一种金属卷材快速涂装装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂装技术领域，特别涉及一种金属卷材快速涂装装置。


背景技术：

2.涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，通过对材料进行涂装操作，使材料获得防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点等特性，使材料通过涂装后拥有更大的适用面，方便人们生产生活中对于材料的选取和使用。
3.现有的用于金属卷材的涂装装置，往往需要对金属卷材进行晾干后才能将金属卷材进行收卷打包，浪费了时间，且占用了大量的空间，不利于大批量的工业生产，同时，在晾干经过涂装的金属卷材后，需要专门的设备进行收卷，造成了诸多不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属卷材快速涂装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属卷材快速涂装装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑壁，所述支撑壁通过其正面一侧镶嵌的第一轴承穿插连接有从动转筒，所述底座顶端的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板与支撑壁固定连接，所述第一支撑板的一侧开设有第一连通槽，所述底座的顶端中部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧开设有第二连通槽，所述底座的顶端另一侧固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧开设有第三连通槽，所述支撑壁通过其正面一侧镶嵌的第二轴承穿插连接有进料滚筒，所述进料滚筒位于第一支撑板与第二支撑板之间，所述支撑壁通过其正面另一侧镶嵌的第三轴承穿插连接有出料滚筒，所述出料滚筒位于第二支撑板与第三支撑板之间，所述支撑壁通过其正面另一侧镶嵌的第四轴承穿插连接有主动转筒，所述主动转筒的一端穿过支撑壁，且固定连接有电机传动轴，所述支撑壁的背面固定连接有电机箱，所述电机箱的底端内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与电机传动轴固定连接，所述支撑壁的顶端固定连接有盖板，所述盖板的底端分别与第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板固定连接，所述盖板的顶端一侧固定连接有涂装盒，所述盖板的顶端另一侧固定连接有风干盒，所述涂装盒的底端内壁固定连接有条形喷涂机本体，所述条形喷涂机本体的条形喷头穿过盖板顶端开设的喷涂槽，且置于第一支撑板与第二支撑板之间，所述风干盒的底端固定连接有导风板，所述导风板的内部开设有第一导风槽，所述导风板的顶端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的进风口固定连接有进风管，所述风干盒的顶端开设有进风孔，所述进风管与进风孔固定连通，所述鼓风机的吹风口固定连接有出风管，所述出风管的一端通过导风板顶端开设的第一连通孔与第一导风槽连通，所述导风板的底端固定连接有两个吹风板，两个所述吹风板均通过其顶端开设的第二导风槽与第一导风槽连通。
6.优选的，所述底座通过其正面两侧开设的两个支撑滑槽穿插连接有两个支撑座，
两个所述支撑座的顶端均固定连接有转筒支撑板，其中一个转筒支撑板通过其顶部镶嵌的从动轴承与从动转筒穿插连接，其中另一个转筒支撑板通过其顶部镶嵌的主动轴承与主动转筒穿插连接。
7.优选的，所述从动转筒的顶端和底端及主动转筒的顶端和底端均开设有固定槽，每个所述固定槽的底端内壁均固定连接有两个压缩弹簧，每个所述固定槽均穿插连接有固定条，每个所述固定条均与其中两个压缩弹簧固定连接。
8.优选的，所述第一连通槽的顶端和底端、第二连通槽的顶端和底端与第三连通槽的顶端和底端均开设有导轮槽，每个所述导轮槽均通过其两侧内壁镶嵌的引导轴承穿插连接有引导转轴。
9.优选的，所述第一支撑板的另一侧固定连接有进料支撑板，所述进料滚筒通过进料支撑板背面镶嵌的进料支撑轴承与进料支撑板穿插连接，所述第三支撑板的一侧固定连接有出料支撑板，所述出料滚筒通过出料支撑板背面镶嵌的出料支撑轴承与出料支撑板穿插连接。
10.优选的，所述进风孔的内壁固定连接有防尘网。
11.优选的，所述涂装盒的正面一侧通过第一蝶形铰链铰接有涂装门，所述涂装门的正面固定连接有涂装把手，所述风干盒的正面一侧通过第二蝶形铰链铰接有风干门，所述风干门的正面固定连接有风干把手。
12.优选的，所述第三支撑板的一侧固定设置有开关面板，所述开关面板表面固定设置有伺服电机开关，鼓风机开关及条形喷涂机本体开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接，所述鼓风机通过鼓风机开关与外接电源电性连接，所述条形喷涂机本体通过条形喷涂机本体开关与外接电源电性连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)通过设置风干盒及其内部结构，使金属卷材在进行涂装后经过吹风板进行吹风，能够迅速干燥，通过设置导轮槽结构，用来方便金属卷材在该装置内的移动，使涂装工作更加顺畅地进行，通过设置进料滚筒与出料滚筒结构，在金属卷材进行涂装、风干的传送过程，对金属卷材起到支撑的作用，避免金属卷材在涂装、风干的过程中受重力作用发生上下方向的位移而导致涂装不均匀；
