分筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料分筛技术领域，具体而言，涉及一种分筛装置。


背景技术：

2.目前，在相关技术中，现有的物料分筛器，在筛分时其效率较低；而且不能实现连续筛分，浪费时间。而且，在摆动过程中，容易产生卡死的问题产生，影响分筛效率，针对上述问题，设计了一种分筛装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的提出一种分筛装置。
5.有鉴于此，本实用新型的提供了一种分筛装置，分筛装置包括：底座、第一连接块、第一安装槽、第一限位杆、第一弹簧、第二连接块、第一连杆、第二连杆、电机、第一齿轮、转轴、第二齿轮、筛板和接料板；底座为一端具有开口的中空腔体；两个第一连接块分别对称设置在底座的一端；两个第一安装槽对称设置在底座的另一端，且两个第一安装槽分别贯穿底座的两侧壁；四个第一限位杆分别与两个第一安装槽的两侧壁相连接；四个第一弹簧分别套设在四个第一限位杆的外侧，且四个第一弹簧的一端分别与两个第一安装槽的侧壁相连接；两个第二连接块分别嵌入两个第一安装槽内，且两个第二连接块同时与四个第一弹簧相连接；两个第一连杆的一端分别与两个第一连接块转动连接；两个第二连杆连杆的一端分别与两个第一连杆的另一端转动连接，且两个第二连杆的另一端分别与两个第二连接块转动连接；电机包括输出轴，电机固定在底座内；第一齿轮套设在输出轴的外侧，且第一齿轮与输出轴无相对转动；转轴的两端依次穿过两个第一连接块和两个第一连杆，且转轴的两端与两个第一连杆相连接；第二齿轮套设在转轴的外侧，第二齿轮与转轴无相对转动，且第二齿轮与第一齿轮相啮合；筛板盖设在底座的开口端，筛板与底座滑动连接，且筛板同时与两个第二连接块相连接；接料板位于筛板下方，且接料板与底座相连接。
6.在该技术方案中，首先，通过将两个第一连接块分别对称设置在底座的一端，以实现底座对第一连接块的支撑作用，从而提升第一连接块的稳定性；其次，通过将两个第一安装槽对称设置在底座的另一端，且两个第一安装槽分别贯穿底座的两侧壁，四个第一限位杆分别与两个第一安装槽的两侧壁相连接，以实现底座对第一限位杆的固定作用，从而提升第一限位杆的稳定性；再次，通过将四个第一弹簧分别套设在四个第一限位杆的外侧，且四个第一弹簧的一端分别与两个第一安装槽的侧壁相连接，以实现第一限位杆对第一弹簧的限位导向作用，使第一弹簧在压紧变形回弹的过程中不会发生偏移，并将第一弹簧与底座连接，以确保第一弹簧可相对于底座伸缩；再次，通过将两个第二连接块分别嵌入两个第一安装槽内，且两个第二连接块同时与四个第一弹簧相连接，以实现第一弹簧对第二连接块的支撑作用，从而使第二连接块与底座活动连接，通过第一弹簧伸缩，可改变第二连接块在第一安装槽内的位置；再次，通过将两个第一连杆的一端分别与两个第一连接块转动连
接，以实现第一连杆能够相对于第一连接块转动的技术效果；再次，通过将两个第二连杆的另一端分别与两个第二连接块转动连接，以将第二连接块与第二连杆连接，以实现第二连杆能够相对于第二连接块转动的技术效果；再次，通过将电机固定在底座内，以实现底座对电机的支撑作用，从而提升电机的稳定性；再次，电机包括输出轴，通过将第一齿轮套设在输出轴的外侧，且第一齿轮与输出轴无相对转动，以实现输出轴能够带动第一齿轮同步转动的技术效果；再次，转轴的两端依次穿过两个第一连接块和两个第一连杆，且转轴的两端与两个第一连杆相连接，以实现转轴能够带动第一连杆同步转动的技术效果；再次，通过将第二齿轮套设在转轴的外侧，第二齿轮与转轴无相对转动，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，以实现第一齿轮能够带动第二齿轮同步转动，进而实现第二齿轮带动转轴同步转动的技术效果，从而使第一连杆与转轴同步转动，进而带动第二连杆摆动，从而带动第二连接块运动；再次，通过将筛板盖设在底座的开口端，筛板与底座滑动连接，且筛板同时与两个第二连接块相连接，以实现底座对筛板的支撑作用，以实现筛板能够相对于底座滑动的技术效果，并通过第二支杆摆动，带动第二连接块运动，进而带动筛板运动，使筛板往复运动，实现筛板分筛的技术效果；再次，通过将接料板设置在筛板下方，且接料板与底座相连接，以实现通过筛板分筛后的物料能够落在接料板上，便于收集的技术效果。