一种安全且保温性良好的锅炉余热回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉余热回收设备领域，具体涉及一种安全且保温性良好的锅炉余热回收设备。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。一般可分为电站锅炉、工业锅炉、生活锅炉、特种锅炉等。
4.现有技术存在以下不足：目前的锅炉对某液体的加工加热产出的烟气有大部分的有用气体和有污染的气体排出，导致资源浪费、能源浪费和对环境的污染。
5.因此，发明一种安全且保温性良好的锅炉余热回收设备很有必要。


技术实现要素：

6.为此，本实用新型提供一种安全且保温性良好的锅炉余热回收设备，通过副炉的配合使用，以解决在对水或者某液体的加工导致加热不彻底和温度达不到想要的温度的时候副炉可以进行对需要加热水和某液体进行辅助加热，使锅炉本体的温度达到稳定的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全且保温性良好的锅炉余热回收设备，包括锅炉本体、储水箱、和副炉，所述锅炉本体上端架设有数据表，所述锅炉本体上端一体式设有水管，所述锅炉本体左侧安装设有储水箱，所述储水箱右侧连通有进水管，所述水管与进水管中端固定有水管控制阀门，所述锅炉本体下端固定副炉，所述副炉右侧贯通有进气通道，所述进气通道末端焊接设有过滤口，所述进气通道右侧设有余热回收器，所述余热回收器内侧焊接水气温度控制分离板，所述余热回收器内侧固定安装过滤板，所述余热回收器上端开槽焊接排气装置，所述锅炉本体后侧设有保温水箱，所述保温水箱左侧贯通进水管和排污管，所述保温水箱右侧点焊连接保温管，所述保温水箱与余热回收器以保温管连通的方式连接，所述保温水箱内壁镶嵌安装隔热板。
8.优选的，所述锅炉本体与储水箱通过进水管、水管和水管控制阀门连接。
9.优选的，所述保温水箱与储水箱，通过水管与排污管连接。
10.优选的，所述储水箱内侧设有污水过滤装置，所述储水箱左侧贯通连接排污口。
11.优选的，所述数据表设有两个，分别为左侧表为压力表与右侧表为温度表。
12.优选的，所述过滤板和过滤口出气口位置有挡板，过滤板和挡板为翅页形状。
13.优选的，所述隔热板分为三层，分别为隔热泡沫，隔热锡纸和铁皮。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过水气温度控制分离板和过滤板的配合使用，解决了在锅炉排出的烟体本身还有一定的温度、水蒸气和有毒气体这不仅仅的造成大量的能源浪费也对环境造成了污染，达到了防止温度的流失、回收水蒸气的水和过滤掉烟体中的有毒气体的效果。
16.本实用新型通过设置水管控制阀门，达到了能更好的控制住锅炉里的水让水不会造成浪费的作用；通过设置水管与排污管，达到了在没水的情况下可以进行加水和在水加工成污水的时候可以对污水的排出的作用。
17.本实用新型通过设置储水箱内侧设有的污水过滤装置，达到了在经过排污管排出的污水中进行过滤把可在利用的水进行二次回收利用的作用；通过设置数据表设有两个，分别为左侧表为压力表与右侧表为温度表，达到了可以对锅炉内的压力和温度进行观察方便用于对锅炉进行控制的作用。
18.本实用新型通过设置过滤口出气口位置有挡板，挡板为翅页形状，达到了可以对排气的速度更好的流畅平稳的排出的作用；通过设置隔热板，隔热板分为三层，分别为隔热泡沫，隔热锡纸和铁皮，达到了对温度更好的进行保温让温度不流失的作用。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的正视图；
21.图3为本实用新型提供的隔热板示意图；
22.图4为本实用新型提供的过滤板示意图；
23.图中：1、锅炉本体；2、储水箱；3、副炉；4、余热回收器；5、保温水箱；6、水管控制阀门；7、数据表；8、水管；9、过滤板；10、排污管；11、进气通道；12、保温管；13、排气装置；14、过滤口；15、隔热板；16、水气温度控制分离板；17、进水管。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1
