一种漩流离心选矿机的自动排料装置的制作方法

1.本实用新型涉及漩流离心选矿机技术领域，具体为一种漩流离心选矿机的自动排料装置。


背景技术：

2.离心选矿机是指在离心力场中对矿粒群进行重选的设备，是一种高效率的重选设备之一。据记载，世界上最早的工业用离心选矿机是亨蒂选矿机，它于1888年获得专利权，并在美国加利福尼亚州的黄金矿山中使用。随着现代科技的迅速发展，多种新型的离心选矿机已经问世，大体上，现代离心选矿机可分为两大类型，即卧式离心选矿机和立式离心选矿机。
3.现有公开专利号为cn201710566471.2的连续排料型离心选矿机，解决了离心选矿处理效率的问题，但是，该装置排料工作为连续式，其无法适应排料工作的装填工作，自动化效率不高，因此，现有技术存在不足，需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种漩流离心选矿机的自动排料装置，以解决上述背景技术中提出的漩流离心选矿机的自动排料方式不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漩流离心选矿机的自动排料装置，包括漩流离心选矿机，所述漩流离心选矿机上设有相连通的下料管，且下料管下端设有相连通的连通管，所述连通管两侧设有排料孔，且连通管外壁底端通过固定架固定有电机，并且电机的电机轴穿插连通管底端设置的通孔与活动块相连接，所述活动块设置为半圆柱型结构，且其顶端面设置为倾斜面，并且其半圆柱型结构的外壁与连通管的1/2内壁相吻合。
6.优选的，所述下料管设置为料斗型结构。
7.优选的，所述连通管外壁两侧倾斜固定有导料板，且导料板设置为“凵”型结构。
8.优选的，所述导料板下端设有皮带输送机，且皮带输送机设置有2处，且皮带输送机的输送带上设置有收集箱，并且不同输送带上的收集箱错位平行。
9.优选的，所述皮带输送机的护栏上固定有支撑架，且支撑架半段设置为“z”型结构，并且支撑架另半段的延伸竖杆转动连接有转辊，所述转辊与收集箱外壁相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漩流离心选矿机的自动排料装置设有活动块，活动块通过电机的驱动作用可以让连通管的2个排料孔被切换开启与封闭，让矿石自动化排料，与装料机构相呼应，保证了漩流离心选矿机的排料效率。
附图说明
11.图1为本实用新型一种漩流离心选矿机的自动排料装置结构图；
12.图2为本实用新型一种漩流离心选矿机的自动排料装置图1中a处放大图；
13.图3为本实用新型一种漩流离心选矿机的自动排料装置的导料板结构示意图。
14.图中：1、漩流离心选矿机，2、下料管，3、转辊，4、电机，5、收集箱，6、连通管，7、活动块，8、导料板，9、皮带输送机，10、支撑架。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种漩流离心选矿机的自动排料装置，包括漩流离心选矿机1、下料管2、转辊3、电机4、收集箱5、连通管6、活动块7、导料板8、皮带输送机9和支撑架10，漩流离心选矿机1上设有相连通的下料管2，且下料管2下端设有相连通的连通管6，下料管2设置为料斗型结构，下料管2的结构设置方便输送矿石的汇聚，提升了矿石的排料质量，连通管6两侧设有排料孔，且连通管6外壁底端通过固定架固定有电机4，并且电机4的电机轴穿插连通管6底端设置的通孔与活动块7相连接，连通管6外壁两侧倾斜固定有导料板8，且导料板8设置为“凵”型结构，导料板8为矿石的排料操作提供了导向防护作用，让矿石的排料工作更加顺畅，导料板8下端设有皮带输送机9，且皮带输送机9设置有2处，且皮带输送机9的输送带上设置有收集箱5，并且不同输送带上的收集箱5错位平行，收集箱5的位置设置能适应连通管6排料节奏的位置变化，让矿石的排料效率被进一步提高，皮带输送机9的护栏上固定有支撑架10，且支撑架10半段设置为“z”型结构，并且支撑架10另半段的延伸竖杆转动连接有转辊3，转辊3与收集箱5外壁相接触，转辊3与活动中的收集箱5摩擦转动，为收集箱5的活动作用提供了滑动限位作用，避免收集箱5的收料位置发生偏移，活动块7设置为半圆柱型结构，且其顶端面设置为倾斜面，并且其半圆柱型结构的外壁与连通管6的1/2内壁相吻合。
17.工作原理：在使用该漩流离心选矿机的自动排料装置时，首先，打开漩流离心选矿机1电源和皮带输送机9电源，皮带输送机9通电通过输送带带动收集箱5活动，然后，漩流离心选矿机1开始选矿工作，矿石通过下料管2进入连通管6，同时，打开电机4电源，电机4通电驱动活动块7转动，活动块7转动让连通管6的排料孔被切换打开，矿石阶段性通过连通管6的排料孔定量流入收集箱5，最后，收集箱5的活动过程带动转辊3摩擦转动，活动的收集箱5对排出的矿石进行输送，这就是该漩流离心选矿机的自动排料装置的使用过程。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种漩流离心选矿机的自动排料装置，包括漩流离心选矿机(1)，所述漩流离心选矿机(1)上设有相连通的下料管(2)，且下料管(2)下端设有相连通的连通管(6)，其特征在于：所述连通管(6)两侧设有排料孔，且连通管(6)外壁底端通过固定架固定有电机(4)，并且电机(4)的电机轴穿插连通管(6)底端设置的通孔与活动块(7)相连接，所述活动块(7)设置为半圆柱型结构，且其顶端面设置为倾斜面，并且其半圆柱型结构的外壁与连通管(6)的1/2内壁相吻合。2.根据权利要求1所述的一种漩流离心选矿机的自动排料装置，其特征在于：所述下料管(2)设置为料斗型结构。3.根据权利要求1所述的一种漩流离心选矿机的自动排料装置，其特征在于：所述连通管(6)外壁两侧倾斜固定有导料板(8)，且导料板(8)设置为“凵”型结构。4.根据权利要求3所述的一种漩流离心选矿机的自动排料装置，其特征在于：所述导料板(8)下端设有皮带输送机(9)，且皮带输送机(9)设置有2处，且皮带输送机(9)的输送带上设置有收集箱(5)，并且不同输送带上的收集箱(5)错位平行。5.根据权利要求4所述的一种漩流离心选矿机的自动排料装置，其特征在于：所述皮带输送机(9)的护栏上固定有支撑架(10)，且支撑架(10)半段设置为“z”型结构，并且支撑架(10)另半段的延伸竖杆转动连接有转辊(3)，所述转辊(3)与收集箱(5)外壁相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种漩流离心选矿机的自动排料装置，包括漩流离心选矿机，所述漩流离心选矿机上设有相连通的下料管，且下料管下端设有相连通的连通管，所述连通管两侧设有排料孔，且连通管外壁底端通过固定架固定有电机，并且电机的电机轴穿插连通管底端设置的通孔与活动块相连接，所述活动块设置为半圆柱型结构，且其顶端面设置为倾斜面，并且其半圆柱型结构的外壁与连通管的1/2内壁相吻合。该漩流离心选矿机的自动排料装置设有活动块，活动块通过电机的驱动作用可以让连通管的2个排料孔被切换开启与封闭，让矿石自动化排料，与装料机构相呼应，保证了漩流离心选矿机的排料效率。率。率。


技术研发人员：杨旋 邓琪 姚刘 王学欢 彭文智
受保护的技术使用者：深圳市中翰海纳技术有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/28