1.本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置。
背景技术：
2.澄清剂是用来保持或提高透明香波的透明度。常用的有乙醇、丙二醇，新型的如脂肪醇柠檬酸等。增稠剂的作用是用来提高香波的黏稠度，常用的增稠剂有：无机盐类、聚乙二醇脂肪酸酯(也称为脂肪酸聚氧乙烯酯)、氧化胺、水溶性胶质原料。还有一种赋脂剂主要是用来护理头发，使头发光滑、流畅。赋脂剂多为油、脂、醇、酯类原料，常用的有橄榄油、高级脂肪酸酯、羊毛脂及其衍生物和硅油等。
3.澄清剂搅拌的过程中常有物质沉淀在搅拌装置的底部造成影响，影响成品的质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置，包括壳体，所述壳体内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有底板，所述底板上设有弹性布，所述壳体内开设有开槽，所述开槽内固定连接有固定块，所述固定块铰接有转动臂，所述转动臂的侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块铰接有转动杆，所述转动臂的端部铰接有移动块，所述移动块滑动连接有竖杆，所述竖杆的下表面铰接有旋转杆，所述壳体内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述底板的下表面固定连接有套块，所述套块内开设有圆槽，所述竖杆的端部伸入圆槽内。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述凹槽内固定连接有固定杆。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑块的侧壁抵接有弹簧一。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述圆槽内焊接有弹簧二。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述壳体的外壁设有透明窗。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述竖杆为“l”形，竖杆的侧壁突出的部分与移动块滑动连接。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，驱动机构驱动转动杆转动，转动杆转动时带动滑动块随之转动
带动转动臂旋转，转动臂端部铰接的移动块在竖杆的突出端上滑动从而推动竖杆在竖直方向上移动，竖杆的端部在圆槽内移动从而推动底板在竖直方向上移动，将底板上的沉淀物振动使之在搅拌叶的搅拌下充分与溶剂混合。
19.2、本实用新型中，旋转杆随竖杆在竖直方向上移动时转动，从而推动滑块在滑槽内移动，将弹簧一压缩，弹簧一给予滑块的力便于滑块回到原位将竖杆在竖直方向上推动便于竖杆将底板在竖直方向上移动。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌装置内部结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的搅拌装置外部结构示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a结构放大示意图；
23.图例说明：
24.1、壳体；2、凹槽；3、固定杆；4、弹性布；5、底板；6、开槽；7、固定块；8、转动臂；9、滑动块；10、转动杆；11、移动块；12、竖杆；13、旋转杆；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧一；17、套块；18、圆槽；19、弹簧二；20、透明窗。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1内开设有凹槽2，所述凹槽2内滑动连接有底板5，所述底板5上设有弹性布4，所述壳体1内开设有开槽6，所述开槽6内固定连接有固定块7，所述固定块7铰接有转动臂8，所述转动臂8的侧壁滑动连接有滑动块9，所述滑动块9铰接有转动杆10，所述转动臂8的端部铰接有移动块11，所述移动块11滑动连接有竖杆12，所述竖杆12的下表面铰接有旋转杆13，所述壳体1内开设有滑槽14，所述滑槽14内滑动连接有滑块15，所述底板5的下表面固定连接有套块17，所述套块17内开设有圆槽18，所述竖杆12的端部伸入圆槽18内，竖杆12在圆槽18内移动，竖杆12的端部推动底板5在竖直方向上移动。
27.具体的，如图1所示，凹槽2内固定连接有固定杆3，固定杆3贯穿底板5，底板5在竖直方向上移动时被固定杆3限制，使底板5在竖直方向上移动时更加的稳定。
28.具体的，如图1所示，滑块15的侧壁抵接有弹簧一16，弹簧一16给予滑块15的力使滑块15能够回到原位，圆槽18内焊接有弹簧二19，竖杆12在圆槽18内移动时将弹簧二19压缩，弹簧二19能够对底板5起到保护作用，使底板5受到竖杆12的推动时不会损坏。
29.具体的，如图1所示，壳体1的外壁设有透明窗20，透明窗20便于观察壳体1内部的搅拌叶搅拌进度，无需将壳体1的盖子打开查看壳体1内部的搅拌情况，较为省事。
30.具体的，如图1所示，竖杆12为“l”形，竖杆12的侧壁突出的部分与移动块11滑动连接，移动块11在竖杆12上滑动时推动竖杆12在竖直方向上移动。
31.工作原理：使用时，驱动机构驱动转动杆10转动，转动杆10转动时带动滑动块9随
之转动带动转动臂8旋转，转动臂8端部铰接的移动块11在竖杆12的突出端上滑动从而推动竖杆12在竖直方向上移动，竖杆12的端部在圆槽18内移动从而推动底板5在竖直方向上移动，将底板5上的沉淀物振动使之在搅拌叶的搅拌下充分与溶剂混合。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内滑动连接有底板（5），所述底板（5）上设有弹性布（4），所述壳体（1）内开设有开槽（6），所述开槽（6）内固定连接有固定块（7），所述固定块（7）铰接有转动臂（8），所述转动臂（8）的侧壁滑动连接有滑动块（9），所述滑动块（9）铰接有转动杆（10），所述转动臂（8）的端部铰接有移动块（11），所述移动块（11）滑动连接有竖杆（12），所述竖杆（12）的下表面铰接有旋转杆（13），所述壳体（1）内开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内滑动连接有滑块（15），所述底板（5）的下表面固定连接有套块（17），所述套块（17）内开设有圆槽（18），所述竖杆（12）的端部伸入圆槽（18）内。2.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置，其特征在于，所述凹槽（2）内固定连接有固定杆（3）。3.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置，其特征在于，所述滑块（15）的侧壁抵接有弹簧一（16）。4.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置，其特征在于，所述圆槽（18）内焊接有弹簧二（19）。5.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置，其特征在于，所述壳体（1）的外壁设有透明窗（20）。6.根据权利要求1所述的一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置，其特征在于，所述竖杆（12）为“l”形，竖杆（12）的侧壁突出的部分与移动块（11）滑动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种高铝无碱硼硅酸盐玻璃制造用澄清剂搅拌装置，包括壳体，所述壳体内开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有底板，所述底板上设有弹性布，所述壳体内开设有开槽，所述开槽内固定连接有固定块，所述固定块铰接有转动臂，所述转动臂的侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块铰接有转动杆。本实用新型中，驱动机构驱动转动杆转动，转动杆转动时带动滑动块随之转动带动转动臂旋转，转动臂端部铰接的移动块在竖杆的突出端上滑动从而推动竖杆在竖直方向上移动，竖杆的端部在圆槽内移动从而推动底板在竖直方向上移动，将底板上的沉淀物振动使之在搅拌叶的搅拌下充分与溶剂混合。物振动使之在搅拌叶的搅拌下充分与溶剂混合。物振动使之在搅拌叶的搅拌下充分与溶剂混合。
技术研发人员：毛润东
受保护的技术使用者：泰州市旺盛玻璃材料有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/10/23
再多了解一些
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