一种水泥生产用混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产技术领域，特别是涉及一种水泥生产用混合搅拌装置。


背景技术：

2.水泥的主要原料是自然界中的石灰石还有砂和铁，经过复杂的工序加工，最后成品就是一种用时加水的超级胶水，水泥在生产过程中需要用到混合搅拌装置，有些现有的混合搅拌装置，混合效果不太理想，使得水泥的使用性能降低，且现有的混合搅拌装置，不能对结块水泥进行粉碎，进而会影响到水泥的混合质量，影响后续的生产作业，基于此，我们提出了一种水泥生产用混合搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用混合搅拌装置，以解决了现有的问题：有些现有的混合搅拌装置，混合效果不太理想，使得水泥的使用性能降低。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种水泥生产用混合搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的上端固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的周侧面啮合连接有第一链条，所述第一链条远离第一齿轮的一端啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮的下端固定有第一搅拌杆，且所述第一搅拌杆与搅拌筒转动连接，所述第一搅拌杆的周侧面且靠近搅拌筒的位置处固定有第三齿轮，所述第三齿轮的周侧面啮合连接有第二链条，所述第二链条的内部还啮合连接有两个第四齿轮，所述第四齿轮的底端固定第二搅拌杆，且所述第二搅拌杆均与搅拌筒转动连接。
6.进一步地，所述搅拌筒的上端还固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有第五齿轮，所述第五齿轮的周侧面啮合连接有第三链条，所述第三链条远离第五齿轮的一端啮合连接第六齿轮，所述第六齿轮的一端固定有第七齿轮，所述第七齿轮的一端转动连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部转动连接有第一粉碎杆和第二粉碎杆，且所述第七齿轮与第一粉碎杆固定连接，所述第二粉碎杆的一端固定有第八齿轮，且所述第八齿轮与第七齿轮啮合连接，所述粉碎箱的下端固定有圆形管，所述圆形管与搅拌筒固定连接。
7.进一步地，所述搅拌筒的内部且靠近第一搅拌杆的位置处固定有轴承，所述第一搅拌杆与搅拌筒之间通过轴承进行转动连接。
8.进一步地，所述搅拌筒一侧的下部固定有排料管，所述排料管靠近搅拌筒的位置处固定有第一电磁阀。
9.进一步地，所述粉碎箱的下端固定有多个矩形支撑杆，且所述矩形支撑杆与搅拌筒固定连接。
10.进一步地，所述搅拌筒的上端且位于粉碎箱的外侧固定有防护罩。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过第一电机、第一齿轮、第一链条、第二齿轮、第一搅拌杆、第三齿
轮、第二链条、第四齿轮和第二搅拌杆的相互配合，能有效的将水泥进行混合，保障了水泥的使用性能。
13.2、本实用新型通过第二电机、第五齿轮、第三链条、第六齿轮、第七齿轮、粉碎箱、第一粉碎杆、第八齿轮和第二粉碎杆的相互配合，能有效的对结块水泥进行粉碎，保障了装置混合搅拌的质量。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的第一局部图；
18.图3为本实用新型的第二局部图；
19.图4为本实用新型图3中a处的放大图；
20.图5为本实用新型的搅拌筒的剖视图；
21.图6为本实用新型的第三局部图；
22.图7为本实用新型的第四局部图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、搅拌筒；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第一链条；5、第二齿轮； 6、第一搅拌杆；7、第三齿轮；8、第二链条；9、第四齿轮；10、第二搅拌杆；11、排料管；12、第一电磁阀；13、防护罩；14、第二电机；15、第五齿轮；16、第三链条；17、第六齿轮；18、第七齿轮；19、粉碎箱；20、第一粉碎杆；21、第八齿轮；22、第二粉碎杆；23、矩形支撑杆；24、圆形管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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7所示，本实用新型为一种水泥生产用混合搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的上端固定有第一电机2，第一电机2的输出端固定有第一齿轮3，第一齿轮3的周侧面啮合连接有第一链条4，第一链条4远离第一齿轮3的一端啮合连接有第二齿轮5，第一齿轮3的下端固定有第一搅拌杆6，搅拌筒1的内部且靠近第一搅拌杆6的位置处固定有轴承，第一搅拌杆6与搅拌筒1之间通过轴承进行转动连接，便于第一搅拌杆6的转动；
27.第一搅拌杆6的周侧面且靠近搅拌筒1的位置处固定有第三齿轮7，第三齿轮7的周侧面啮合连接有第二链条8，第二链条8的内部还啮合连接有两个第四齿轮9，第四齿轮9的底端均固定第二搅拌杆10，且第二搅拌杆 10均与搅拌筒1转动连接；
28.搅拌筒1的上端还固定有第二电机14，第二电机14的输出端固定有第五齿轮15，第
五齿轮15的周侧面啮合连接有第三链条16，第三链条16远离第五齿轮15的一端啮合连接第六齿轮17，第六齿轮17的一端固定有第七齿轮18，第七齿轮18的一端转动连接有粉碎箱19，粉碎箱19的内部转动连接有第一粉碎杆20和第二粉碎杆22，且第七齿轮18与第一粉碎杆20 固定连接，第二粉碎杆22的一端固定有第八齿轮21，且第八齿轮21与第七齿轮18啮合连接，粉碎箱19的下端固定有圆形管24，圆形管24与搅拌筒1固定连接；
29.粉碎箱19的下端固定有多个矩形支撑杆23，且矩形支撑杆23与搅拌筒1固定连接，增加粉碎箱19的稳固性，搅拌筒1一侧的下部固定有排料管11，排料管11靠近搅拌筒1的位置处固定有第一电磁阀12，便于控制第一电磁阀12的通断，搅拌筒1的上端且位于粉碎箱19的外侧固定有防护罩13，对传动机构提供防护。
30.本实施例的一个具体应用为：使用时，通过启动第一电机2，从而带动第一齿轮3的转动，因第一齿轮3与第一链条4啮合连接，第一链条4与第二齿轮5啮合连接，从而带动第二齿轮5的转动，因第二齿轮5与第一搅拌杆6固定连接，第一搅拌杆6与搅拌筒1转动连接，从而带动第一搅拌杆6的转动，因第一搅拌杆6与第三齿轮7固定连接，第三齿轮7与第二链条8啮合连接，第二链条8与第四齿轮9啮合连接，第四齿轮9与第二搅拌杆10固定连接，第二搅拌杆10与搅拌筒1转动连接，从而带动第二搅拌杆10的转动，进而对搅拌筒1内部水泥进行混合搅拌；
31.通过启动第二电机14，从而带动第五齿轮15的转动，因第五齿轮15 与第三链条16啮合连接，第三链条16与第六齿轮17啮合连接，从而带动第六齿轮17的转动，因第六齿轮17与第七齿轮18固定连接，第七齿轮18 与第八齿轮21啮合连接，第七齿轮18与第一粉碎杆20固定连接，第八齿轮21与第二粉碎杆22固定连接，从而带动第一粉碎杆20有第二粉碎杆22 的转动，随后将结块水泥倒入至粉碎箱19内部，即可将结块水泥先行粉碎。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。