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图4所示，本实用新型提供的一种安全且保温性良好的锅炉余热回收设备,包括锅炉本体1、储水箱2、和副炉3，所述锅炉本体1上端架设有数据表7，所述锅炉本体1上端一体式设有水管8，所述锅炉本体1左侧安装设有储水箱2，所述储水箱2右侧连通有进水管17，所述水管8与进水管17中端固定有水管控制阀门6，所述锅炉本体1下端固定副炉3，所述副炉3右侧贯通有进气通道11，所述进气通道11末端焊接设有过滤口14，所述进气通道11右侧设有余热回收器4，所述余热回收器4内侧焊接水气温度控制分离板16，所述余热回收器4内侧固定安装过滤板9，所述余热回收器4上端开槽焊接排气装置 13，所述锅炉本体1后侧设有保温水箱5，所述保温水箱5左侧贯通进水管17 和排污管10，所述保温水箱5右侧点焊连接保温管12，所述保温水箱5与余热回收器4以保温管12连通的方式连接，所述保温水
箱5内壁镶嵌安装隔热板 15。
26.实施例1，包括锅炉本体1、储水箱2、和副炉3，所述锅炉本体1上端架设有数据表7，所述锅炉本体1上端一体式设有水管8，所述锅炉本体1左侧安装设有储水箱2，所述储水箱2右侧连通有进水管17，所述水管8与进水管17 中端固定有水管控制阀门6，所述锅炉本体1与储水箱2通过进水管17、水管8 和水管控制阀门6连接，所述锅炉本体1下端固定副炉3，所述副炉3右侧贯通有进气通道11，所述进气通道11末端焊接设有过滤口14，所述进气通道11右侧设有余热回收器4，所述余热回收器4内侧焊接水气温度控制分离板16，所述余热回收器4内侧固定安装过滤板9，所述余热回收器4上端开槽焊接排气装置13，所述锅炉本体1后侧设有保温水箱5，所述保温水箱5左侧贯通进水管17 和排污管10，所述保温水箱5右侧点焊连接保温管12，所述保温水箱5与余热回收器4以保温管12连通的方式连接，所述保温水箱5内壁镶嵌安装隔热板 15。
27.实施例2包括锅炉本体1、储水箱2、和副炉3，所述锅炉本体1上端架设有数据表7，所述锅炉本体1上端一体式设有水管8，所述锅炉本体1左侧安装设有储水箱2，所述储水箱2内侧设有污水过滤装置，所述储水箱2左侧焊接排污口，达到了在经过排污管10排出的污水中进行过滤把可在利用的水进行二次回收利用，所述储水箱2右侧连通有进水管17，所述水管8与进水管17中端固定有水管控制阀门6，所述锅炉本体1下端固定副炉3，所述副炉3右侧贯通有进气通道11，所述进气通道11末端焊接设有过滤口14，所述进气通道11右侧设有余热回收器4，所述余热回收器4内侧焊接水气温度控制分离板16，所述余热回收器4内侧固定安装过滤板9，所述余热回收器4上端开槽焊接排气装置 13，所述锅炉本体1后侧设有保温水箱5，所述保温水箱5左侧贯通进水管17 和排污管10，所述保温水箱5右侧点焊连接保温管12，所述保温水箱5与余热回收器4以保温管12连通的方式连接，所述保温水箱5内壁镶嵌安装隔热板 15。
28.工作原理：本装置用于对锅炉1排出的烟气中的余热和水蒸气进行回收再利用，达到节约减少能源浪费的作用，并能降低烟气的污染性，保护环境。先打开储水箱2的水管控制阀门6对锅炉本体1进行加某液体，在对锅炉本体1 的某液体进行加工加热，副炉3对锅炉本体进行辅助加热，在观察数据表7的温度与压力达到一定的数据后，随后锅炉本体1产出的烟气通过到副炉3，副炉3 排出的烟气通过进气通道11到过滤口14，烟气通过过滤口14到余热回收器4 内，随后烟气经过余热回收器内4的水气温度控制分离板16和过滤板9，以过滤后没用的烟气通过排气装置13排出，同时以过滤后有用的烟气进入保温管 12，在通过保温管12使烟气进入保温水箱5内，随后在保温水箱5的污水通过排污管10到储水箱2的过滤装置进行对污水过滤，干净的水在此进行二次利用，没用的污水通过储水箱外侧的排污口排出，在保温水箱5没有干净水的情况下储水箱2的干净水进入水管8，随后干净水在通过水管8进入保温水箱5内。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。