采用此种结构，启动电机，电机的输出轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮相啮合，以使第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，从而使转轴带动第一连杆转动，通过将第二连杆与第一连杆连接起来，且第二连杆的长度大于第一连杆的长度，以使第一连杆带动第二连杆在一定幅度内摆动，进而实现带动第二连接块滑动的技术效果，从而通过第二连接块带动筛板相对于底座往复滑动，使物料从筛板中筛出，以实现对物料的分筛作用，并通过接料板对物料进行盛接和收集，便于集中处理；通过将每个第二连接块同时与两个第一弹簧相连接，以使第二连杆带动第二连接块滑动时，分别对两个第一弹簧施加压力和拉力，两个第一弹簧不断拉伸和压缩，配合第二支杆不断在第二连接块的两侧施力，通过第一连杆和第二连接块不断在第二连杆的两端施力，以避免第二连杆摆动时卡顿，从而确保筛板持续相对于底座滑动，实现连续筛分，不停止的技术效果，以提升对物料分筛的效率，满足生产需求。
7.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的分筛装置还可以具有如下附加技术特征：
8.在上述技术方案中，优选地，分筛装置还包括：轴承；两个轴承分别套设在转轴的两端，且两个轴承分别嵌入两个第一连接块内。
9.在该技术方案中，通过将两个轴承分别套设在转轴的两端，且两个轴承分别嵌入两个第一连接块内，以使转轴相对于第一连接块转动而不被干涉，并通过轴承对转轴进行支撑，从而确保平稳转动。
10.在上述技术方案中，优选地，第一连杆还包括：第一本体、第一安装孔和安装部；第一安装孔贯穿第一本体，且转轴嵌入第一安装孔内；安装部与第一本体相连接，且安装部相背离第一本体的方向凸起。
11.在该技术方案中，首先，第一安装孔贯穿第一本体，通过将转轴嵌入第一安装孔内，以实现转轴对第一本体的支撑作用，提升第一本体的稳定性，从而实现转轴能够带动第一连杆同步转动的技术效果；其次，通过将安装部与第一本体相连接，以实现第一本体对安装部的支撑作用，从而提升安装部的稳定性。
12.在上述技术方案中，优选地，第二连杆还包括：第二本体、第一连接孔和第二连接孔；第一连接孔贯穿第二本体的一端，且安装部嵌入第一连接孔内；第二连接孔贯穿第二本体的另一端，且至少部分第二连接块嵌入第二连接孔内。
13.在该技术方案中，首先，第一连接孔贯穿第二本体的一端，通过将安装部嵌入第一连接孔内，以实现安装部对第二本体的支撑作用，进而使第二连杆能相对于安装部转动，从而实现第一连杆能够带动第二连杆一定幅度摆动的技术效果；其次，第二连接孔贯穿第二本体的另一端，通过将第二连接块嵌入第二连接孔内，以使第二本体与第二连接块转动连接，从而实现第二连杆摆动能够带动第二连接块运动的技术效果。
14.在上述技术方案中，优选地，第二连接块还包括：第三本体、限位杆和连接部；第三本体同时与两个第一弹簧相连接；两个限位杆同时与第三本体相连接，且两个限位杆分别嵌入两个第一弹簧内；连接部与第三本体相连接，且连接部嵌入第二连接孔内。
15.在该技术方案中，首先，通过将第三本体与第一弹簧相连接，以实现第一弹簧对第三本体的支撑作用，并通过第一弹簧的伸缩对第三本体施力，以确保第二本体在第二弹簧和第一本体的作用下，往复摆动；其次，通过将限位杆与第三本体相连接，限位杆分别嵌入第一弹簧内，以实现第三本体对限位杆的支撑作用，提升限位杆的稳定性，以实现限位杆对第一弹簧的限位作用，避免第一弹簧受压而倾斜和弯曲；再次，通过将连接部与第三本体相连接，且连接部嵌入第二连接孔内，以实现第三本体对连接部的驱动作用，从而使第二本体带动第三本体往复运动，即带动筛板往复运动，实现分筛的技术效果。
16.在上述技术方案中，优选地，筛板还包括：第四本体、筛孔和滑块；第四本体位于接料板的上方；若干个筛孔贯穿第四本体；四个滑块分别与第四本体的两侧相连接，且其中两个滑块分别与两个第三本体相连接。
