一种全自动卧式锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，特别涉及一种全自动卧式锅炉。


背景技术：

2.现有卧式锅炉均为锅筒与水、火管式结构，不仅热效率低而且烟管易堵塞，维修很不方便，运行成本高且能效低下。现有结构的锅炉，燃料需经人工送入进煤口，煤首先在干馏区进行干馏，再在混合煤气发生区产生煤气，后被输送到焦炭区进行燃烧，再进入固定碳区最后进入灰渣区，然后由人力将灰渣由排渣口取出，进行清理，整个过程，所需人工的工作量大，煤炭燃烧不充分，存在极大的能源浪费。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，提供了一种全自动卧式锅炉，从而完成了本发明。
4.一种全自动卧式锅炉，包括炉膛，其特征在于，在所述炉膛的上部水平设有水箱，所述水箱的底部为炉胆，所述炉膛的一端设有自动加煤口，所述炉胆内部从自动加煤口处自左到右依次设有干馏区、混合煤气发生区、焚烧区、碳块粉碎区以及灰渣区。
5.其中，所述炉膛的下端设有自动链条炉排，并在远离自动加煤口的一侧设有排渣口。
6.其中，在所述炉胆内设有挡板，所述挡板将炉胆分为若干的区域。
7.其中，在所述碳块粉碎区内部设有粉碎设备，所述粉碎设备设置在自动链条炉排上方。
8.其中，所述炉胆内部设有排气管，所述排气管一段连接在干馏区与混合煤气发生区之间的挡板上。
9.其中，所述挡板上均匀的设有吸孔。
10.通过本实用新型的一种全自动卧式锅炉，可以达到以下技术效果：
11.所述挡板13上均匀的设有吸孔14，煤在自动链条炉排的作用下，首先在干馏区进行干馏，再在混合煤气发生区产生煤气，后被输送到焚烧区进行燃烧，再进入碳块粉碎区最后进入灰渣区由排渣口自动排出，进行清理；产生的煤气充分燃烧后，产生的热量进入左右烟箱，经多层吸热蛇形水管吸热后进入烟气收集口内，排出大气；
12.实现了自动上煤、自动清灰、自动除渣的目的；所用燃料可为煤、煤粉、生物质燃料、型煤；应用广泛，可应用于工业锅炉、采暖锅炉、蒸汽锅炉及各种炉窑。
附图说明
13.图1示出本实用新型中一种全自动卧式锅炉的示意图；附图标号说明：
[0014]1‑
自动链条炉排、2
‑
自动加煤口、3
‑
灰渣区、4
‑
排渣口、 5
‑
炉胆、6
‑
水箱、7
‑
炉膛、8
‑
干馏区、9
‑
混合煤气发生区、10
‑ꢀ
排气管、11
‑
焚烧区、12
‑
碳块粉碎区、13
‑
挡板、14
‑
吸孔、
15
‑ꢀ
粉碎设备。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0017]
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0018]
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
[0019]
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位 (旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0020]
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0021]
一种全自动卧式锅炉，如图1所示，包括炉膛7，其特征在于，在所述炉膛7的上部水平设有水箱6，所述水箱6的底部为炉胆5，所述炉膛7的一端设有自动加煤口2，所述炉胆5内部从自动加煤口2处自左到右依次设有干馏区8、混合煤气发生区9、焚烧区11、碳块粉碎区
12以及灰渣区3。
[0022]
在一种优选实施方式中，如图1所示，所述炉膛7的下端设有自动链条炉排1，并在远离自动加煤口2的一侧设有排渣口 4。
[0023]
在一种优选实施方式中，如图1所示，在所述炉胆5内设有挡板13，所述挡板13将炉胆5分为若干的区域。
[0024]
在一种优选实施方式中，如图1所示，在所述碳块粉碎区 12内部设有粉碎设备15，所述粉碎设备15设置在自动链条炉排上方。
[0025]
在一种优选实施方式中，如图1所示，所述炉胆5内部设有排气管10，所述排气管10一段连接在干馏区8与混合煤气发生区9之间的挡板13上。
[0026]
在一种优选实施方式中，如图1所示，所述挡板13上均匀的设有吸孔14，煤在自动链条炉排的作用下，首先在干馏区进行干馏，再在混合煤气发生区产生煤气，后被输送到焚烧区进行燃烧，再进入碳块粉碎区最后进入灰渣区由排渣口自动排出，进行清理；产生的煤气充分燃烧后，产生的热量进入左右烟箱，经多层吸热蛇形水管吸热后进入烟气收集口内，排出大气。
[0027]
以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。