一种用于除油剂的储存装置的制作方法

1.本技术涉及储藏装置技术领域，尤其涉及一种用于除油剂的储存装置。


背景技术：

2.除油剂是以水基质的有机与无机化学品组成的复杂混合物，是利用“乳化”“皂化”原理而研制的新型工业除油剂。在金属加工、食品、纺织、交通、船舶、建筑、电器、医药、化工等工业领域都有广泛的用途，虽然清洗的表面基质不尽相同，但清洗目的是一致的，都是恢复基质表面的洁净度及保持基质表面的完整性。
3.现有技术中的除油剂在储存过程中，需要先将除油剂内的杂质过滤之后再将除油剂进行储存，而在现有中除油剂的过滤与储存为分开操作的，从而导致储存除油剂的时间增长，大大增加了操作时间，并且在除油剂贯入储存装置时，存在因触碰储存装置导致储存装置的晃动，使除油剂在贯入过程中出现外溅的现象，从而造成除油剂的浪费以及对环境的污染。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种用于除油剂的储存装置，包括平台以及均安装在平台上储存盒、固定装置以及过滤装置，所述平台上开设有滑动槽，所述固定装置设置在滑动槽内，所述储存盒设置在平台顶部，并且储存盒的底部位于固定装置上，所述储存盒外壁两侧上开设有卡接孔，所述过滤装置设置在储存盒的旁侧，并且过滤装置一端延伸至卡接孔内。
5.进一步的，所述固定装置包括固定螺杆、固定电机、两个滑动块以及两个固定块，所述固定螺杆设置在滑动槽内，并且固定螺杆的两端分别与滑动槽的内壁两侧转动连接，所述固定电机设置在平台上，并且固定电机的输出端贯穿平台与固定螺杆的一端滑动连接，所述固定螺杆上的螺纹为正反螺纹，两个所述滑动块分别套设在固定螺杆上，两个所述固定块分别安装在两个滑动块上。
6.进一步的，所述过滤装置包括转动杆、转动电机、固定盒、四个连接杆、四个过滤网以及四个框架，所述固定盒位于储存盒的旁侧，并且固定盒与平台固定连接，所述转动电机竖直设置在固定盒内，并且转动电机的输出端贯穿固定盒内壁延伸至固定盒外部，所述转动杆竖直设置在转动电机的输出端上，四个所述连接杆的一端沿着转动杆的周向等间距依次安装在转动杆的外壁上，四个所述框架分别设置在四个连接杆的另一端，四个所述过滤网分别设置在四个框架内。
7.进一步的，所述平台上还设有保护罩，所述保护罩套设在暴露在外部的三个框架上，并且保护罩与储存盒上的卡接孔相连通。
8.进一步的，所述保护罩上开设有移动槽，所述保护罩上还设有保护块，所述保护块设置在移动槽内，所述保护块上设有把手，所述把手安装在保护块的顶部。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
10.其一，当需要对储存盒进行固定时，首先通过开启固定电机带动固定螺杆转动，由
固定螺杆带动两个滑动块向内同步滑动，再通过两个滑动块带动两个固定块向内同步滑动，由两个固定块将储存盒的两侧进行夹持固定，从而实现了对除油剂倒入过程中的固定，从而防止因储存盒的晃动导致倒入的除油剂溅出，对除油剂造成浪费以及对环境的污染，提高了倒入时的稳固性，减少了倒入时外溅的风险。
11.其二，当需要对储存盒内的过滤网进行清洗处理时，通过开启转动电机带动转动杆转动，由转动杆带动四个连接杆转动，再通过四个连接杆带动四个框架抓转动，由四个框架带动四个过滤网转动，实现了过滤网的更换，从而实现了对除油剂储存时的过滤，使除油剂在之后的使用过程中能够更加有效的处理油垢。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型中过滤组件的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型中固定组件的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型中保护罩的立体结构示意图。
17.图中：1
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平台，2
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储存盒，3
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固定装置，4
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过滤装置，31
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固定螺杆，32
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固定电机，33
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滑动块，34