17.在该技术方案中，首先，通过将第四本体设置在接料板的上方，以实现通过筛板分筛的物料能够落到接料板上进行集中收集的技术效果；其次，通过将筛孔贯穿第四本体，以使物料能够通过筛孔落到接料板上；再次，通过将四个滑块与第四本体相连接，且其中两个滑块分别与两个第三本体相连接，以对筛板进行支撑，并实现第三本体带动第四本体同步运动的技术效果，即第二连接块带动筛板相对于底座滑动，提高分筛效率。
18.在上述技术方案中，优选地，分筛装置还包括：滑槽和滑轨；四个滑槽分别设置在四个滑块上；两个滑轨分别设置在底座的两侧，且两个滑轨分别嵌入四个滑槽内。
19.在该技术方案中，通过将滑槽设置在滑块上，滑轨设在在底座的两侧，且滑轨嵌入滑槽内，以实现滑轨对滑块的导向和支撑作用，同时避免筛板上下运动，物料飞溅的问题产生。
20.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
21.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
22.图1示出了根据本实用新型的一个实施例的分筛装置的结构示意图；
23.图2为图1根据本实用新型的一个实施例的分筛装置a处放大图；
24.图3示出了根据本实用新型的一个实施例的分筛装置的侧视图；
25.图4为图3根据本实用新型的一个实施例的分筛装置b处放大图；
26.其中，图1至图4的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
27.10底座，12第一连接块，14第一安装槽，16第一限位杆，18第一弹簧，20第二连接块，201第三本体，202限位杆，203连接部，22第一连杆，221第一本体，222安装部，24第二连杆，26电机，28第一齿轮，30转轴，32第二齿轮，34筛板，341第四本体，342筛孔，343滑块，36接料板，38轴承，44滑槽，46滑轨。
具体实施方式
28.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
30.下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述分筛装置。
31.在本实用新型的实施例中，如图1至图4所示，本实用新型的提供了一种分筛装置，分筛装置包括：底座10、第一连接块12、第一安装槽14、第一限位杆16、第一弹簧18、第二连接块20、第一连杆22、第二连杆24、电机26、第一齿轮28、转轴30、第二齿轮32、筛板34和接料板36；底座10为一端具有开口的中空腔体；两个第一连接块12分别对称设置在底座10的一端；两个第一安装槽14对称设置在底座10的另一端，且两个第一安装槽14分别贯穿底座10的两侧壁；四个第一限位杆16分别与两个第一安装槽14的两侧壁相连接；四个第一弹簧18分别套设在四个第一限位杆16的外侧，且四个第一弹簧18的一端分别与两个第一安装槽14的侧壁相连接；两个第二连接块20分别嵌入两个第一安装槽14内，且两个第二连接块20同时与四个第一弹簧18相连接；两个第一连杆22的一端分别与两个第一连接块12转动连接；两个第二连杆24连杆的一端分别与两个第一连杆22的另一端转动连接，且两个第二连杆24的另一端分别与两个第二连接块20转动连接；电机26包括输出轴，电机26固定在底座10内；第一齿轮28套设在输出轴的外侧，且第一齿轮28与输出轴无相对转动；转轴30的两端依次穿过两个第一连接块12和两个第一连杆22，且转轴30的两端与两个第一连杆22相连接；第二齿轮32套设在转轴30的外侧，第二齿轮32与转轴30无相对转动，且第二齿轮32与第一齿轮28相啮合；筛板34盖设在底座10的开口端，筛板34与底座10滑动连接，且筛板34同时与两个第二连接块20相连接；接料板36位于筛板34下方，且接料板36与底座10相连接。
32.在该实施例中，首先，通过将两个第一连接块12分别对称设置在底座10的一端，以实现底座10对第一连接块12的支撑作用，从而提升第一连接块12的稳定性；其次，通过将两个第一安装槽14对称设置在底座10的另一端，且两个第一安装槽14分别贯穿底座10的两侧壁，四个第一限位杆16分别与两个第一安装槽14的两侧壁相连接，以实现底座10对第一限位杆16的固定作用，从而提升第一限位杆16的稳定性；再次，通过将四个第一弹簧18分别套设在四个第一限位杆16的外侧，且四个第一弹簧18的一端分别与两个第一安装槽14的侧壁相连接，以实现第一限位杆16对第一弹簧18的限位导向作用，使第一弹簧18在压紧变形回
