一种可除去饲料粉渣的饲料灌装装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料灌装技术领域，具体涉及一种可除去饲料粉渣的饲料灌装装置。


背景技术：

2.我国作为全球人口最多的国家，猪肉等肉类年供应量稳居世界第一，因此饲料的需求极大，现在的饲料生产多为自动化机械加工，具有高效、卫生等优点，但是饲料在收割、晾晒、运输和存储的过程中，掺入了许多不同的杂质，在作为饲料之前，需要对饲料进行除杂，饲料中常含有的杂质包括粉尘泥土、石子、树叶、编织袋细条、铁屑等；一般的饲料除杂装置除杂不彻底，除杂效率低，除杂过程中造成原料浪费。
3.基于上述，饲料中如果混合有粉渣等杂质，会对饲料的品质造成很大的影响，而牲畜吃了这些含有杂质的饲料之后会对牲畜的健康造成危害，所以饲料在灌装的时候去除其中含有的杂质是保证饲料品质的重要环节，而现在的饲料除杂装置除杂不彻底，效率低。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可除去饲料粉渣的饲料灌装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可除去饲料粉渣的饲料灌装装置，以解决现有饲料除杂装置除杂不彻底，并且去除之后的杂质不能有效回收的问题。
6.为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种可除去饲料粉渣的饲料灌装装置，包括过滤外箱、收集箱和支撑轴；所述收集箱两端分别与支撑立板固定连接，且收集箱左侧下端设有出料口；所述过滤外箱下端设有滤板，且滤板与收集箱左侧板通过合页转动连接；所述过滤外箱右侧上表面设有进料管，且进料管两端分别与支撑立板固定连接；所述收集箱右侧与保护外壳固定连接，且保护外壳中间设有分隔板；所述保护外壳右侧设有电机，且电机与传动轴传动连接；所述支撑轴中间位置设有固定齿轮，且支撑轴两端分别穿过两组凸轮并与保护外壳侧壁转动连接，凸轮与滤板底端面贴合。
8.进一步的，所述收集箱上端为倾斜状，且收集箱下端为半圆形结构。
9.进一步的，所述电机左侧的转轴上依次设有主动齿轮与螺旋叶片，且主动齿轮位于保护外壳内部，螺旋叶片外端面与收集箱下端的半圆槽内壁相贴合。
10.进一步的，所述传动轴上端设有传动上齿轮，且传动上齿轮与固定齿轮构成齿轮传动，传动轴下端设有传动下齿轮，传动下齿轮与主动齿轮啮合。
11.进一步的，所述进料管内部交错设有两组挡板，且两组挡板呈相反方向倾斜。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)本实用新型所述的可除去饲料粉渣的饲料灌装装置，通过进料管内部两组挡板呈相反方向倾斜的设置，使得饲料从进料管倒入之后，两组挡板可以延缓饲料的下降速
度，并且可以让饲料进入到过滤外箱内部的时候可以分布的更加的均匀，能更好的把饲料中的粉渣过滤出来，还通过收集箱下端半圆槽内螺旋叶片的设置，使得从过滤外箱筛选出来的粉渣滑落到半圆槽内部的时候，通过螺旋叶片的旋转可以将粉渣向左推动并从出料口排出。
14.(2)本实用新型所述的可除去饲料粉渣的饲料灌装装置，通过滤板左侧与收集箱左侧板通过合页连接，且滤板右侧与凸轮贴合的设置，使得在凸轮的转动过程中，凸轮会挤压滤板，从而使得滤板围绕合页摆动，可以将过滤外箱内部饲料中的粉渣更好的过滤出来，并且在滤板摆动的过程中，滤板呈倾斜状，便于滤板上的饲料在自身重力的作用下向左滑动，从过滤外箱的左侧出口滑落，使得灌装的饲料里面没有粉渣，提高了饲料的品质。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的收集箱剖视结构示意图。
17.图3是本实用新型的进料管剖视结构示意图。
18.图4是本实用新型的收集箱内部装置结构示意图。
