一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及小柴胡颗粒分选设备领域，具体是一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置。


背景技术：

2.小柴胡颗粒，解表散热，疏肝和胃，用于寒热往来，胸胁苦满，心烦喜吐，口苦咽干，小柴胡颗粒抗感冒流感，退烧不易反弹，一般治疗感冒流感，都是采用对抗疗法，如清热解毒药、退烧药等，提升人体抵抗力，小柴胡颗粒是可以提高抵抗力的，可以防止感冒流感，而在实际生产过程中，需要使用分级筛分装置对获得的小柴胡颗粒进行分级筛分，使得小柴胡颗粒原料的直径大小均匀，以满足市场的需求。
3.中国专利公开了一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置，（授权公告号cn208960363u），该专利技术能够提高小柴胡颗粒的筛分效率，保证获得的小柴胡颗粒的纯度，但是，其在对原料颗粒进行分选时，需要对原料进行偏振，原料在偏振的作用下分选时，会在振动的作用下发生破碎，导致原料颗粒不完整。因此，本领域技术人员提供了一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置，包括支撑机构和动力机构，所述支撑机构包括支架和三个集料斗，三个所述集料斗等距间隔固定在所述支架上，所述支撑机构还包括三个筛网和三个排料斗，三个所述筛网等距间隔固定在所述支架上，且三个所述筛网分别位于三个所述集料斗下方，三个所述排料斗分别固定在三个所述筛网底面，所述筛网的一侧开设有落料口，所述排料斗位于所述落料口下方，所述集料斗的底端固定连接有下料管，所述排料斗的底端固定连接有输料管，所述输料管远离所述排料斗的一端与外部收集设备连接，三个所述筛网的中间位置处均安装有动力机构，所述动力机构的输出端均固定连接有两个对称布置的刮动机构，所述刮动机构包括固定板和四个推板，四个所述推板等距间隔固定在所述固定板的底面，四个所述推板的一侧固定连接有分流块，所述分流块滑动在所述筛网内，所述推板远离所述推板的一侧边沿固定连接有若干个弹片，所述弹片远离所述推板的一端固定连接有弹块，所述弹块与所述筛网接触，所述筛网的底面一体成型有四个“v”字型环槽。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述动力机构包括固定架和固定在其中心位置处的电机，所述电机与外部电源电性连接，所述固定架与所述筛网固定连接，所述固定板与所述电机的输出端固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：三个所述筛网的目数由上至下依次增大。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹块的材质为不锈钢。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述排料斗的长度大于所述落料口的长度。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的底端四角均固定连接有支腿，所述支腿的底端均固定连接有万向轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述支架的两侧均固定连接有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.动力机构驱动两个刮动机构进行转动，固定板上的四个推板沿筛网的四个滑槽进行滑动，推板上的分流块将落在筛网内的原料颗粒向两侧分流，原料颗粒不断地被推板和推板进行分流推动，筛分的路经长，使其与筛网充分接触，对原料颗粒进行过滤，过滤筛分效果较好，不需要对原料颗粒进行振动，降低原料颗粒因振动发生碎裂的概率，直径较小的颗粒掉落至下方的集料斗内，直径较大的颗粒被推动至落料口处，并掉落至排料斗内，然后经由输料管排出收集，在固定板转动的同时，在弹片的作用下，弹块不断的对筛网的筛孔进行敲击，将卡接在筛孔内的原料颗粒去除，保证筛网的过滤效率。
附图说明
15.图1为一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置的结构示意图；
16.图2为一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置中的集料斗结构示意图；
17.图3为一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置中的筛网结构示意图；
18.图4为一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置中的筛网截面结构示意图；
