一种离心分散式高效垃圾焚烧炉的制作方法

1.本实用新型是一种离心分散式高效垃圾焚烧炉，属于垃圾焚烧炉技术领域。


背景技术：

2.垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉(辅助点火焚烧)四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。垃圾焚烧炉是常用于农村垃圾无害化处理。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料作为引燃剂，引燃垃圾，以垃圾自身为燃料将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。垃圾焚烧适用于农村生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾(一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求)等。与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择。
3.现有技术中，现有的垃圾焚烧炉在对垃圾进行焚烧的过程中，焚烧炉内部的垃圾容易堆积在一起，导致焚烧炉底部的垃圾不能完全焚烧，需要操作人员使用外界工具对焚烧炉底部的垃圾进行松动，导致垃圾焚烧速度较慢，焚烧效率较低，现在急需一种离心分散式高效垃圾焚烧炉来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种离心分散式高效垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于使垃圾进行离心分散焚烧，垃圾焚烧效率高。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种离心分散式高效垃圾焚烧炉，包括排烟筒、焚烧炉主体、焚烧口、开关门、支撑腿以及快速焚烧机构，所述焚烧炉主体上侧安装有排烟筒，所述焚烧炉主体环形侧面前侧开设有焚烧口，所述焚烧口前侧设置有开关门，所述焚烧炉主体下侧设置有快速焚烧机构，所述焚烧炉主体下侧安装有支撑腿，所述快速焚烧机构包括离心支架、转动轴、隔热焚烧板、驱动电机、传动箱、轴盖、驱动蜗杆、从动齿轮以及焚烧支承板，所述焚烧炉主体下侧设置有传动箱，所述传动箱下侧设置有轴盖，所述传动箱左侧安装有驱动电机，所述驱动电机右侧设置有驱动蜗杆，所述传动箱内部安装有转动轴，所述转动轴环形侧面与驱动蜗杆对应位置安装有从动齿轮，所述转动轴环形侧面上侧安装有隔热焚烧板，所述转动轴环形侧面左右两侧安装有焚烧支承板，所述转动轴上端面安装有离心支架。
6.进一步地，所述离心支架与转动轴连接处安装有轴套，所述轴套规格与转动轴规格相匹配。
7.进一步地，所述转动轴与隔热焚烧板以及轴盖连接处安装有轴承，所述轴承规格与转动轴规格相匹配。
8.进一步地，所述焚烧支承板上侧安装有三角支架，所述三角支架设置有四组，且四组所述三角支架规格相同，四组所述三角支架对称安装于转动轴环形侧面左右两侧，所述焚烧支承板内部开设有透气孔，所述透气孔设置有多组，多组所述透气孔规格相同，多组所述透气孔均匀开设于焚烧支承板内部。
9.进一步地，所述驱动电机通过导线与外界电源相连接。
10.进一步地，所述驱动蜗杆规格与从动齿轮规格相匹配。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种离心分散式高效垃圾焚烧炉，因本实用新型添加了离心支架、转动轴、隔热焚烧板、驱动电机、传动箱、轴盖、驱动蜗杆、从动齿轮以及焚烧支承板，该设计能够对焚烧炉内部的垃圾进行离心分散式焚烧，解决了原有垃圾焚烧炉内部垃圾容易堆积焚烧不完全的问题，提高了本实用新型的焚烧效率。
12.因离心支架与转动轴连接处安装有轴套，轴套规格与转动轴规格相匹配，该设计便于通过轴套对离心支架进行安装固定，因转动轴与隔热焚烧板以及轴盖连接处安装有轴承，轴承规格与转动轴规格相匹配，该设计便于通过轴承使转动轴在隔热焚烧板以及轴盖内部转动，因焚烧支承板上侧安装有三角支架，三角支架设置有四组，且四组三角支架规格相同，四组三角支架对称安装于转动轴环形侧面左右两侧，焚烧支承板内部开设有透气孔，透气孔设置有多组，多组透气孔规格相同，多组透气孔均匀开设于焚烧支承板内部，该设计便于通过三角支架使垃圾之间产生间隙，方便空气进入，加快焚烧速度，本实用新型结构合理，便于使垃圾进行离心分散焚烧，垃圾焚烧效率高。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种离心分散式高效垃圾焚烧炉的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种离心分散式高效垃圾焚烧炉中快速焚烧机构的正视剖视图；
16.图3为图2中a的结构放大示意图；
17.图中：1
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排烟筒、2
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焚烧炉主体、3
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焚烧口、4
