一种用于建筑混凝土废弃块的破碎回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于建筑混凝土废弃块的破碎回收装置。


背景技术：

2.随着建筑行业的快速发展，每天用于建筑的材料消耗量巨大，混凝土就是其中最大的消耗品之一，它主要是由凝胶材料、水、砂石以及一些添加物组成，混凝土在搅拌凝固后会处于坚硬的状态，建筑施工过程中会产生大量的混凝土废弃块，可以通过破碎处理后进行回收再利用，就会用到建筑混凝土废弃块的破碎回收装置，然而现有的建筑混凝土废弃块的破碎回收装置存在以下问题：
3.现有的建筑混凝土废弃块的破碎回收装置，在进行破碎时通常是单道破碎，需要耗费较长的时间，不便于进行多道破碎细化，且现有的建筑混凝土废弃块的破碎回收装置在倒料时，一般是直接倾倒在入料斗中，易造成堵塞的现象，不便于对其进行防堵塞处理，同时，在对装置进行移动时，需要借助其他设备，不便于对装置进行便捷移动。
4.所以我们提出了一种用于建筑混凝土废弃块的破碎回收装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于建筑混凝土废弃块的破碎回收装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的建筑混凝土废弃块的破碎回收装置不便于进行多道破碎细化，同时不便于对入料斗进行防堵塞处理及对装置进行便捷移动的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑混凝土废弃块的破碎回收装置，包括外壳、移动块、连接杆、底板和滚轮，所述外壳的顶面中部安装有入料斗，且外壳的底部内侧嵌入式安装有电机，并且电机的输出端连接有第一拉绳，而且第一拉绳的端部绕设在轴杆的底部，所述轴杆嵌入式轴连接安装于外壳两侧的内壁中，且轴杆的中部上绕设有第二拉绳，并且第二拉绳的端部连接有第一破碎板，所述第一破碎板通过第一复位弹簧连接于第一破碎腔的内部，且第一破碎腔开设于外壳的内侧中部，所述轴杆的上部套设有第三拉绳，且第三拉绳的端部连接有第二破碎板，并且第二破碎板通过第二复位弹簧连接于第二破碎腔的内部，而且第二破碎腔开设于外壳的内侧顶部，所述轴杆的顶部贯穿连接于外壳的顶部，且轴杆的顶部上安装有敲击杆，并且敲击杆位于外壳的上方，所述外壳的内侧顶部开设有收集腔，且收集腔与第二破碎腔以及第二破碎腔和第一破碎腔之间均安装有通道阀门，所述外壳的底部外侧贯穿连接有多段螺纹转杆，且多段螺纹转杆轴连接于活动槽中，并且活动槽开设于外壳的底部。
7.优选的，所述第一破碎板和第二破碎板分别通过第一复位弹簧和第二复位弹簧、第二拉绳和第三拉绳与第一破碎腔和第二破碎腔之间构成水平滑动结构，且第一破碎板和第二破碎板构成双重破碎结构。
8.优选的，所述第三拉绳与第二拉绳的绕设方向相反，且第三拉绳和第二拉绳与轴杆的位置一一对应。
9.优选的，所述敲击杆的转动半径大于敲击杆到入料斗的距离，且敲击杆通过轴杆与外壳之间构成转动结构。
10.优选的，所述多段螺纹转杆上套设有移动块，且移动块的底部铰接有连接杆，并且连接杆的底部铰接有底板，而且底板的底部安装有滚轮。
11.优选的，所述移动块和底板均与活动槽之间相贴合，且底板通过多段螺纹转杆、连接杆和连接杆与活动槽构成竖直活动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于建筑混凝土废弃块的破碎回收装置；
13.1、通过设置的第一拉绳、轴杆、第二拉绳、第一破碎板、第一复位弹簧、第三拉绳、第二破碎板和第二复位弹簧，使得第一拉绳进行收紧与放松后，就会带动轴杆进行往复转动，轴杆就会对第二拉绳和第三拉绳进行间歇性的收紧与放松，进而使得第一复位弹簧和第二复位弹簧进行压缩与复位，从而带动第一破碎板和第二破碎板进行间断持续性的往复水平移动，从而对混凝土块进行双重破碎；
14.2、通过设置的敲击杆、多段螺纹转杆、活动槽、移动块、连接杆、底板和滚轮，使得轴杆转动后就会带动敲击杆对入料斗进行敲击震动，防止入料口堵塞，且多段螺纹转杆转动后，就会带动移动块进行相对移动，进而带动连接杆进行转动，从而推动底板和滚轮伸出外壳的底部，进而方便对装置进行移动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型第二破碎板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型敲击杆俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型活动槽俯视结构示意图。
