一种利用线路板树脂代替粉煤的方法及其树脂粉喷枪与流程

技术特征：
1.一种利用线路板树脂代替粉煤的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1废旧线路板拆解后分选出线路板；s2线路板破碎分选形成树脂颗粒；s3对步骤s2中破碎后的树脂颗粒进行研磨处理形成树脂粉；s4通过喷枪将树脂粉鼓到熔炼炉内焚烧；s5焚烧后对烟气输送至二燃室进行二次燃烧和特殊处理。2.根据权利要求1所述的利用线路板树脂代替粉煤的方法，其特征在于，所述步骤s1中分选出的线路板树脂包含有机物和碳。3.根据权利要求1所述的利用线路板树脂代替粉煤的方法，其特征在于，所述步骤s2中破碎后的树脂颗粒粒径为0.1mm
‑
3mm。4.根据权利要求1所述的利用线路板树脂代替粉煤的方法，其特征在于，所述步骤s3中研磨后的树脂粉的粒径为0.1mm
‑
1mm。5.根据权利要求1所述的利用线路板树脂代替粉煤的方法，其特征在于，所述步骤s4中对树脂粉焚烧后回收树脂中的有价元素，烟气进入二燃室，在补给富氧的情况下烟气充分燃烧，温度＞1100℃，使二噁英完全分解，为避免烟气在二燃室后缓慢降温再次生成二噁英，需使烟气通过骤冷塔，烟气速冷之后，再经过喷淋吸收塔、活性炭吸附塔和布袋除尘器后经烟囱达标排放。6.根据权利要求5所述的利用线路板树脂代替粉煤的方法，其特征在于，所述二燃室进口温度＞1300℃，出口＞1100℃，在最大负荷下，烟气停留时间＞3秒，烟气残氧在6
‑
12％。7.一种利用线路板树脂代替粉煤的树脂粉喷枪，其特征在于，包括：树脂粉管、工艺风管和主风管，所述工艺风管设置于所述树脂粉管的外侧，所述主风管设置于所述工艺风管的外侧，所述树脂粉管用于吹动线路板树脂粉至熔炼炉内；主风管进风口，所述主风管进风口的输出端连通于所述工艺风管的输入端；所述套筒风管进风口，所述套筒风管进风口的输出端连通于所述主风管的输入端；旋流片，所述旋流片设置于所述工艺风管的内部，所述旋流片位于所述树脂粉管的输出端。8.根据权利要求7所述的利用线路板树脂代替粉煤的树脂粉喷枪，其特征在于，所述主风管进风口的内部设置有限流环，所述限流环的内部开设有流动孔，所述限流环上开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部与所述流动孔的内部相互连通；所述主风管进风口的外侧设置有连接罩，所述连接罩的内壁固定连接有隔板，所述隔板上开设有通孔，所述连接罩的一侧与所述主风管进风口之间分别开设有第一导流孔和第二导流孔；所述连接罩的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定连接有活塞板，所述活塞板安装于所述连接罩和隔板之间，所述活塞板的一侧固定连接有调节滑板，所述调节滑板的一端依次贯穿所述连接罩的表面和所述主风管进风口的表面且延伸至所述主风管进风口的内部，所述调节滑板的表面与所述调节滑槽的内表面滑动连接。9.根据权利要求8所述的利用线路板树脂代替粉煤的树脂粉喷枪，其特征在于，所述第一导流孔位于所述限流环的上方，所述第一导流孔的内部通过所述通孔的内部与所述活塞板的一侧相互连通。
10.根据权利要求9所述的利用线路板树脂代替粉煤的树脂粉喷枪，其特征在于，所述第二导流孔位于所述限流环的下方，所述第二导流孔的内部与所述活塞板的另一侧相互连通。

技术总结
本发明提供一种利用线路板树脂代替粉煤的方法。所述利用线路板树脂代替粉煤的方法，包括以下步骤：S1废旧线路板拆解后分选出线路板；S2线路板破碎分选形成树脂颗粒；S3对步骤S2中破碎后的树脂颗粒进行研磨处理形成树脂粉；S4通过喷枪将树脂粉鼓到熔炼炉内焚烧；S5焚烧后对烟气输送至二燃室进行二次燃烧和特殊处理。本发明提供的利用线路板树脂代替粉煤的方法具有用难以处理的树脂粉来代替冶炼过程中喷枪粉煤的用途，经过5年的生产试验，废线路板用富氧顶吹熔池熔炼是可行的，通过对线路板树脂的成分研究表明，废线路板树脂可以代替喷枪粉煤，且排放的烟气各项指标都达到国家危废的燃烧标准。废的燃烧标准。废的燃烧标准。


技术研发人员：尹正科 赵海 李云玉 李俊先 施建龙 丁勇 黄荣智 黄文
受保护的技术使用者：中节能(汕头)再生资源技术有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2021/9/21