一种扫把加工装置的制作方法

本实用新型涉及组装加工车床技术领域，特别是涉及一种扫把加工装置。

背景技术：

扫把是家庭、工作中最为常见的生活工具，扫把的发明也是人类历史上一项伟大的创举，对人类的健康生活和家庭保洁也起到了举足轻重的作用。目前，在亚洲、欧洲及世界上的大部分地区，广泛应用一种用高粱秆做的扫把，但是在公路、以及广大农村等区域，竹扫把等仍广为使用。

目前，生产使用的扫把大部分都是通过手工加工而成，通常是将扫把条用铁丝或绳子缠绕捆绑，然后再进行扫把杆的组装，生产成本高且效率较低，且手工加工的扫把头端部通常也是手工进行处理，导致加工出来的扫把头端部不齐，影响美观；同时在组装时避免扫把在使用过程中扫把杆与扫把头脱落，需要将扫把头的根部扎得很紧，而手工制作的扫把，由于人的力量有限，无法达到相应的要求，导致加工出来的扫把质量不高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种扫把加工装置，以解决现有扫把在加工过程中扫把头捆扎不紧实、扫把杆容易脱落且扫把头端部不齐的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种扫把加工装置，包括支撑架，所述支撑架上固设有工作台，所述工作台的两侧对称设有滑轨，在两个所述滑轨之间滑动设有滑板，在所述滑板上设有冲头组件，所述冲头组件上可拆式设有装料头，所述工作台的前端设有夹紧装置，在所述滑板和夹紧装置之间设有铡刀座，所述铡刀座滑动设置在所述滑轨上，所述铡刀座的一端铰接有铡刀，所述工作台的后端固设有支撑板，所述支撑板上固定安装有轴向电机，所述轴向电机的输出端同轴连接有推杆，所述推杆的另一端与所述滑板固定连接，所述轴向电机还连接有控制器，所述控制器上设有正转开关和反转开关，所述正转开关控制轴向电机正转以驱动推杆带动滑板向前移动，所述反转开关控制轴向电机反转以驱动推杆带动滑板向后移动，在所述滑轨上对应所述滑板的前、后两侧分别设有第一行程开关和第二行程开关，两个所述行程开关均与所述控制器电连接，在所述工作台的下方可拆式设有收集箱。

采用上述结构，夹紧装置夹固待加工的扫把头，轴向电机驱动推杆前后移动，并带动滑板在滑轨上作水平往复运动，当滑板前进时推动冲头组件伸入到圆形开口内的扫把头中并向外挤压扫把头的中部，再将装有扫把条的装料头挂接在冲头组件伸出端上，当滑板后退时带动冲头组件和装有扫把条的装料头退出扫把头时，装料头中的扫把条将从装料头中脱落，扫把条就装入了待加工的扫把头内，而冲头组件则将继续带动装料头一直向后移动并退出扫把头，反复多次直至固定环内充满扫把条为止，然后将扫把杆的一端插入装料头内，再通过滑板将扫把杆插有装料头的一端推入扫把头内即可，使得扫把头与扫把杆紧密固定且不易脱落；在两个滑轨之间设有铡刀座和铡刀，在扫把头捆扎完成后，将铡刀座移至扫把头前端位置，下压铡刀以将扫把头的前端修剪整齐，使制作好的扫把整齐美观；由于在滑轨上设有第一行程开关和第二行程开关，在上述使用过程中，当滑板在驱动机构的驱动下带动冲头组件分别向前移动至第一行程开关和向后移动至第二行程开关的位置处时停止移动，以达到对滑板和冲头组件限位的目的，避免滑板在移动过程中与支撑架或工作台发生碰撞，结构简单，能够有效提高生产效率，而且加工完成的扫把质量好、使用寿命长。

为了便于滑板在滑轨上滑动，作为优选，所述滑轨内开设有滑槽，所述滑板的左、右两端对称设有两个凸块，对应端的所述凸块伸入滑槽内，以使得所述滑板在滑轨上滑动。

为了便于铡刀座在滑轨上滑动，作为优选，所述铡刀座的左、右两端对称设有两个延伸段，对应端的所述延伸段伸入滑槽内，以使得所述铡刀座在滑轨上滑动。

为了便于捆扎扫把头的固定环内容纳充足的扫把条，同时减小冲头进伸入扫把头的阻力，作为优选，所述冲头组件包括冲头座，所述冲头座与所述滑板的上端铰接，所述冲头座上固设有冲头，所述冲头的伸出端呈锥形结构，且在所述冲头的端部固设有卡环，所述装料头为半封闭式的中空结构，所述装料头的封闭端也呈锥型结构，且在所述装料头的封闭端固设有与所述卡环配合的卡钩。

