一种石墨板自动热压整平设备的制作方法

1.本实用新型涉及石墨板加工设备技术领域，具体是一种石墨板自动热压整平设备。


背景技术：

2.石墨板是燃料电池系统电堆的主要部件，每套燃料电池中的电堆都是由多个石墨板构成的且每块石墨板的厚度都相对均匀。石墨板的制造通常是由模压、机加工或滚压工艺制成，在加工过程中因为设备的精度及加工过程中产生的震动会造成石墨板的弯曲变形等情况发生，因此需要对加工完成后的石墨板进行整平使石墨板能够尽可能平整方便后续的粘接工序。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石墨板自动热压整平设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种石墨板自动热压整平设备，包括热压框架、气动伸缩杆、压平辊、动力电机、石墨板、测平杆、支撑架，所述热压框架固定在地面上，所述气动伸缩杆位于热压框架的上端内部并将伸缩杆的底座谷底能够连接在顶端内壁上，所述压平辊位于气动伸缩杆的内部且压平辊的中轴与气动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述石墨板位于压平辊的下方且能与压平辊接触，所述动力电机外壳体固定连接在气动伸缩杆的伸缩端转子与压平辊的中轴固定连接，所述支撑架位于整个热压框架的出口处下方并固定连接在热压框架下端内壁，所述测平杆位于支撑架上方且上部螺纹连接在热压框架的内部上端并穿过框架壁。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述气动伸缩杆的上端有连接软管并通过管道连接整设备外部的气压罐。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述压平辊的下方有通过支架固定连接在热压框架底端内壁上的可与上方压平辊相配合的导向辊体且这些辊体围绕自生中轴转动。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述测平杆包括，外部螺杆、固定在螺杆上方的手轮、位于螺杆内部的测平尺、位于整个测平杆底端的测平块、方便进行连接的固定块，且固定块的上端中部与外部螺杆的底端固定连接，且固定块的中部预留有供测平尺穿过的孔，固定块与位于下方的测平块通过阻尼减震杆连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本使用新型通过压平辊的设置并设置与之配合的导向辊体可以对经过压平辊的石墨板进行压平处理使整个石墨板更平整方便后于粘接工序，通过将压平辊设置于气动伸缩杆的生缩端可以方便更具进入到压平设备中的石墨板的厚度对压平辊的高度进行调节增大整个压平设备的使用范围，通过测平杆的设置可以对经过压平处理的石墨板的平整度进行测试方便对不同品质的石墨板进行分类。
附图说明
11.图1为一种石墨板自动热压整平设备的结构示意图。
12.图2为一种石墨板自动热压整平设备中测平杆的结构示意图。
13.图3为一种石墨板自动热压整平设备中测平杆的俯视结构示意图。
14.图中数字表示：热压框架1、气动伸缩杆2、压平辊3、导向辊体30、动力电机4、石墨板5、测平杆6、外部螺杆60、手轮61、测平尺62、固定块63、阻尼减震杆64、测平块65、支撑架7。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石墨板自动热压整平设备，包括热压框架 1、气动伸缩杆2、压平辊3、动力电机4、石墨板5、测平杆6、支撑架7，所述热压框架 1固定在地面上，所述气动伸缩杆2位于热压框架1的上端内部并将伸缩杆的底座谷底能够连接在顶端内壁上，所述压平辊3位于气动伸缩杆2的内部且压平辊3的中轴与气动伸缩杆2的伸缩端固定连接，所述石墨板5位于压平辊3的下方且能与压平辊接触，所述动力电机4外壳体固定连接在气动伸缩杆2的伸缩端转子与压平辊3的中轴固定连接，所述支撑架7位于整个热压框架1的出口处下方并固定连接在热压框架1下端内壁，所述测平杆6位于支撑架7上方且上部螺纹连接在热压框架1的内部上端并穿过框架壁。
