一种用于测试太阳能电池的设备的制作方法

1.本发明涉及太阳能电池片的制造技术领域，尤其涉及一种用于测试太阳能电池的设备。


背景技术：

2.太阳能是一种清洁、高效和永不衰竭的能源，是重要的可再生能源之一。随着太阳能行业的发展，更多的客户及太阳能电池片制造商越来越重视太阳能电池片的性能。太阳能电池片通常是先制作整块电池母板之后，通过切割工艺来形成多个分片来使用。目前，太阳能电池片的性能测试是在分片之前进行的，也就是对母板进行性能测试后，对后续的分片不再进行单独的测试。这样会导致切割形成的分片的电性能参数未得到确认，从而在后续应用时可能与应用的装置发生功率失配。因此有必要研制一种能够对切割后的分片进行性能测试的设备。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种用于测试太阳能电池的设备，包括：
4.切割机构，用于将太阳能电池母板切割为多个分片；
5.测试机构，包括多个测试站，每个所述测试站用于对单个所述分片进行测试；
6.分流机构，设置于所述切割机构和所述测试机构之间，用于将多个所述分片分别分配至多个所述测试站；
7.分选机构，与所述测试站连接，并根据所述测试站的测试结果将测试后的所述分片放置在不同的区域。
8.优选地，所述切割机构包括用于承载所述太阳能电池母板的载板，所述载板的承载面的上方设置有能够调节切割方向的激光切割装置。
9.优选地，所述测试站包括用于承载所述分片的测试台，所述测试台的台面上方设置有用于照射所述分片的受光面的测试光源，所述测试站还包括用于测量所述分片的电性参数的测量仪，以及与所述测量仪连接并用于与所述分片的电极抵接的触针。
10.优选地，所述分流机构包括多个传送带，所述多个传送带的一端靠近所述载板，所述多个传送带的另一端分别靠近多个所述测试台；其中，每个所述传送带的两端分别设置有用于转移所述分片的第一夹持机械臂。
11.优选地，所述分选机构包括处理单元、第二夹持机械臂和收集箱，所述处理单元分别于所述测量仪和所述第二夹持机械臂连接；其中，所述处理单元能够读取所述测量仪测量的所述分片的电性参数后判断所述分片的质量，并根据判断结果驱动所述第二夹持机械臂将所述分片转移至所述收集箱的预设区域中。
12.本发明提供的用于测试太阳能电池的设备能够统一执行太阳能电池母板的切割和分片的电性测试以及分片的分选工作，从而提高了太阳能电池片的生产效率，并且对电池分片分别进行了独立的电性能测试，可以预防电池片与后续应用的装置发生功率失配的
问题。
附图说明
13.图1是根据本发明实施例的用于测试太阳能电池的设备的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。
15.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
16.针对背景技术中提到的现有技术问题，本发明提供了如下具体实施方式。
17.本实施例提供了一种用于测试太阳能电池的设备，如图1所示，该设备包括：
18.切割机构1，用于将太阳能电池母板切割为多个分片；
19.测试机构2，包括多个测试站，每个所述测试站用于对单个所述分片进行测试；
20.分流机构3，设置于所述切割机构1和所述测试机构2之间，用于将多个所述分片分别分配至多个所述测试站；
21.分选机构4，与所述测试站连接，并根据所述测试站的测试结果将测试后的所述分片放置在不同的区域。
22.通过本实施例提供的用于测试太阳能电池的设备能够统一执行太阳能电池母板的切割和分片的电性测试以及分片的分选工作，从而提高了太阳能电池片的生产效率，并且对电池分片分别进行了独立的电性能测试，可以预防电池片与后续应用的装置发生功率失配的问题。
23.此外，在本实施例中出现的“多个”应当理解为两个或两个以上，也就是说，切割机构1能够将太阳能电池母板切割成两个或两个以上分片；测试机构2包括两个或两个以上的测试站。本实施例中，所述测试站的数量与所述切割机构1切割形成的分片数量相对应，从而提高所述分片的测试速度。
24.具体地，如图1所示，本实施例中，所述切割机构1包括用于承载所述太阳能电池母板的载板11。所述载板11的承载面的上方设置有能够调节切割方向的激光切割装置。优选地，所述激光切割装置可包括与所述承载面平行且沿所述承载面的法线方向与所述承载面彼此相对设置的第一滑轨12。所述第一滑轨12可以通过支撑杆等支撑机构保持与所述承载面相对的状态(图中未示出)。所述第一滑轨12上设置有第一滑块13，所述第一滑块13上设置有与所述承载面平行且与所述第一滑轨12垂直的第二滑轨14，所述第二滑轨14上设置有第二滑块15，所述第二滑块15面向所述承载面的一侧上设置有激光切割头(图中未示出)。
25.进一步地，如图1所示，本实施例中，所述测试站包括用于承载所述分片的测试台21。所述测试台21的台面上方设置有用于照射所述分片的受光面的测试光源22。所述测试站还包括用于测量所述分片的电性参数的测量仪23，以及与所述测量仪23连接并用于与所述分片的电极抵接的触针24。
26.更进一步地，如图1所示，本实施例中，所述分流机构3包括多个传送带31。所述多个传送带31的一端靠近所述载板11，所述多个传送带31的另一端分别靠近多个所述测试台21，以形成所述载板11至所述测试台21的多个传输路线。其中，每个所述传送带31的两端分别设置有用于转移所述分片的第一夹持机械臂32，也就是说，靠近所述载板11的所述第一夹持机械臂32将切割后的所述分片转移至所述传送带31上，靠近所述测试台21的所述第一夹持机械臂32将所述传送带31上的所述分片转移至所述测试台21上。
27.较佳地，如图1所示，本实施例中，所述分选机构4包括处理单元(图中未示出)、第二夹持机械臂41和收集箱42。所述处理单元分别于所述测量仪23和所述第二夹持机械臂41连接。其中，所述处理单元读取所述测量仪23测量的所述分片的电性参数后判断所述分片的质量，并根据判断结果驱动所述第二夹持机械臂41将所述分片转移至所述收集箱42的预设区域中。其过程具体是，所述处理单元读取当前测试的所述分片的电性参数后与预设的对比数据进行对比，以此来判断所述分片的质量合格与否。当对比结果为合格时，所述第二夹持机械臂41将所述分片转移至所述收集箱42内的右侧；当对比结果为不合格时，所述第二夹持机械臂41将所述分片转移至所述收集箱42内的左侧。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。