为了便于将扫把头放置在夹紧装置内，作为优选，所述夹紧装置包括固设在所述工作台前端的固定板和与所述固定板相配合的活动板，所述固定板的一端与所述活动板铰接，在所述固定板和活动板上均设有直径相同的半圆形缺口，所述半圆形缺口的侧壁上均设有凹槽，当固定板和活动板闭合时，两个所述半圆形缺口相对形成一个圆形开口，两个所述凹槽相对形成一个环槽。

为了便于固定扫把头，作为优选，所述固定板上固设有锁紧块，所述锁紧块上开设有销孔，所述销孔内插设有插销，所述活动板上对应销孔的位置处设有定位孔；当固定板和活动板闭合时，所述销孔和定位孔重合，插销依次穿进销孔和定位孔，实现对固定板和活动板的固定。

为了便于收集和处理扫把组装过程中的废料，作为优选，所述收集箱挂接在所述工作台上。

为了便于整个加工装置的移动，作为优选，所述支撑架的底部设有自锁式万向轮。

本实用新型的有益效果：设置冲头组件和夹紧装置，以使得扎制好扫把头与扫把杆紧密连接且扫把杆不易滑落；在滑轨之间滑动设置有铡刀座和铡刀，对扫把头的前端进行修剪，以使得扫把头的端部齐平、美观；在滑轨上设置有第一行程开关和第二行程开关，对滑板进行限位，避免滑板与支撑架和工作台发生碰撞，增加使用的安全性，结构简单，操作便捷；在工作台下可拆式设置收集箱，便于收集和处理加工过程中产生的废料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为夹紧装置的结构示意图。

图4为冲头与装料头的结构示意图。

图5为铡刀座的结构示意图。

图6为装料头的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型一种扫把加工装置包括支撑架1，所示支撑架1上固设有工作台，所述工作台的两侧对称设有滑轨2，在两个所述滑轨2之间滑动设有滑板3，所述滑轨2内开设有滑槽21，所述滑板3的左、右两端对称设有两个凸块31，对应端的所述凸块31伸入滑槽21内，以使得所述滑板2在滑轨2上滑动。在所述滑板3上设有冲头组件，所述冲头组件包括冲头座41，所述冲头座41与所述滑板3的上端铰接，所述冲头座41上固设有冲头42，所述冲头42的伸出端呈锥形结构，且在所述冲头42的端部固设有卡环421。所述冲头组件上可拆式设有装料头43，所述装料头43为半封闭式的中空结构，所述装料头43的封闭端也呈锥型结构，且在所述装料头43的封闭端固设有与所述卡环421配合的卡钩431。

所述工作台的前端设有夹紧装置5，所述夹紧装置5包括固设在所述工作台前端的固定板52和与所述固定板52相配合的活动板53，所述固定板52的一端与所述活动板53铰接，在所述固定板53和活动板52上均设有直径相同的半圆形缺口，所述半圆形缺口的侧壁上均设有凹槽511；当固定板52和活动板53闭合时，两个所述半圆形缺口相对形成所述圆形开口51，两个所述凹槽511相对形成一个环槽。所述固定板52上固设有锁紧块54，所述锁紧块54上开设有销孔541，所述销孔541内插设有插销55，所述活动板53上对应销孔541的位置处设有定位孔531；当固定板52和活动板53闭合时，所述销孔541和定位孔531重合，插销55依次穿进销孔541和定位孔531中，实现对固定板52和活动板53的固定。

在所述滑板3和夹紧装置5之间设有铡刀座61，所述铡刀座61滑动设置在所述滑轨2上，所述铡刀座61的左、右两端对称设有两个延伸段611，对应端的所述延伸段611插入滑槽21内，以使得铡刀座61在滑轨2上滑动。所述铡刀座61的一端铰接有铡刀62。

所述工作台的后端固设有支撑板11，所述支撑板11上固定安装有轴向电机71，所述轴向电机71的输出端同轴连接有推杆72，所述推杆72的另一端与所述滑板3固定连接，所述轴向电机71还连接有控制器，所述控制器上设有正转开关91和反转开关92。所述正转开关91控制轴向电机71正转以驱动推杆72带动滑板3向前移动，所述反转开关92控制轴向电机71反转以驱动推杆72带动滑板3向后移动。