19.图5是本实用新型的螺旋叶片结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、过滤外箱；101、滤板；2、进料管；201、挡板；3、支撑立板；4、收集箱；401、出料口；5、支撑轴；501、固定齿轮；502、凸轮；6、电机；601、主动齿轮；602、螺旋叶片；7、传动轴；701、传动下齿轮；702、传动上齿轮；8、保护外壳；801、分隔板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.参阅图1至5所示，本实用新型实施例提供一种可除去饲料粉渣的饲料灌装装置，包括过滤外箱1、收集箱4和支撑轴5，收集箱4两端分别与支撑立板3固定连接，且收集箱4左侧下端设有出料口401；过滤外箱1下端设有滤板101，且滤板101与收集箱4左侧板通过合页转动连接；过滤外箱1右侧上表面设有进料管2，且进料管2两端分别与支撑立板3固定连接；收集箱4右侧与保护外壳8固定连接，且保护外壳8中间设有分隔板801；保护外壳8右侧设有电机6，且电机6与传动轴7传动连接；支撑轴5中间位置设有固定齿轮501，且支撑轴5两端分别穿过两组凸轮502并与保护外壳8侧壁转动连接，凸轮502与滤板101底端面贴合。
25.在本实施例中，收集箱4上端为倾斜状，且收集箱4下端为半圆形结构，在使用中，饲料粉渣从过滤外箱1下端的滤板101掉落到收集箱4内部，通过上端倾斜结构的设置，可以
使得滤渣滑落到收集箱4底端的半圆槽中。
26.参阅图1至5所示，电机6左侧的转轴上依次设有主动齿轮601与螺旋叶片602，且主动齿轮601位于保护外壳8内部，螺旋叶片602外端面与收集箱4下端的半圆槽内壁相贴合，在使用中，电机6带动转轴上的螺旋叶片602旋转，能够将滑落到半圆槽内的饲料粉渣推送到收集箱4的左侧并从出料口401掉落。
27.参阅图1至5所示，传动轴7上端设有传动上齿轮702，且传动上齿轮702与固定齿轮501构成齿轮传动，传动轴7下端设有传动下齿轮701，传动下齿轮701与主动齿轮601啮合，在使用中，电机6可以带动传动轴7转动，再通过传动上齿轮702与固定齿轮501啮合的设置，让传动轴7的旋转可以带动支撑轴5上凸轮502的转动，在凸轮502的转动过程中，凸轮502会挤压滤板101，从而使得滤板101围绕合页摆动，可以将过滤外箱1内部饲料中的粉渣更好的过滤出来，并且在滤板101摆动的过程中，滤板101呈倾斜状，便于滤板101上的饲料向左侧滑动，从过滤外箱1的左侧出口滑落。
28.在本实施例中，进料管2内部交错设有两组挡板201，且两组挡板201呈相反方向倾斜，在使用中，饲料从进料管2倒入之后，通过两组挡板201的设置可以延缓饲料的下降速度，并且可以让饲料进入到过滤外箱1内部的时候可以分布的更加的均匀，能更好的把饲料中的粉渣过滤出来。
29.本实用新型的工作过程为：
30.本实用新型中，将饲料从进料管2倒入到过滤外箱1内部，进料管2内部交错设有两组挡板201，可以延缓大米的下降速度，还能让大米进入到过滤外箱1内部的时候可以分布的更加的均匀，能更好的把饲料中的粉渣过滤出来，打开电机6，电机6可以带动传动轴7转动，而且传动上齿轮702与固定齿轮501啮合，让传动轴7的旋转可以带动支撑轴5上凸轮502的转动，在凸轮502的转动过程中，凸轮502会挤压滤板101，从而使得滤板101围绕合页摆动，可以将过滤外箱1内部饲料中的粉渣更好的过滤出来，并且在滤板101摆动的过程中，滤板101呈倾斜状，便于滤板101上的饲料向左侧滑动，从过滤外箱1的左侧出口滑落，饲料中的粉渣通过滤板101掉落到收集箱4中，收集箱4上端为倾斜结构设置，可以让粉渣滑落到收集箱4下端的半圆槽中，并且半圆槽内部设有螺旋叶片602，且螺旋叶片602外端面与半圆槽内壁贴合，使得半圆槽内的粉渣在螺旋叶片602的转动过程中推送到左侧，从出料口401排出。
31.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。