19.图5为一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置中的刮动机构结构示意图；
20.图6为一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置中的弹片结构示意图；
21.图7为一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置中的分流块结构示意图。
22.图中：1、支撑机构；101、落料口；11、支架；111、把手；12、集料斗；121、下料管；13、筛网；14、排料斗；141、输料管；15、支腿；16、万向轮；2、动力机构；21、固定架；22、电机；3、刮动机构；31、固定板；32、推板；33、分流块；34、弹片；341、弹块。
具体实施方式
23.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种小柴胡颗粒快速分级筛分装置，包括支撑机构1和动力机构2，支撑机构1包括支架11和三个集料斗12，三个集料斗12等距间隔固定在支架11上，支撑机构1还包括三个筛网13和三个排料斗14，三个筛网13等距间隔固定在支架11上，且三个筛网13分别位于三个集料斗12下方，三个排料斗14分别固定在三个筛网13底面，筛网13的一侧开设有落料口101，排料斗14位于落料口101下方，集料斗12的底端固定连接有下料管121，排料斗14的底端固定连接有输料管141，输料管141远离排料斗14的一端与外部收集设备连接，三个筛网13的中间位置处均安装有动力机构2，动力机构2的输出端均固定连接有两个对称布置的刮动机构3，刮动机构3包括固定板31和四个推板32，四个推板32等距间隔固定在固定板31的底面，四个推板32的一侧固定连接有分流块33，分流块33滑动在筛网13内，推板32远离推板32的一侧边沿固定连接有若干个弹片34，弹片34远离推板32的一端固定连接有弹块341，弹块341与筛网13接触，筛网13的底面一体成型有四个“v”字型环槽。
24.本实施例中：在使用时，将原料颗粒投放至最上方的集料斗12内，原料颗粒经由下料管121掉落至下方的筛网13上，动力机构2驱动两个刮动机构3进行转动，固定板31上的四个推板32沿筛网13的四个滑槽进行滑动，推板32上的分流块33将落在筛网13内的原料颗粒向两侧分流，原料颗粒不断地被推板32和推板32进行分流推动，筛分的路经长，使其与筛网13充分接触，对原料颗粒进行过滤，过滤筛分效果较好，直径较小的颗粒掉落至下方的集料斗12内，直径较大的颗粒被推动至落料口101处，并掉落至排料斗14内，然后经由输料管141排出收集，掉落至下方集料斗12内的原料颗粒经由下方的筛网13以及刮动机构3依次过滤，在固定板31转动的同时，在弹片34的作用下，弹块341不断的对筛网13的筛孔进行敲击，将卡接在筛孔内的原料颗粒去除，保证筛网13的过滤效率。
25.在图1和图3中：动力机构2包括固定架21和固定在其中心位置处的电机22，电机22与外部电源电性连接，固定架21与筛网13固定连接，固定板31与电机22的输出端固定连接，固定架21上的电机22（型号sps57hs13）带动固定板31进行转动。
26.在图1中：三个筛网13的目数由上至下依次增大，依次对原料颗粒进行分级筛分，排料斗14的长度大于落料口101的长度，可有效的对经由落料口101下落的原料颗粒进行收集，防止出现原料泄漏，支架11的底端四角均固定连接有支腿15，支腿15的底端均固定连接有万向轮16，通过支腿15底端的万向轮16对装置整体进行移动，使用较为方便，支架11的两侧均固定连接有把手111，通过把手111对支架11进行推动，使用较为方便。
27.在图5和图6中：弹块341的材质为不锈钢，不易发生锈蚀，不会对原料颗粒造成污染。
28.本实用新型的工作原理是：在使用时，将原料颗粒投放至最上方的集料斗12内，原料颗粒经由下料管121掉落至下方的筛网13上，动力机构2驱动两个刮动机构3进行转动，固定板31上的四个推板32沿筛网13的四个滑槽进行滑动，推板32上的分流块33将落在筛网13内的原料颗粒向两侧分流，原料颗粒不断地被推板32和推板32进行分流推动，筛分的路经长，使其与筛网13充分接触，对原料颗粒进行过滤，过滤筛分效果较好，直径较小的颗粒掉落至下方的集料斗12内，直径较大的颗粒被推动至落料口101处，并掉落至排料斗14内，然后经由输料管141排出收集，掉落至下方集料斗12内的原料颗粒经由下方的筛网13以及刮动机构3依次过滤，在固定板31转动的同时，在弹片34的作用下，弹块341不断的对筛网13的筛孔进行敲击，将卡接在筛孔内的原料颗粒去除，保证筛网13的过滤效率。
29.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。