一种建筑用砂石自动筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用砂石技术领域，具体为一种建筑用砂石自动筛选装置。


背景技术：

2.现今砂的粗细程度是指不同粒径的砂粒混合在一起的平均粗细程度，通常有粗砂、中砂和细砂之分，砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，三种粒径的砂搭配，空隙更小，因此配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度，目前在使用砂之前都会对其进行筛选，而现有的一种自动筛选装置，通过绕线轮、滑轨和滑块来构成前后摆动机构，进而让筛选箱前后移动来起到筛选的效果，但该装置在使用的时候需要人们手动去关闭进料管。
3.市场上的砂石筛选装置在使用中由于砂子本省的重力，会使得人们不方便去关闭进料管，从而不好对进砂量进行控制，最终会使得筛网出现负载的问题，影响到正常的筛砂工作，为此，我们提出一种建筑用砂石自动筛选装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑用砂石自动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的由于砂子本省的重力，会使得人们不方便去关闭进料管，因而不好对进砂量进行控制，最终会使得筛网出现负载的问题，影响到正常的筛砂工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用砂石自动筛选装置，包括底座和筛选箱，所述底座的右端设置有支架，且支架的上端顶部设置有顶板，所述顶板的中端设置有进料管，且进料管的下端设置有挡板，所述挡板的下端设置有滚轮，且滚轮的外端连接有顶块，所述顶块的下端连接有第一电推杆，且第一电推杆的左端上侧设置有圆孔，所述第一电推杆左端下侧设置有承接块，且顶板中端设置有第二电推杆，所述第二电推杆的下端设置有固定筒，且固定筒的下端连接有连接杆，所述连接杆的外端设置有滑槽，且滑槽的外端设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有侧板，且侧板的中端连接有连接板，所述连接板的外端设置有筛选箱，且筛选箱的右端内侧设置有刮片，所述刮片的右端设置有第一固定孔,且连接板的上端了设置有第二固定孔，所述筛选箱的左侧下端设置有前后摆动机构，且前后摆动机构的右端设置有接料箱，所述连接杆的右端顶部设置有转杆。
6.优选的，挡板与进料管呈垂直分布，且挡板与进料管通过滚轮构成活动连接。
7.优选的，所述筛选箱与连接板相互配合，且筛选箱与连接板通过连接杆构成旋转结构。
8.优选的连接杆与筛选箱外侧支撑板相互贴合，且连接杆与筛选箱通过滑槽构成滑动连接。
9.优选的，所述连接板与刮片呈垂直分布，且连接板与连接杆之间为焊接连接。
10.优选的，所述接料箱与筛选箱呈平行状，且接料箱与筛选箱面积比例大小为3：1。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑用砂石自动筛选装置设置有
底座和筛选箱，挡板与进料管呈垂直分布，挡板设置在进料管下端，在进行放置粗砂时候通过进料管进入筛选箱后，然后筛选箱内部装满砂后，启动第一电推杆，此时顶块上的滚轮会推动挡板向右翻转，直到挡板完全闭合住进料管的底部，此时停止进料，这样可进行自动控制进料，不会造成砂石较多而堵塞筛选箱和损坏机器，保证工作流畅和持续高效率工作。
12.筛选箱与连接板相互配合，连接板设置在连接杆上端进行旋转，在筛选箱通过前后摆动机构筛选时，筛选箱开始筛砂，细砂就会掉落到接料箱中，而粗砂会留在筛选箱的内部，当细砂筛选完毕后，换掉接料箱内部的粗砂，然后这样进行效率更快，筛出的品质更高。
13.连接杆与筛选箱外侧支撑板相互贴合，连接杆在筛选箱上端，并且在滑槽内部进行旋转滑动，在筛选箱晃动同时连接杆带动刮片与连接板进行旋转，并且连接杆的左右顶端设置了转杆，提供人工旋转工作，再次对筛选箱内部进行筛选，连接杆在滑槽内端进行滑动，外端支撑板还可以保护连接杆不受损坏，保证结构运作和结构坚固程度。
附图说明
14.图1为本实用新型正剖结构示意图；
15.图2为本实用新型筛选箱的俯剖结构示意图；
16.图3为本实用新型固定筒的侧剖结构示意图；
