一种全自动链式步进管材气密检测设备的制作方法

技术特征：
1.一种全自动链式步进管材气密检测设备，其特征在于，包括自动上料架(11)，所述自动上料架(11)的后方设置有链式步进气密检测机(12)，所述链式步进气密检测机(12)的后方设置有筛分架(13)，所述筛分架(13)被分区柱(131)分割为不合格存料区(132)和合格存料区(133)，所述分区柱(131)上设置有筛分转轴(134)，所述筛分转轴(134)上设置有筛分板(135)。2.根据权利要求1所述的一种全自动链式步进管材气密检测设备，其特征在于，所述自动上料架(11)内设置有至少两块的整平板(111)，各整平板(111)之间安装有第一传动轴(112)和第二传动轴(113)，所述第二传动轴(113)与提升电机(114)连接；所述第一传送轴上设置有第一轴套(115)，所述第二传送轴上设置有绕带轮(116)，所述整平板(111)的后侧安装有提升吊带(117)，所述提升吊带(117)绕过第一轴套(115)与绕带轮(116)连接；所述整平板(111)上设置有限高调节装置(118)；所述整平板(111)上远离提升吊带(117)的一侧设置有便于管材运输的斜坡(119)；所述第一轴套(115)的上表面高于整平板(111)上表面，所述第二传动轴(113)设置在第一传动轴(112)的斜下方；所述第一传动轴(112)与平输电机(120)连接，所述第一传动轴(112)上且与整平板(111)相连接的位置设置有齿轮，所述整平板(111)上也设置有齿轮，两齿轮之间安装链条；所述链条的上端高于整平板(111)上表面。3.根据权利要求2所述的一种全自动链式步进管材气密检测设备，其特征在于，所述限高调节装置(118)包括设置在整平板(111)上方的限高挡板(122)，所述限高挡板(122)与滑块(123)连接；所述自动上料架(11)内设置有滑槽(124)，所述滑块(123)安装在滑槽(124)上；所述滑块(123)内固设有螺杆(125)，所述螺杆(125)穿过滑槽(124)并伸出滑槽(124)，所述滑槽(124)内设置有内螺纹，所述螺杆(125)上安装有旋转把手(126)。4.根据权利要求3所述的一种全自动链式步进管材气密检测设备，其特征在于，所述自动上料架(11)的两侧设置有管端分中推平装置(127)，所述管端分中推平装置(127)包括推板(128)，所述推板(128)的一侧与安装在上的推平气缸(129)连接；所述斜坡(119)的末端设置有凸起的限位块(170)，所述整平板(111)侧边且位于斜坡(119)末端设置有管材顶出装置(171)；所述管材顶出装置(171)包括安装在上的顶出气缸(172)，所述顶出气缸(172)上安装有顶出块(173)。5.根据权利要求1所述的一种全自动链式步进管材气密检测设备，其特征在于，所述链式步进气密检测机(12)包括第一侧装板(141)和第二侧装板(142)；所述第一侧装板(141)和第二侧装板(142)通过连接管(143)连接；所述连接管(143)上设置有用于安装步进链张紧机构(144)的步进链基板(145)；所述步进链张紧机构(144)包括链轮和链条；所述链条上表面上阵列设置有v形块(146)；所述第一侧装板(141)和第二侧装板(142)上设置有堵气气缸(147)；所述堵气气缸(147)上连接有堵头(148)；所述第一侧装板(141)上安装有夹管气缸(149)，所述夹管气缸(149)的下方连接有夹管拔叉轴(150)；所述夹管拔叉轴(150)上安装有旋转轴(151)，所述连接管(143)上安装有管夹支撑板(152)；所述管夹支撑板(152)安装有夹管机构(153)，所述夹管机构(153)与夹管拔叉轴(150)连接。6.根据权利要求5所述的一种全自动链式步进管材气密检测设备，其特征在于，所述夹管机构(153)包括通过固定轴(154)安装在管夹支撑板(152)上的管夹(155)，所述管夹(155)呈z字形；所述管夹(155)的末端通过转轴(156)与滑动板(157)连接，所述滑动板
(157)通过夹管拔叉(158)与夹管拔叉轴(150)连接；所述夹管拔叉轴(150)与夹管拔叉(158)之间固定连接，所述夹管拔叉(158)与滑动板(157)之间固定连接；所述步进链张紧机构(144)与电机连接，实现动力传输；所述夹管气缸(149)与夹管拔叉轴(150)之间通过铰链连接。7.根据权利要求6所述的一种全自动链式步进管材气密检测设备，其特征在于，所述第一侧装板(141)和第二侧装板(142)通过升降气缸(159)安装在底座(160)上；所述底座(160)内设置有水槽(161)，所述第一侧装板(141)和第二侧装板(142)均是安装在水槽(161)内；所述升降气缸(159)的一端与底座(160)连接，所述升降气缸(159)的另一端与升降连接板(162)连接；所述升降连接板(162)上连接有升降导轴(163)；所述升降导轴(163)穿过设置在底座(160)上的第二轴套(164)与第一侧装板(141)和第二侧装板(142)连接。8.根据权利要求1所述的一种全自动链式步进管材气密检测设备，其特征在于，所述筛分板(135)上远离筛分转轴(134)的一侧搭设在链式步进气密检测机(12)上。

技术总结
本发明公开了一种全自动链式步进管材气密检测设备，包括自动上料架，所述自动上料架的后方设置有链式步进气密检测机，所述链式步进气密检测机的后方设置有筛分架，所述筛分架被分区柱分割为不合格存料区和合格存料区，所述分区柱上设置有筛分转轴，所述筛分转轴上设置有筛分板，本发明通过自动上料架实现管材的自动上料，使管材进入到链式步进气密检测机进行检测，实现管材的自动上料，减少人工操作；链式步进气密检测机进行检测，人工识别是否有气泡生成，与此同时还可自动获取管内压力等信息，判断管材是否合格，从而将信息发送到控制器内有控制器控制筛分转轴的运转，从而使合格和不合格的管材分开，实现管材气密检测的全自动化。动化。动化。


技术研发人员：吴利德 王跃强
受保护的技术使用者：四川岷河管业有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/9/24