一种耐压骨架全自动分拣装置的制作方法

技术特征：
1.一种耐压骨架全自动分拣装置，包括下料架(1)和下料道(2)，其特征在于：所述下料架(1)顶部的中心处连通有下料斗(3)，所述下料道(2)底部的两侧均活动连接有支撑柱(4)，所述下料架(1)底部的左侧栓接有与支撑柱(4)配合使用的箱体(5)，所述下料架(1)底部的右侧放置有与下料道(2)配合使用的置物箱(6)，所述箱体(5)正面的中心处栓接有控制器，所述箱体(5)的内腔设置有升降机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐压骨架全自动分拣装置，其特征在于：所述升降机构(7)包括步进电机(71)、第一齿轮(72)、第二齿轮(73)、螺纹杆(74)、螺纹筒(75)和移动板(76)，所述箱体(5)内腔底部的中心处栓接有步进电机(71)，所述步进电机(71)的输出轴栓接有第一齿轮(72)，所述第一齿轮(72)的两侧均啮合有第二齿轮(73)，所述第二齿轮(73)的内腔栓接有螺纹杆(74)，所述螺纹杆(74)的底部与箱体(5)内腔的底部转动连接，所述螺纹杆(74)的顶部螺纹连接有螺纹筒(75)，所述螺纹筒(75)远离螺纹杆(74)的一侧栓接有移动板(76)，所述移动板(76)的顶部与支撑柱(4)的底部栓接，所述支撑柱(4)远离移动板(76)的一侧贯穿箱体(5)并与下料道(2)的底部栓接。3.根据权利要求2所述的一种耐压骨架全自动分拣装置，其特征在于：所述箱体(5)内腔两侧的顶部均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内腔滑动连接有与移动板(76)配合使用的滑块(9)。4.根据权利要求2所述的一种耐压骨架全自动分拣装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的外侧套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)远离支撑柱(4)的一侧与移动板(76)的顶部栓接。5.根据权利要求1所述的一种耐压骨架全自动分拣装置，其特征在于：所述箱体(5)顶部右侧的正面和背面均栓接有第二弹簧(11)，所述第二弹簧(11)远离箱体(5)的一侧与下料道(2)的底部栓接。6.根据权利要求1所述的一种耐压骨架全自动分拣装置，其特征在于：所述下料道(2)顶部的正面和背面均栓接有挡板(12)，所述挡板(12)分别位于下料斗(3)的两侧。7.根据权利要求1所述的一种耐压骨架全自动分拣装置，其特征在于：所述下料道(2)的顶部通过强力胶粘接有橡胶垫，且橡胶垫的横截面积和下料道(2)的横截面积相同。

技术总结
本实用新型公开了一种耐压骨架全自动分拣装置，包括下料架和下料道，所述下料架顶部的中心处连通有下料斗，所述下料道底部的两侧均活动连接有支撑柱，所述下料架底部的左侧栓接有与支撑柱配合使用的箱体，所述下料架底部的右侧放置有与下料道配合使用的置物箱，所述箱体正面的中心处栓接有控制器，所述箱体的内腔设置有升降机构。本实用新型通过步进电机的配合，可为下料道的升降提供驱动来源，通过第一齿轮的配合，可带动第二齿轮进行转动，通过第二齿轮的配合，可带动螺纹杆进项转动，通过螺纹杆和螺纹筒的配合，可带动移动板进行升降移动，通过移动板的配合，可加大下料道的倾斜角度，避免耐压骨架在下料道堆积，加快耐压骨架的分拣下料速度。架的分拣下料速度。架的分拣下料速度。


技术研发人员：晏久平
受保护的技术使用者：晏久平
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/9/28