弹的过程中不会发生偏移，并将第一弹簧18与底座10连接，以确保第一弹簧18可相对于底座10伸缩；再次，通过将两个第二连接块20分别嵌入两个第一安装槽14内，且两个第二连接块20同时与四个第一弹簧18相连接，以实现第一弹簧18对第二连接块20的支撑作用，从而使第二连接块20与底座10活动连接，通过第一弹簧18伸缩，可改变第二连接块20在第一安装槽14内的位置；再次，通过将两个第一连杆22的一端分别与两个第一连接块12转动连接，以实现第一连杆22能够相对于第一连接块12转动的技术效果；再次，通过将两个第二连杆24的另一端分别与两个第二连接块20转动连接，以将第二连接块20与第二连杆24连接，以实现第二连杆24能够相对于第二连接块20转动的技术效果；再次，通过将电机26固定在底座10内，以实现底座10对电机26的支撑作用，从而提升电机26的稳定性；再次，电机26包括输出轴，通过将第一齿轮28套设在输出轴的外侧，且第一齿轮28与输出轴无相对转动，以实现输出轴能够带动第一齿轮28同步转动的技术效果；再次，转轴30的两端依次穿过两个第一连接块12和两个第一连杆22，且转轴30的两端与两个第一连杆22相连接，以实现转轴30能够带动第一连杆22同步转动的技术效果；再次，通过将第二齿轮32套设在转轴30的外侧，第二齿轮32与转轴30无相对转动，且第二齿轮32与第一齿轮28相啮合，以实现第一齿轮28能够带动第二齿轮32同步转动，进而实现第二齿轮32带动转轴30同步转动的技术效果，从而使第一连杆22与转轴30同步转动，进而带动第二连杆24摆动，从而带动第二连接块20运动；再次，通过将筛板34盖设在底座10的开口端，筛板34与底座10滑动连接，且筛板34同时与两个第二连接块20相连接，以实现底座10对筛板34的支撑作用，以实现筛板34能够相对于底座10滑动的技术效果，并通过第二支杆摆动，带动第二连接块20运动，进而带动筛板34运动，使筛板34往复运动，实现筛板34分筛的技术效果；再次，通过将接料板36设置在筛板34下方，且接料板36与底座10相连接，以实现通过筛板34分筛后的物料能够落在接料板36上，便于收集的技术效果。采用此种结构，启动电机26，电机26的输出轴带动第一齿轮28转动，通过第一齿轮28和第二齿轮32相啮合，以使第一齿轮28带动第二齿轮32转动，第二齿轮32带动转轴30转动，从而使转轴30带动第一连杆22转动，通过将第二连杆24与第一连杆22连接起来，且第二连杆24的长度大于第一连杆22的长度，以使第一连杆22带动第二连杆24在一定幅度内摆动，进而实现带动第二连接块20滑动的技术效果，从而通过第二连接块20带动筛板34相对于底座10往复滑动，使物料从筛板34中筛出，以实现对物料的分筛作用，并通过接料板36对物料进行盛接和收集，便于集中处理；通过将每个第二连接块20同时与两个第一弹簧18相连接，以使第二连杆24带动第二连接块20滑动时，分别对两个第一弹簧18施加压力和拉力，两个第一弹簧18不断拉伸和压缩，配合第二支杆不断在第二连接块20的两侧施力，通过第一连杆22和第二连接块20不断在第二连杆24的两端施力，以避免第二连杆24摆动时卡顿，从而确保筛板34持续相对于底座10滑动，实现连续筛分，不停止的技术效果，以提升对物料分筛的效率，满足生产需求。
33.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图3所示，分筛装置还包括：轴承44；两个轴承44分别套设在转轴30的两端，且两个轴承44分别嵌入两个第一连接块12内。
34.在该实施例中，通过将两个轴承44分别套设在转轴30的两端，且两个轴承44分别嵌入两个第一连接块12内，以使转轴30相对于第一连接块12转动而不被干涉，并通过轴承44对转轴30进行支撑，从而确保平稳转动。
35.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第一连杆22还包括：第一本体
221、第一安装孔和安装部222；第一安装孔贯穿第一本体221，且转轴30嵌入第一安装孔内；安装部222与第一本体221相连接，且安装部222相背离第一本体221的方向凸起。