19.图中：1、外壳；2、入料斗；3、电机；4、第一拉绳；5、轴杆；6、第二拉绳；7、第一破碎板；8、第一复位弹簧；9、第一破碎腔；10、第三拉绳；11、第二破碎板；12、第二复位弹簧；13、第二破碎腔；14、通道阀门；15、敲击杆；16、收集腔；17、多段螺纹转杆；18、活动槽；19、移动块；20、连接杆；21、底板；22、滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑混凝土废弃块的破碎回收装置，包括外壳1、入料斗2、电机3、第一拉绳4、轴杆5、第二拉绳6、第一破碎板7、第一复位弹簧8、第一破碎腔9、第三拉绳10、第二破碎板11、第二复位弹簧12、第二破碎腔13、通道阀门14、敲击杆15、收集腔16、多段螺纹转杆17、活动槽18、移动块19、连接杆20、底板21和滚
轮22，外壳1的顶面中部安装有入料斗2，且外壳1的底部内侧嵌入式安装有电机3，并且电机3的输出端连接有第一拉绳4，而且第一拉绳4的端部绕设在轴杆5的底部，轴杆5嵌入式轴连接安装于外壳1两侧的内壁中，且轴杆5的中部上绕设有第二拉绳6，并且第二拉绳6的端部连接有第一破碎板7，第一破碎板7通过第一复位弹簧8连接于第一破碎腔9的内部，且第一破碎腔9开设于外壳1的内侧中部，轴杆5的上部套设有第三拉绳10，且第三拉绳10的端部连接有第二破碎板11，并且第二破碎板11通过第二复位弹簧12连接于第二破碎腔13的内部，而且第二破碎腔13开设于外壳1的内侧顶部，轴杆5的顶部贯穿连接于外壳1的顶部，且轴杆5的顶部上安装有敲击杆15，并且敲击杆15位于外壳1的上方，外壳1的内侧顶部开设有收集腔16，且收集腔16与第二破碎腔13以及第二破碎腔13和第一破碎腔9之间均安装有通道阀门14，外壳1的底部外侧贯穿连接有多段螺纹转杆17，且多段螺纹转杆17轴连接于活动槽18中，并且活动槽18开设于外壳1的底部；
22.第一破碎板7和第二破碎板11分别通过第一复位弹簧8和第二复位弹簧12、第二拉绳6和第三拉绳10与第一破碎腔9和第二破碎腔13之间构成水平滑动结构，且第一破碎板7和第二破碎板11构成双重破碎结构，使得轴杆5转动后就会第二拉绳6和第三拉绳10进行收紧和放松，进而带动第一复位弹簧8和第二复位弹簧12进行压缩与复位，进而带动第一破碎板7和第二破碎板11进行间歇性的破碎，且混凝土块会经过双重破碎；
23.第三拉绳10与第二拉绳6的绕设方向相反，且第三拉绳10和第二拉绳6与轴杆5的位置一一对应，使得轴杆5转动后，会带动第三拉绳10与第二拉绳6处于相反的状态之中；
24.敲击杆15的转动半径大于敲击杆15到入料斗2的距离，且敲击杆15通过轴杆5与外壳1之间构成转动结构，使得轴杆5转动的同时会带动敲击杆15进行转动，敲击杆15就会与入料斗2发生碰撞，进而使得入料斗2产生振动；
25.多段螺纹转杆17上套设有移动块19，且移动块19的底部铰接有连接杆20，并且连接杆20的底部铰接有底板21，而且底板21的底部安装有滚轮22，使得多段螺纹转杆17转动后，就会带动移动块19发生相对移动，进而带动连接杆20进行转动，从而带动底板21下移，使滚轮22伸出外壳1的底部；
26.移动块19和底板21均与活动槽18之间相贴合，且底板21通过多段螺纹转杆17、连接杆20和连接杆20与活动槽18构成竖直活动结构，使得移动块19和底板21在活动槽18中进行滑动时不会发生偏移的现象，而是进行直线移动。
27.工作原理：在使用该用于建筑混凝土废弃块的破碎回收装置时，如图1
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3所示，首先，启动电机3，电机3启动后就会带动第一拉绳4进行往复收缩与放松，进而带动轴杆5进行往复转动，轴杆5转动后就会带动敲击杆15进行同步转动，进而就会使得敲击杆15对入料斗2产生碰撞后而发生震动，从而使得从入料斗2中倒入的混凝土块不会堵塞在入料口，进而使得加工更加顺畅，且轴杆5转动后就会对第二拉绳6和第三拉绳10进行收紧与放松，进而对第一复位弹簧8和第二复位弹簧12进行压缩与复位，从而带动第一破碎板7和第二破碎板11进行相离与相对移动，进而使得第二破碎板11对物料进行第一道破碎，而后轴杆5反转，第二拉绳6和第三拉绳10就会发生放松与收紧，进而对第一复位弹簧8和第二复位弹簧12进行复位与压紧，从而带动第一破碎板7和第二破碎板11进行相对与相离移动，进而使得第一破碎板7对物料进行第二道破碎，进而使得物料破碎的效率更高，第一破碎腔9和第二破碎腔13之间的通道阀门14在工作时处于打开的状态，而收集腔16顶部的通道阀门14由程序控
制，进行定时打开，进而将破碎好的混凝土块落到收集腔16中进行收集，进而可以对混凝土块进行破碎与细化，加工的质量更高；
28.如图1和图4所示，当使用完以后需要一定装置时，手动转动多段螺纹转杆17，多段螺纹转杆17转动后就会带动移动块19在活动槽18中发生相对移动，进而带动连接杆20发生转动，从而推动底板21向下移动伸出外壳1的底部，从而将带动滚轮22伸出外壳1的底部，进而可以不借助其他设备就可以对装置进行便捷的移动，从而完成一系列工作。
29.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。