一种袋装水泥袋重准确选料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种袋装水泥袋重准确选料装置。


背景技术：

2.水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程；随着水泥产品结构的变化，袋装水泥在山区和农村仍然存在较大的市场。目前部分企业袋装水泥出厂过磅时出现重量偏差，达不到国家要求的袋装水泥重量要求，需要返回车间进行补卸包，影响发货秩序和装车效率。因此我们提供一种袋装水泥袋重准确选料装置。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种袋装水泥袋重准确选料装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种袋装水泥袋重准确选料装置，包括称重组件和由并排对接的第一输送带、第二输送带和第三输送带组成的输送带主体，所述称重组件设置在第二输送带的底部，所述第三输送带在位于与第二输送带的出料端对接的一侧设有选料机构，所述选料机构包括设置在第三输送带上的龙门架，所述龙门架的一侧设有铰接块，龙门架经铰接块铰接有翻转导料板，所述翻转导料板与龙门架侧壁之间设有电动伸缩气缸，所述电动伸缩气缸的伸缩端与翻转导料板的侧壁铰接，所述电动伸缩气缸的末端与龙门架的末端铰接，所述第三输送带的侧边上设有与选料机构对应配合的不合格料接料输送带。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的翻转导料板上设有多个转动辊，所述转动辊的辊面为光滑镜面。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动辊的底端与第三输送带的袋面之间留有防磨间隙，防磨间隙为1
‑
2cm。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述龙门架上还固定有控制器，所述称重组件和电动伸缩气缸均与控制器电连接，所述控制器根据接收到的称重组件的重量信号控制电动伸缩气缸工作。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三输送带的出料端设有红外计数器。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩气缸伸缩到最短程度时，翻转导料板处于倾斜状态且与翻转导料板的端部与第三输送带的侧边进行对接。
11.本实用新型的有益效果是：该种袋装水泥袋重准确选料装置，通过由并排对接的第一输送带、第二输送带和第三输送带组成的输送带主体，来对袋装水泥进行输送，在对袋装水泥进行输送的过程中，当袋装水泥经过第二输送带上时，则设置在第二输送带底部的
称重组件对该袋装水泥进行称重，当重量达标时，选料机构不工作，此时该袋装水泥直接从第三输送带输送走，当重量不达标时，此时选料机构工作，电动伸缩气缸回收，将翻转导料板打开并与不合格料接料输送带对接，此时从称重后的袋装水泥则在第三输送带以及翻转导料板的导向作用下，运输到不合格料接料输送带上，然后电动伸缩气缸回收延伸，选料机构复位，从而自动完成对袋装水泥的自动选料工作，具有工作效率高的特点。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种袋装水泥袋重准确选料装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种袋装水泥袋重准确选料装置的使用功能状态图；
15.图3是本实用新型一种袋装水泥袋重准确选料装置的称重组件安装示意图；
16.图4是本实用新型一种袋装水泥袋重准确选料装置的翻转导料板的结构示意图。
17.图中：1、输送带主体；2、称重组件；3、第一输送带；4、第二输送带；5、第三输送带；6、选料机构；7、龙门架；8、铰接块；9、翻转导料板；10、电动伸缩气缸；11、不合格料接料输送带；12、转动辊；13、控制器；14、红外计数器。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种袋装水泥袋重准确选料装置，包括称重组件2和由并排对接的第一输送带3、第二输送带4和第三输送带5组成的输送带主体1，所述称重组件2设置在第二输送带4的底部，所述第三输送带5在位于与第二输送带4的出料端对接的一侧设有选料机构6，所述选料机构6包括设置在第三输送带5上的龙门架7，所述龙门架7的一侧设有铰接块8，龙门架7经铰接块8铰接有翻转导料板9，所述翻转导料板9与龙门架7侧壁之间设有电动伸缩气缸10，所述电动伸缩气缸10的伸缩端与翻转导料板9的侧壁铰接，所述电动伸缩气缸10的末端与龙门架7的末端铰接，所述第三输送带5的侧边上设有与选料机构6对应配合的不合格料接料输送带11，通过由并排对接的第一输送带3、第二输送带4和第三输送带5组成的输送带主体1，来对袋装水泥进行输送，在对袋装水泥进行输送的过程中，当袋装水泥经过第二输送带4上时，则设置在第二输送带4底部的称重组件2对该袋装水泥进行称重，当重量达标时，选料机构6不工作，此时该袋装水泥直接从第三输送带5输送走，当重量不达标时，此时选料机构6工作，电动伸缩气缸10回收，将翻转导料板9打开并与不合格料接料输送带11对接，此时从称重后的袋装水泥则在第三输送带5以及翻转导料板9的导向作用下，运输到不合格料接料输送带11上，然后电动伸缩气缸10回收延伸，选料机构6复位，从而自动完成对袋装水泥的自动选料工作，具有工作效率高的特点。
20.所述的翻转导料板9上设有多个转动辊12，所述转动辊12的辊面为光滑镜面，降低翻转导料板9与袋装水泥之间的摩擦。
21.该种袋装水泥袋重准确选料装置，所述转动辊12的底端与第三输送带5的袋面之间留有防磨间隙，防磨间隙为1
‑
2cm，不易发生袋装水泥卡住现象。
22.所述龙门架7上还固定有控制器13，所述称重组件2和电动伸缩气缸10均与控制器13电连接，所述控制器13根据接收到的称重组件2的重量信号控制电动伸缩气缸10工作，便于进行自动控制。
23.所述第三输送带5的出料端设有红外计数器14，便于对称重合格的袋装水泥进行计数。
24.所述电动伸缩气缸10伸缩到最短程度时，翻转导料板9处于倾斜状态且与翻转导料板9的端部与第三输送带5的侧边进行对接，起到了更好的导向导料作用，便于将称重不合格的袋装水泥导入到不合格料接料输送带11上。
25.所述第一输送带3、第二输送带4和第三输送带5的运输速度一直。
26.工作原理：通过由并排对接的第一输送带3、第二输送带4和第三输送带5组成的输送带主体1，来对袋装水泥进行输送，在对袋装水泥进行输送的过程中，当袋装水泥经过第二输送带4上时，则设置在第二输送带4底部的称重组件2对该袋装水泥进行称重，当重量达标时，选料机构6不工作，此时该袋装水泥直接从第三输送带5输送走，当重量不达标时，此时选料机构6工作，电动伸缩气缸10回收，将翻转导料板9打开并与不合格料接料输送带11对接，此时从称重后的袋装水泥则在第三输送带5以及翻转导料板9的导向作用下，运输到不合格料接料输送带11上，然后电动伸缩气缸10回收延伸，选料机构6复位，从而自动完成对袋装水泥的自动选料工作，具有工作效率高的特点。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。