一种分散匀料机构的制作方法

1.本实用新型涉及粮食振动筛选装置进料匀料技术领域，尤其涉及一种分散匀料机构。


背景技术：

2.粮食经过碾米、抛光等工序后需要储存前，或者收购粮食进入粮仓前，都需要对粮食中含有的糠、粉尘等杂质进行筛选，目前一般通过振动筛对粮食和杂质进行振动分离，用于粮食筛选的振动筛一般包括筛体、筛板，振动电机等部件，筛体的内部空心且具有进料口和出料口，筛板内置于筛体，振动电机固定于筛体的外壁，用于提供振动。
3.这种装置存在缺陷，将粮食经进料口不断的出入筛体时，粮食易在进料口下方的筛板上堆积，影响粮食的过滤，设计不合理。


技术实现要素：

4.有鉴于此，有必要提供一种分散匀料机构，解决现有技术中粮食易在进料口下方的筛板上堆积的技术问题。
5.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种分散匀料机构，用于粮食振动筛选装置进料的匀料，所述粮食振动筛选装置包括筛体和筛板，所述筛体的内部空心并具有进料口和出料口，所述筛板内置于所述筛体，所述粮食振动筛选装置还包括分散匀料机构，所述分散匀料机构包括匀料件、连接板及两个连接耳，所述匀料件内置于所述筛体并相对所述进料口设置，所述匀料件设置于所述筛板的上方，所述匀料件包括两个对称设置且相互连接的匀料板，所述匀料板沿所述筛体的出料方向向下倾斜设置，所述匀料板沿远离另一所述匀料板的方向向下倾斜设置；所述连接板设置于所述匀料板与所述筛体的内壁之间，所述连接板的一侧连接于两个所述匀料板、另一侧与所述筛体可拆卸连接，所述连接耳与所述匀料板一一对应设置，所述连接耳的一侧连接于所述匀料板、另一侧可拆卸连接于所述筛体。
6.进一步的，所述匀料件沿远离另一所述匀料板的方向尺寸不断减小。
7.进一步的，所述匀料件还包括两个支撑条，所述支撑条与所述匀料板一一对应设置，所述支撑条沿所述匀料板的边缘设置并连接于所述匀料板的底部。
8.进一步的，所述匀料板沿所述筛体的出料方向的倾斜角度为15至45度。
9.进一步的，所述匀料板沿远离另一所述匀料板的方向的倾斜角度为9至5度。
10.进一步的，两个所述匀料板的连接处位于所述进料口的中部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：将粮食从进料口通入筛体内，粮食下落的过程中杯两个匀料板从中间分隔开，被分隔开的粮食沿筛体的出料方向及远离另一匀料板的方向向下滑落，使得下落的粮食均匀的铺开在筛板上，避免了粮食在筛板上堆积。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中筛板、筛体、分散匀料机构的局部示意图；
14.图3是本实用新型中筛体、筛板、匀料板从俯视的角度的局部示意图；
15.图4是本实用新型中匀料件和磁性件的三维示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
17.本实用新型提供了一种分散匀料机构1，用于粮食振动筛选装置进料的匀料，如图1至4所示，粮食振动筛选装置还包括筛体2和筛板3，筛体2的内部空心并具有进料口2a和出料口2b，筛板3内置于筛体2，分散匀料机构1用于粮食振动筛选装置进料的匀料，分散匀料机构1包括匀料件11、连接板12及两个连接耳13，匀料件11内置于筛体2并相对进料口2a设置，匀料件11设置于筛板32的上方，匀料件11包括两个对称设置且相互连接的匀料板111，匀料板111沿筛体2的出料方向向下倾斜设置，匀料板111沿远离另一匀料板111的方向向下倾斜设置。
18.于本实施例中，两个匀料板111的连接处位于进料口2a的中部。
19.如图3所示，图3中的箭头为粮食下落时的扩散方向，于本实施例中，匀料件11沿远离另一匀料板111的方向尺寸不断减小。
20.通过将匀料板111沿远离另一匀料板111的方向尺寸不断减小，使得匀料板111远离筛体2的一侧倾斜，使得匀料板111上的粮食能沿该斜线向外扩散，有利于粮食更均匀的滑落。
21.于本实施例中，匀料件11还包括两个支撑条112，支撑条112与匀料板111一一对应设置，支撑条112沿匀料板111的边缘设置并连接于匀料板111的底部。
22.于本实施例中，匀料板111沿筛体2的出料方向的倾斜角度为15至45度，具体的，匀料板111沿筛体2的出料方向的倾斜角度为30度。
23.通过将匀料板111沿筛体2的出料方向的倾斜角度为30度，避免了倾斜角度过大导致出料过快，避免倾斜角度过小粮食在匀料板111上滞留。
24.于本实施例中，匀料板111沿远离另一匀料板111的方向的倾斜角度为9至5度，具体的，匀料板111沿远离另一匀料板111的方向的倾斜角度为7度。
25.连接板12设置于匀料板111与筛体2的内壁之间，连接板12的一侧连接于两个匀料板111、另一侧与筛体2可拆卸连接，连接耳13与匀料板111一一对应设置，连接耳13的一侧连接于匀料板111、另一侧可拆卸连接于筛体2的内壁，且连接耳13设置匀料板111远离另一匀料板111的一侧。
26.其中，连接板12、连接耳13与匀料板111之间通过焊接的方式固定连接，连接板12、连接耳13与筛体2的内壁之间可以通过卡扣、螺钉等方式可拆卸连接，具体的，连接板12、连接耳13与筛体2之间通过螺栓和螺母壳拆卸连接于筛体2，螺栓的螺纹端可转动相对应穿过相对应的连接板12和连接耳13后穿过筛体2，螺母设置于筛体2外并螺纹连接于螺栓。
27.通过设置连接板12可将匀料板111可拆卸的固定于筛体2的内壁，且不会干扰粮食的下料，通过设置连接耳13能加强匀料板111与筛体2的内壁之前的连接强度，加强匀料板111远离另一匀料板111的一侧与筛体2的内壁之间的连接强度。
28.于本实施例中，匀料板111为铁制品，分散匀料机构1还包括磁性件14，磁性件14设置于匀料板111的底部，包括螺柱141、磁环142及固定螺母143，螺柱141的一端连接于匀料板111，磁环142可滑动套设于螺柱141，固定螺母143螺纹连接于螺柱141并设置于螺柱141远离匀料板111的一端。
29.其中，磁性件14的数量可以根据需要进行设置，磁环142为永磁体，具体的，磁环142为钕铁硼强磁铁，螺柱141与匀料板111相互垂直。
30.通过设置磁性件14，粮食在匀料板111上滑落的过程中，磁环142提供磁力吸附粮食中的铁制品，避免铁制品对后续的设备产生损伤，通过设置螺柱141和固定螺母143，实现了对磁环142的固定，避免磁环142在筛体2振动的过程中移位或者脱落，且通过螺柱141和固定螺母143的方式对磁环142进行固定，使得磁环142可拆卸，且同一螺柱141上可根据需要设置多个磁环142。
31.本实用新型的具体工作流程：将粮食从进料口2a通入筛体2内，粮食下落的过程中杯两个匀料板111从中间分隔开，被分隔开的粮食沿筛体2的出料方向及远离另一匀料板111的方向向下滑落，使得下落的粮食均匀的铺开在筛板32上，避免了粮食在筛板32上堆积。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。