36.在该实施例中，首先，第一安装孔贯穿第一本体221，通过将转轴30嵌入第一安装孔内，以实现转轴30对第一本体221的支撑作用，提升第一本体221的稳定性，从而实现转轴30能够带动第一连杆22同步转动的技术效果；其次，通过将安装部222与第一本体221相连接，以实现第一本体221对安装部222的支撑作用，从而提升安装部222的稳定性。
37.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，第二连杆24还包括：第二本体、第一连接孔和第二连接孔；第一连接孔贯穿第二本体的一端，且安装部222嵌入第一连接孔内；第二连接孔贯穿第二本体的另一端，且至少部分第二连接块20嵌入第二连接孔内。
38.在该实施例中，首先，第一连接孔贯穿第二本体的一端，通过将安装部222嵌入第一连接孔内，以实现安装部222对第二本体的支撑作用，进而使第二连杆24能相对于安装部222转动，从而实现第一连杆22能够带动第二连杆24一定幅度摆动的技术效果；其次，第二连接孔贯穿第二本体的另一端，通过将第二连接块20嵌入第二连接孔内，以使第二本体与第二连接块20转动连接，从而实现第二连杆24摆动能够带动第二连接块20运动的技术效果。
39.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图2所示，第二连接块20还包括：第三本体201、限位杆202和连接部203；第三本体201同时与两个第一弹簧18相连接；两个限位杆202同时与第三本体201相连接，且两个限位杆202分别嵌入两个第一弹簧18内；连接部203与第三本体201相连接，且连接部203嵌入第二连接孔内。
40.在该实施例中，首先，通过将第三本体201与第一弹簧18相连接，以实现第一弹簧18对第三本体201的支撑作用，并通过第一弹簧18的伸缩对第三本体201施力，以确保第二本体241在第二弹簧42和第一本体221的作用下，往复摆动；其次，通过将限位杆202与第三本体201相连接，限位杆202分别嵌入第一弹簧18内，以实现第三本体201对限位杆202的支撑作用，提升限位杆202的稳定性，以实现限位杆202对第一弹簧18的限位作用，避免第一弹簧18受压而倾斜和弯曲；再次，通过将连接部203与第三本体201相连接，且连接部203嵌入第二连接孔内，以实现第三本体201对连接部203的驱动作用，从而使第二本体241带动第三本体201往复运动，即带动筛板34往复运动，实现分筛的技术效果。
41.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，筛板34还包括：第四本体341、筛孔342和滑块343；第四本体341位于接料板36的上方；若干个筛孔342贯穿第四本体341；四个滑块343分别与第四本体341的两侧相连接，且其中两个滑块343分别与两个第三本体201相连接。
42.在该实施例中，首先，通过将第四本体341设置在接料板36的上方，以实现通过筛板34分筛的物料能够落到接料板36上进行集中收集的技术效果；其次，通过将筛孔342贯穿第四本体341，以使物料能够通过筛孔342落到接料板36上；再次，通过将四个滑块343与第四本体341相连接，且其中两个滑块343分别与两个第三本体201相连接，以对筛板34进行支撑，并实现第三本体201带动第四本体341同步运动的技术效果，即第二连接块20带动筛板34相对于底座10滑动，提高分筛效率。
43.在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，分筛装置还包括：滑槽44和滑轨46；四个滑槽44分别设置在四个滑块343上；两个滑轨46分别设置在底座10的两侧，且两
个滑轨46分别嵌入四个滑槽44内。
44.在该实施例中，通过将滑槽44设置在滑块343上，滑轨46设在在底座10的两侧，且滑轨46嵌入滑槽44内，以实现滑轨46对滑块343的导向和支撑作用，同时避免筛板34上下运动，物料飞溅的问题产生。
45.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。