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固定块，41
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转动杆，42
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转动电机，43
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固定盒，44
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连接杆，45
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过滤网，46
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框架，5
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保护罩，6
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保护块，7
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把手。
具体实施方式
18.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
20.本实施例，如图1至图4所示，一种用于除油剂的储存装置，包括平台1以及均安装在平台1上储存盒2、固定装置3以及过滤装置4，所述平台1上开设有滑动槽，所述固定装置3设置在滑动槽内，所述储存盒2设置在平台1顶部，并且储存盒2的底部位于固定装置3上，所述储存盒2外壁两侧上开设有卡接孔，所述过滤装置4设置在储存盒2的旁侧，并且过滤装置4一端延伸至卡接孔内。
21.所述固定装置3包括固定螺杆31、固定电机32、两个滑动块33以及两个固定块34，所述固定螺杆31设置在滑动槽内，并且固定螺杆31的两端分别与滑动槽的内壁两侧转动连接，所述固定电机32设置在平台1上，并且固定电机32的输出端贯穿平台1与固定螺杆31的一端滑动连接，所述固定螺杆31上的螺纹为正反螺纹，两个所述滑动块33分别套设在固定螺杆31上，两个所述固定块34分别安装在两个滑动块33上，当需要对储存盒2进行固定时，首先通过开启固定电机32带动固定螺杆31转动，由固定螺杆31带动两个滑动块33向内同步滑动，再通过两个滑动块33带动两个固定块34向内同步滑动，由两个固定块34将储存盒2的两侧进行夹持固定，从而实现了对储存盒2的固定。
22.所述过滤装置4包括转动杆41、转动电机42、固定盒43、四个连接杆44、四个过滤网45以及四个框架46，所述固定盒43位于储存盒2的旁侧，并且固定盒43与平台1固定连接，所述转动电机42竖直设置在固定盒43内，并且转动电机42的输出端贯穿固定盒43内壁延伸至固定盒43外部，所述转动杆41竖直设置在转动电机42的输出端上，四个所述连接杆44的一端沿着转动杆41的周向等间距依次安装在转动杆41的外壁上，四个所述框架46分别设置在四个连接杆44的另一端，四个所述过滤网45分别设置在四个框架46内，通过一个过滤网45对倒入储存盒2内的除油剂进行过滤处理，当需要对储存盒2内的过滤网45进行清洗处理时，通过开启转动电机42带动转动杆41转动，由转动杆41带动四个连接杆44转动，再通过四个连接杆44带动四个框架46抓转动，由四个框架46带动四个过滤网45转动，从而实现了过滤网45的更换。
23.所述平台1上还设有保护罩5，所述保护罩5套设在暴露在外部的三个框架46上，并且保护罩5与储存盒2上的卡接孔相连通，通过保护罩5对暴露在外部的三个框架46上的过滤网45进行保护。
24.所述保护罩5上开设有移动槽，所述保护罩5上还设有保护块6，所述保护块6设置在移动槽内，所述保护块6上设有把手7，所述把手7安装在保护块6的顶部，当需要对保护罩5内的过滤网45进行清洗时，通过人工提起把手7将保护块6沿着移动槽的高度方向拉开，再通过人工将过滤网45从框架46上卸下进行清洗。
25.本实用新型的工作原理：当需要对储存盒2进行固定时，首先通过开启固定电机32带动固定螺杆31转动，由固定螺杆31带动两个滑动块33向内同步滑动，再通过两个滑动块33带动两个固定块34向内同步滑动，由两个固定块34将储存盒2的两侧进行夹持固定，当需要对储存盒2内的过滤网45进行清洗处理时，通过开启转动电机42带动转动杆41转动，由转动杆41带动四个连接杆44转动，再通过四个连接杆44带动四个框架46抓转动，由四个框架46带动四个过滤网45转动，实现了过滤网45的更换，从而实现了对除油剂储存时的过滤以及对除油剂倒入过程中的固定。
26.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。