一种用于焊接车间的气体处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体处理技术领域，具体是一种用于焊接车间的气体处理装置。


背景技术：

2.缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
3.但现有的焊接车间气体处理还有一些不足，首先多数的焊接车间是对焊接产生的气体进行收集后，直接排出到外界中，但这样容易污染空气，也有些车间处理装置对焊接气体进行过滤，但却还需要人工进行清理，十分繁琐，为此我们提出一种用于焊接车间的气体处理装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于焊接车间的气体处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于焊接车间的气体处理装置，包括烟气吸头、连通管、箱体、除尘清理组件和更换过滤组件，所述烟气吸头上方固定连接有连通管，所述连通管右端固定连接有一号软管，所述一号软管一端设有箱体，所述箱体内表面左侧安装有风机，所述箱体内表面中部安装有除尘清理组件，所述箱体内表面下方可拆卸连接有积尘盒，所述箱体右侧固定连接有二号软管，所述二号软管一端安装有更换过滤组件。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述除尘清理组件还包括有通电网、正负带电吸尘网、电机、蜗杆、齿轮、螺杆、螺帽、连带杆、毛刷，所述通电网一侧设有正负带电吸尘网，所述正负带电吸尘网左端上方安装有电机，所述电机右端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外表面转动连接有齿轮，所述齿轮中部固定连接有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有螺帽，所述螺帽一侧固定连接有连带杆，所述连带杆固定连接有毛刷。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述更换过滤组件还包括有壳体、外窗、内叶窗、活性炭滤层、提手、隔网，所述壳体外表面中部设有外窗，所述外窗一侧设有内叶窗，所述内叶窗一侧设有活性炭滤层，所述活性炭滤层上方固定连接有提手，活性炭滤层一侧安装有隔网。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述螺帽左侧固定连接有压条，所述压条上下方均滑动连接有触压开关。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述毛刷下方滑动连接有梳板，所述梳板一端设有扭杆弹簧。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述螺杆两端均设有轴承，所述轴承与箱体固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述活性炭滤层下方固定连接有磁铁，所述磁铁下方与磁性金属板滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的：
14.1.本实用新型的除尘清理组件由通电网先为空气中的颗粒带上电，而后再由正负带电吸尘网，通过正负电极板吸引颗粒、灰尘聚集，从而保持对空气中灰尘、颗粒的良好去除效果，而当风机和通电网、正负带电吸尘网停止工作时，由电机带动蜗杆旋转，进而带动齿轮、螺杆旋转，迫使螺帽带动连带杆、毛刷上下移动，对正负带电吸尘网表面沾附的灰尘、颗粒进行清理，并将其下推进入积尘盒中，避免正负带电吸尘网表面灰尘、颗粒沾附过多，同时使得将沾附的灰尘、颗粒自动清理，便于人员统一倾倒，避免需要人工繁琐清洁、费时费力的情况。
15.2.本实用新型的更换过滤组件9工作，通过四面的活性炭滤层94过滤结构能够短时间内快速对大量流通的空气做净化过滤，同时每面双层的活性炭滤层94使得更换时，装置无需停止工作，能够随意而方便的更换滤层，同时，下方的磁铁901、磁性金属板902也使得活性炭滤层94能够自然的贴合壳体91，避免出现缝隙。
16.3.本实用新型的毛刷下方滑动连接有梳板，梳板一端设有扭杆弹簧，梳板与扭杆弹簧配合，使得梳板可以对毛刷进行梳理，将沾附在毛刷表面的颗粒去除，保持装置的良久运行。
附图说明
17.图1为一种用于焊接车间的气体处理装置的结构示意图。
18.图2为一种用于焊接车间的气体处理装置中风机的结构示意图。
19.图3为一种用于焊接车间的气体处理装置中除尘清理组件的结构示意图。
20.图4为一种用于焊接车间的气体处理装置中更换过滤组件的结构示意图。
21.图中：烟气吸头1、连通管2、一号软管3、箱体4、风机5、除尘清理组件6、通电网61、正负带电吸尘网62、电机63、蜗杆64、齿轮65、螺杆66、螺帽67、连带杆68、毛刷69、积尘盒7、二号软管8、更换过滤组件9、壳体91、外窗92、内叶窗93、活性炭滤层94、提手95、隔网96、压条601、触压开关602、梳板603、扭杆弹簧604、轴承605、磁铁901、磁性金属板902。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.请参阅图1
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4，一种用于焊接车间的气体处理装置，包括烟气吸头1、连通管2、箱体4、除尘清理组件6和更换过滤组件9，烟气吸头1上方固定连接有连通管2，连通管2右端固定连接有一号软管3，一号软管3一端设有箱体4，箱体4内表面左侧安装有风机5，箱体4内表面中部安装有除尘清理组件6，箱体4内表面下方可拆卸连接有积尘盒7，箱体4右侧固定连接有二号软管8，二号软管8一端安装有更换过滤组件9。
24.其中，除尘清理组件6还包括有通电网61、正负带电吸尘网62、电机63、蜗杆64、齿轮65、螺杆66、螺帽67、连带杆68、毛刷69，通电网61一侧设有正负带电吸尘网62，正负带电
吸尘网62左端上方安装有电机63，电机63右端固定连接有蜗杆64，蜗杆64外表面转动连接有齿轮65，齿轮65中部固定连接有螺杆66，螺杆66外表面螺纹连接有螺帽67，螺帽67一侧固定连接有连带杆68，连带杆68固定连接有毛刷69。
25.其中，更换过滤组件9还包括有壳体91、外窗92、内叶窗93、活性炭滤层94、提手95、隔网96，壳体91外表面中部设有外窗92，外窗92一侧设有内叶窗93，内叶窗93一侧设有活性炭滤层94，活性炭滤层94上方固定连接有提手95，活性炭滤层94一侧安装有隔网96。
26.其中，螺帽67左侧固定连接有压条601，压条601上下方均滑动连接有触压开关602。
27.其中，毛刷69下方滑动连接有梳板603，梳板603一端设有扭杆弹簧604。
28.其中，螺杆66两端均设有轴承605，轴承605与箱体4固定连接。
29.其中，活性炭滤层94下方固定连接有磁铁901，磁铁901下方与磁性金属板902滑动连接。
30.本实用新型的工作原理是：使用装置时，首先由风机5启动，从烟气吸头1中抽取烟气，然后通过除尘清理组件6进行清理，由通电网61先为空气中的颗粒带上电，而后再由正负带电吸尘网62，通过正负电极板吸引颗粒、灰尘聚集，从而保持对空气中灰尘、颗粒的良好去除效果，而当风机5和通电网61、正负带电吸尘网62停止工作时，由电机63带动蜗杆64旋转，进而带动齿轮65、螺杆66旋转，迫使螺帽67带动连带杆68、毛刷69上下移动，对正负带电吸尘网62表面沾附的灰尘、颗粒进行清理，并将其下推进入积尘盒7中，避免正负带电吸尘网62表面灰尘、颗粒沾附过多，同时由梳板603、扭杆弹簧604配合，使得梳板603可以对毛刷69进行梳理，将沾附在毛刷69表面的颗粒去除，保持装置的良久运行。
31.而后，由更换过滤组件9工作，通过四面的活性炭滤层94过滤结构能够短时间内快速对大量流通的空气做净化过滤，同时每面双层的活性炭滤层94使得更换时，装置无需停止工作，能够随意而方便的更换滤层，同时，下方的磁铁901、磁性金属板902也使得活性炭滤层94能够自然的贴合壳体91，避免出现缝隙。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。