在所述滑轨2上对应所述滑板3的前、后两侧分别设有第一行程开关81和第二行程开关82，两个所述行程开关均与所述控制器连接。

在所述工作台的下方可拆式设有收集箱10，所述收集箱10挂接在所述工作台上。

所述支撑架1的底部设有自锁式万向轮12。

本实用新型的使用方法：

在捆扎扫把头时，首先，将冲头42与圆形开口51相对，抬起活动板53，把待加工的扫把条放置在固定板52的半圆形缺口内，下压活动板53使活动板53上的定位孔531与锁紧块54上的销孔541重合，将插销55依次穿进销孔541和定位孔531，销孔541和定位孔531将对插销55进行卡滞，实现固定板52与活动板53的固定；然后，按下正转开关91，轴向电机71得电正转驱动推杆72向前移动，推杆72推动滑板3和冲头组件向前移动，进而使冲头42伸入圆形开口51内的扫把头中并向外挤压扫把头的中部，挤出中部部分的扫把条，再补充一部分扫把条，补充的扫把条的一端均放在装料头43内，当滑板3移动到位后，轴向电机71失电停转，滑板3停止向前移动，将装料头43上的卡钩431挂接在冲头42伸入扫把头一端的卡环421中，再按下反转开关92，轴向电机71再次得电反转驱动推杆72向后移动，推杆72带动滑板3和冲头组件向后移动，由于夹紧装置5和冲头42的内、外挤压增大了扫把条之间的摩擦力，装料头43在退出扫把头时，装料头43内的扫把条将在摩擦力的作用下自动脱落出装料头43，装料头43内的扫把条就装入了待加工的扫把头内，而冲头42则带动装料头43一直向后移动并退出扫把头，当滑板3移动到位后，轴向电机71失电停转，滑板3停止向后移动，如此反复多次，直至固定环中充满扫把条为止；最后，移动铡刀座61，将铡刀62移动至扫把头的前端，下压铡刀62，将扫把头前端修剪整齐，修剪的废料落入工作台下方挂接的收集箱10中。

在环槽内放置固定环，固定环的内径应小于圆形开口51的内径，这样，固定环受到夹紧装置5在外侧的夹持紧固，同样的，在填充扫把条的过程中，扫把条的填充外胀对固定环的内侧实现紧贴，固定环在内、外作用下，由夹紧装置5的限位夹持作用能箍紧扫把头。

在组装扫把杆和扫把头时，首先，将冲头组件从滑板3上翻起，使得滑板3与圆形开口51内的扫把头相对；接着，将扫把杆的一端插入装料头43内，再将装料头43抵接在扫把头的中部，扫把杆的另一端与滑板3抵接；然后，按下正转开关91，在轴向电机71和推杆72的作用下，使得滑板3推动扫把杆逐渐插入扫把头内，在此过程中，由于扫把头中的扫把条已经夹固紧实，装料头43伸入扫把头，即带着扫把杆伸入扫把头内，同时向外推出了对应位置的扫把条，而扫把头空出部分由于扫把杆的伸入而得到补充，剩余扫把条压紧扫把杆；在压入扫把杆时，由于扫把杆在两端压力的作用下会发生弯曲，故在移动过程中，当发觉扫把杆弯曲较大时，应手动向下或向上扳平扫把杆，然后再进一步移动，直到滑板3移动到位，最后，再按下反转开关92，使滑板3远离扫把杆，抽出扫把杆上的装料头43，松开夹紧装置5，即可取下加工好的扫把。

在滑轨2上设置第一行程开关81和第二行程开关82，且两个行程开关分别位于滑板3的前、后两侧，当滑板3向前移动至第一行程开关81处时，滑板3触碰第一行程开关81，轴向电机71失电停转，滑板3也随即停止向前移动；当滑板3向后移动至第二行程开关82处时，滑板3触碰第二行程开关82，轴向电机71失电停转，滑板3也随即停止向后移动，以此来实现对滑板3的限位，避免滑板3在移动过程中因操作不当与支撑架1和工作台发生碰撞，既提高了本装置的自动化程度又增加了装置使用的安全性。

本实用新型在使用时，可在支撑架上设置多个工作台，以便于多人同时加工，提高生产效率，结构简单，操作方便，具有较强的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型的专利保护范围之内。