17.所述气动伸缩杆2的上端有连接软管并通过管道连接整设备外部的气压罐。
18.所述压平辊3的下方有通过支架固定连接在热压框架1底端内壁上的可与上方压平辊相配合的导向辊体30且这些辊体围绕自生中轴转动。
19.所述测平杆6包括，外部螺杆60、固定在螺杆上方的手轮61、位于螺杆内部的测平尺62、位于整个测平杆6底端的测平块65、方便进行连接的固定块63，且固定块的上端中部与外部螺杆60的底端固定连接，且固定块63的中部预留有供测平尺62穿过的孔，固定块63与位于下方的测平块65通过阻尼减震杆64连接。
20.本实用新型的工作原理是：
21.本实用新型在使用时先将待进行压平处理的石墨板5放置到压平辊3导向辊体30之间并根据整个石墨板的厚度调节气动伸缩杆2时的压平辊3能于石墨板上表面接触，之后启动动力电机4对石墨板进行压平，压平后的石墨板经过测平杆6进行水平度检测，工作人员可以记录检测结果并将石墨板按照平整度进行分类。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种石墨板自动热压整平设备，包括热压框架(1)、气动伸缩杆(2)、压平辊(3)、动力电机(4)、石墨板(5)、测平杆(6)、支撑架(7)，其特征在于，所述热压框架(1)固定在地面上，所述气动伸缩杆(2)位于热压框架(1)的上端内部并将伸缩杆的底座谷底能够连接在顶端内壁上，所述压平辊(3)位于气动伸缩杆(2)的内部且压平辊(3)的中轴与气动伸缩杆(2)的伸缩端固定连接，所述石墨板(5)位于压平辊(3)的下方且能与压平辊接触，所述动力电机(4)外壳体固定连接在气动伸缩杆(2)的伸缩端转子与压平辊(3)的中轴固定连接，所述支撑架(7)位于整个热压框架(1)的出口处下方并固定连接在热压框架(1)下端内壁，所述测平杆(6)位于支撑架(7)上方且上部螺纹连接在热压框架(1)的内部上端并穿过框架壁。2.根据权利要求1所述的一种石墨板自动热压整平设备，其特征在于，所述气动伸缩杆(2)的上端有连接软管并通过管道连接整设备外部的气压罐。3.根据权利要求1所述的一种石墨板自动热压整平设备，其特征在于，所述压平辊(3)的下方有通过支架固定连接在热压框架(1)底端内壁上的可与上方压平辊相配合的导向辊体(30)且这些辊体围绕自生中轴转动。4.根据权利要求1所述的一种石墨板自动热压整平设备，其特征在于，所述测平杆(6)包括，外部螺杆(60)、固定在螺杆上方的手轮(61)、位于螺杆内部的测平尺(62)、位于整个测平杆(6)底端的测平块(65)、方便进行连接的固定块(63)，且固定块的上端中部与外部螺杆(60)的底端固定连接，且固定块(63)的中部预留有供测平尺(62)穿过的孔，固定块(63)与位于下方的测平块(65)通过阻尼减震杆(64)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨板自动热压整平设备，包括热压框架、气动伸缩杆、压平辊、动力电机、石墨板、测平杆、支撑架，所述热压框架固定在地面上，所述气动伸缩杆位于热压框架的上端内部并将伸缩杆的底座谷底能够连接在顶端内壁上，所述压平辊位于气动伸缩杆的内部且压平辊的中轴与气动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述石墨板位于压平辊的下方且能与压平辊接触，所述动力电机外壳体固定连接在气动伸缩杆的伸缩端转子与压平辊的中轴固定连接，所述支撑架位于整个热压框架的出口处下方并固定连接在热压框架下端内壁，所述测平杆位于支撑架上方且上部螺纹连接在热压框架的内部上端并穿过框架壁。穿过框架壁。穿过框架壁。


技术研发人员：车坚亭 车迎春 刘玉贵
受保护的技术使用者：青岛磁龙石墨有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/9/24