17.图4为本实用新型筛选箱的侧视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、顶板；4、进料管；5、挡板；6、第一电推杆；7、承接块；8、圆孔；9、筛选箱；10、前后摆动机构；11、顶块；12、滚轮；13、第二电推杆；14、固定筒；15、连接杆；16、连接板；17、侧板；18、接料箱；19、刮片；20、第一固定孔；21、第二固定孔；22、支撑板；23、滑槽；24、转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用砂石自动筛选装置，包括底座1、支架2、顶板3、进料管4、挡板5、第一电推杆6、承接块7、圆孔8、筛选箱9、前后摆动机构10、顶块11、滚轮12、第二电推杆13、固定筒14、连接杆15、连接板16、侧板17、接料箱18、刮片19、第一固定孔20、第二固定孔21、支撑板22、滑槽23和转杆24，底座1的右端设置有支架2，且支架2的上端顶部设置有顶板3，顶板3的中端设置有进料管4，且进料管4的下端设置有挡板5，挡板5的下端设置有滚轮12，且滚轮12的外端连接有顶块11，顶块11的下端连接有第一电推杆6，且第一电推杆6的左端上侧设置有圆孔8，第一电推杆6左端下侧设置有承接块7，且顶板3中端设置有第二电推杆13，第二电推杆13的下端设置有固定筒14，且固定筒14的下端连接有连接杆15，连接杆15的外端设置有滑槽23，且滑槽23的外端设置有支撑板22，支撑板22的下端设置有侧板17，且侧板17的中端连接有连接板16，连接板16的外端设置有筛选箱9，且筛选箱9的右端内侧设置有刮片19，刮片19的右端设置有第一固定孔20,且连接板16的上端了设置有第二固定孔21，筛选箱9的左侧下端设置有前后摆动机构10，且前后摆
动机构10的右端设置有接料箱18，连接杆15的右端顶部设置有转杆24。
21.本实用新型中，挡板5与进料管4呈垂直分布，且挡板5与进料管4通过滚轮(12)构成活动连接，挡板5设置在进料管4下端，在进行放置粗砂时候通过进料管4进入筛选箱9后，然后筛选箱9内部装满砂后，启动第一电推杆6，此时顶块11上的滚轮12会推动挡板5向右翻转，直到挡板5完全闭合住进料管4的底部，此时停止进料，这样可进行自动控制进料，不会造成砂石较多而堵塞筛选箱9和损坏机器，保证工作流畅和持续高效率工作；
22.筛选箱9与连接板16相互配合，且筛选箱9与连接板16通过连接杆15构成旋转结构，连接板16设置在连接杆15上端进行旋转，在筛选箱9通过前后摆动机构10筛选时，筛选箱9开始筛砂，细砂就会掉落到接料箱18中，而粗砂会留在筛选箱9的内部，当细砂筛选完毕后，换掉接料箱18内部的粗砂，然后这样进行效率更快，筛出的品质更高；
23.连接杆15与筛选箱9外侧支撑板22相互贴合，且连接杆15与筛选箱9通过滑槽23构成滑动连接，连接杆15在筛选箱9上端，并且在滑槽23内部进行旋转滑动，在筛选箱9晃动同时连接杆15带动刮片19与连接板16进行旋转，并且连接杆15的左右顶端设置了转杆24，提供人工旋转工作，再次对筛选箱9内部进行筛选，连接杆15在滑槽23内端进行滑动，外端支撑板22还可以保护连接杆15不受损坏，保证结构运作和结构坚固程度；
24.连接板16与刮片19呈垂直分布，且连接板16与连接杆15之间为焊接连接，连接板16和刮片19焊接与连接杆15上，在进行筛选大颗粒时候，刮片19也进行旋转筛选，每次连接杆15进行旋转一圈时候进行两次筛选，对石砂更高效要求质量也会更好；
25.接料箱18与筛选箱9呈平行状，且接料箱18与筛选箱9面积比例大小为3：1，接料箱18设置大于筛选箱9因为在进行筛选时候，筛选箱9要进行前后晃动，并且具有惯性将粗砂撒入接料箱18，在筛选箱9时候连接板16与刮片19将粗砂抛入下端接料箱18，所以接料箱18大于筛选箱9，避免更换过快，储存效率高和不会抛洒出去造成浪费。
26.工作原理：对于这类的建筑用砂石自动筛选装置首先通过底座1、支架2、和顶板3进行固定整体，先通过进料管4进砂，当筛选箱9内部装满砂后，启动第一电推杆6，此时顶块11上的滚轮12会推动挡板5向右翻转，直到挡板5完全闭合住进料管4的底部，此时停止进料，然后启动前后摆动机构10，此时筛选箱9开始筛砂，细砂就会掉落到接料箱18中，而粗砂会留在筛选箱9的内部，当细砂筛选完毕后，换掉接料箱18内部的粗砂，然后启动第二电推杆13，直到固定筒14中的连接杆15移动到筛选箱9的上方，且连接板16的底部与筛选箱9的内壁贴合时停止第二电推杆13，再打开侧板17，在筛选箱9前后移动的时候，连接板16便会对筛选箱9内部的粗砂进行清理，而连接杆15的左端会在滑槽23的内壁中移动，然后连接板16会把粗砂从筛选箱9的前后两端给清理掉，让粗砂掉落到接料箱18中，再拔掉第一固定孔20上的插销，然后抓住转杆24来转动连接杆15，让刮片19与筛选箱9的内部接触，此时就可以让刮片19对卡在筛网中的砂子进行清理，就这样完成整个建筑用砂石自动筛选装置的使用过程。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。