导流板15，所述导流板15位于筛选箱7正下方，通过机箱1内部卡扣安装有导流板15，方便将筛选出的塑料颗粒均匀的疏导至排料盒内部，避免塑料颗粒滞留在机箱1内部造成堵塞的情况发生。
27.进一步的，所述排料盒4底端滑扣安装有托料盒5，通过排料盒4底端滑扣安装的托料盒5，可对排料盒4排出的塑料颗粒进行疏导从而方便塑料颗粒装袋包装，提高了塑料颗粒的生产效率。
28.进一步的，所述机箱1表面镶嵌有抽尘泵16，所述抽尘泵16排尘口卡扣安装有除尘盒17，通过机箱1表面镶嵌的抽尘泵16，可将机箱1内因分筛塑料颗粒产生的灰尘抽排至除尘盒17内，从而避免塑料纤维灰尘飞溅影响加工环境卫生的情况发生。
29.本实用新型的工作原理：通过机箱1内部顶端镶嵌的弹簧支柱6，可配合筛选箱7表面镶嵌的震动器14带动筛选箱7抖动，从而对塑料颗粒进行分筛，通过机箱1顶端螺栓安装的驱动电机9，可带动传动杆10一端螺栓安装的搅拌叶11转动，从而对位于筛选箱7内部的塑料颗粒进行搅拌，使塑料颗粒均匀通过筛网12排入机箱1内部底端，避免塑料颗粒滞留在筛选箱7内，通过筛选箱7一端卡扣连通的密封塞13，方便打开密封塞13，对位于筛选箱7内的塑料颗粒进行清扫回收，通过机箱1内部卡扣安装有导流板15，方便将筛选出的塑料颗粒均匀的疏导至排料盒内部，避免塑料颗粒滞留在机箱1内部造成堵塞的情况发生，通过排料盒4底端滑扣安装的托料盒5，可对排料盒4排出的塑料颗粒进行疏导从而方便塑料颗粒装袋包装，提高了塑料颗粒的生产效率，通过机箱1表面镶嵌的抽尘泵16，可将机箱1内因分筛塑料颗粒产生的灰尘抽排至除尘盒17内，从而避免塑料纤维灰尘飞溅影响加工环境卫生的情况发生。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。