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开关门、5
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支撑腿、 6
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快速焚烧机构、61
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离心支架、62
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转动轴、63
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隔热焚烧板、64
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驱动电机、65
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传动箱、66
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轴盖、67
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驱动蜗杆、68
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从动齿轮、69
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焚烧支承板、 611
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轴套、661
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轴承、691
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三角支架、692
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透气孔。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种离心分散式高效垃圾焚烧炉，包括排烟筒1、焚烧炉主体2、焚烧口3、开关门4、支撑腿5以及快速焚烧机构6，焚烧炉主体2上侧安装有排烟筒1，焚烧炉主体 2环形侧面前侧开设有焚烧口3，焚烧口3前侧设置有开关门4，焚烧炉主体2下侧设置有快速焚烧机构6，焚烧炉主体2下侧安装有支撑腿5。
20.快速焚烧机构6包括离心支架61、转动轴62、隔热焚烧板63、驱动电机64、传动箱65、轴盖66、驱动蜗杆67、从动齿轮68以及焚烧支承板69，焚烧炉主体2下侧设置有传动箱65，传动箱65下侧设置有轴盖66，传动箱65左侧安装有驱动电机64，驱动电机64右侧设置有驱动蜗杆67，传动箱65内部安装有转动轴62，转动轴62环形侧面与驱动蜗杆67对应位置安装有从动齿轮68，转动轴62环形侧面上侧安装有隔热焚烧板63，转动轴 62环形侧面左右两侧安装有焚烧支承板69，转动轴62上端面安装有离心支架61，该设计解决了原有垃圾焚烧炉内部垃圾容易堆积焚烧不完全的问题。
21.离心支架61与转动轴62连接处安装有轴套611，轴套611规格与转动轴62规格相匹配，该设计便于通过轴套611对离心支架61进行安装固定，转动轴62与隔热焚烧板63以及轴盖66连接处安装有轴承661，轴承661 规格与转动轴62规格相匹配，该设计便于通过轴承661使转动轴62在隔热焚烧板63以及轴盖66内部转动，焚烧支承板69上侧安装有三角支架691，三角支架691设置有四组，且四组三角支架691规格相同，四组三角支架 691对称安装于转动轴62环形侧面左右两侧，焚烧支承板69内部开设有透气孔692，透气孔692设置有多组，多组透气孔692规格相同，多组透气孔 692均匀开设于焚烧支承板69内部，该设计便于通过三角支架691使垃圾之间产生间隙，方便空气进入，加快焚烧速度。
22.驱动电机64通过导线与外界电源相连接，该设计便于通过外界电源对驱动电机64进行电力控制，驱动蜗杆67规格与从动齿轮68规格相匹配，提高了该设计的合理性。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将驱动电机64通过导线与外界电源相连接，然后打开开关门4将外界垃圾通过焚烧口3投入到焚烧炉主体2内部，垃圾在焚烧炉主体2内部落在焚烧支承板69以及隔热焚烧板63上，当垃圾在焚烧炉内部进行焚烧使，工作人员通过外界电源启动驱动电机64，驱动电机64带动驱动蜗杆67转动，驱动蜗杆67通过轮齿啮合与从动齿轮68啮合连接，通过从动齿轮68带动转动轴62转动，转动轴 62带动焚烧支承板69以及离心支架61在焚烧轮主体内部转动，通过离心支架61以及焚烧支承板69上侧三角支架691对焚烧轮主体内部的垃圾进行搅拌，使垃圾之间产生较大间隙，方便空气进入，加快垃圾的焚烧速度，提高了本实用新型的垃圾焚烧效率。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。