15.(2)通过设置主动转筒及从动转筒结构，在主动转筒上套设金属卷材收纳管，在从动转筒上套设需要进行涂装的金属卷材，通过伺服电机即可完成涂装及收卷工作，使加工效率大大提升；
16.(3)通过设置固定槽结构，使主动转筒及从动转筒能够对套设于其上的金属卷材收纳管能够于其紧密连接，起到固定的作用，使涂装工作能够顺利进行，通过设置进风孔上的防尘网结构，防止鼓风机吸入大量空气中的灰尘等杂质对鼓风机造成损害，同时将杂质喷射至金属卷材的表面对金属卷材的喷涂效果产生影响。
附图说明
17.图1为本实用新型主体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑壁连接结构剖视图；
19.图3为本实用新型主动转筒与伺服连接结构剖视图；
20.图4为本实用新型固定槽结构俯视图；
21.图5为本实用新型导风板结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支撑壁；3、从动转筒；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、第三支撑板；7、进料滚筒；8、出料滚筒；9、主动转筒；10、电机箱；11、涂装盒；12、风干盒；13、条形喷涂机本体；14、导风板；15、鼓风机；16、吹风板；17、转筒支撑板；18、进风孔；19、固定槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种金属卷材快速涂装装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑壁2，支撑壁2通过其正面一侧镶嵌的第一轴承穿插连接有从动转筒3，底座1顶端的一侧固定连接有第一支撑板4，第一支撑板4与支撑壁2固定连接，第一支撑板4的一侧开设有第一连通槽，底座1的顶端中部固定连接有第二支撑板5，第二支撑板5的一侧开设有第二连通槽，底座1的顶端另一侧固定连接有第三支撑板6，第三支撑板6的一侧开设有第三连通槽，支撑壁2通过其正面一侧镶嵌的第二轴承穿插连接有进料滚筒7，进料滚筒7位于第一支撑板4与第二支撑板5之间，支撑壁2通过其正面另一侧镶嵌的第三轴承穿插连接有出料滚筒8，出料滚筒8位于第二支撑板5与第三支撑板6之间，进料滚筒7与出料滚筒8对金属卷材起到支撑的作用，避免金属卷材在涂装、风干的过程中受重力作用发生上下方向的位移而导致涂装不均匀，支撑壁2通过其正面另一侧镶嵌的第四轴承穿插连接有主动转筒9，主动转筒9的一端穿过支撑壁2，且固定连接有电机传动轴，支撑壁2的背面固定连接有电机箱10，电机箱10的底端内壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与电机传动轴固定连接，通过伺服电机来控制主动转轴9的旋转，支撑壁2的顶端固定连接有盖板，盖板的底端分别与第一支撑板4、第二支撑板5和第三支撑板6固定连接，盖板的顶端一侧固定连接有涂装盒11，盖板的顶端另一侧固定连接有风干盒12，涂装盒11的底端内壁固定连接有条形喷涂机本体13，条形喷涂机本体13的条形喷头穿过盖板顶端开设的喷涂槽，且置于第一支撑板4与第二支撑板5之间，用于对金属卷材进行喷涂，风干盒12的底端固定连接有导风板14，导风板14的内部开设有第一导风槽，导风板14的顶端固定连接有鼓风机15，鼓风机15的进风口固定连接有进风管，风干盒12的顶端开设有进风孔18，进风管与进风孔18固定连通，鼓风机15的吹风口固定连接有出风管，出风管的一端通过导风板14顶端开设的第一连通孔与第一导风槽连通，导风板14的底端固定连接有两个吹风板16，两个吹风板16均通过其顶端开设的第二导风槽与第一导风槽连通，用来对涂装完毕的金属卷材进行风冷干燥，方便进行收卷操作；
25.根据图1
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4所示，底座1通过其正面两侧开设的两个支撑滑槽穿插连接有两个支撑座，两个支撑座的顶端均固定连接有转筒支撑板17，其中一个转筒支撑板17通过其顶部镶嵌的从动轴承与从动转筒3穿插连接，对从动转筒3起到支撑作用，其中另一个转筒支撑板17通过其顶部镶嵌的主动轴承与主动转筒9穿插连接，对主动转轴9起到支撑作用，同时方便金属卷材筒的放入与取出，从动转筒3的顶端和底端及主动转筒9的顶端和底端均开设有
固定槽19，每个固定槽19的底端内壁均固定连接有两个压缩弹簧，每个固定槽19均穿插连接有固定条，每个固定条均与其中两个压缩弹簧固定连接，用来对置入主动转筒9及从动转筒3内的金属卷材收卷滚筒进行固定；
26.根据图1
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5所示，第一连通槽的顶端和底端、第二连通槽的顶端和底端与第三连通槽的顶端和底端均开设有导轮槽，每个导轮槽均通过其两侧内壁镶嵌的引导轴承穿插连接有引导转轴，用来方便金属卷材在该装置内的移动，第一支撑板4的另一侧固定连接有进料支撑板，进料滚筒7通过进料支撑板背面镶嵌的进料支撑轴承与进料支撑板穿插连接，用来进一步固定进料滚筒7，第三支撑板6的一侧固定连接有出料支撑板，出料滚筒8通过出料支撑板背面镶嵌的出料支撑轴承与出料支撑板穿插连接，用来进一步固定出料滚筒，进风孔18的内壁固定连接有防尘网，防止鼓风机15吸入大量空气中的灰尘等杂质对鼓风机15造成损害，同时将杂质喷射至金属卷材的表面对金属卷材的喷涂效果产生影响，涂装盒11的正面一侧通过第一蝶形铰链铰接有涂装门，涂装门的正面固定连接有涂装把手，风干盒12的正面一侧通过第二蝶形铰链铰接有风干门，风干门的正面固定连接有风干把手，通过涂装门可以打开涂装盒11，对条形喷涂机本体13进行必要的维护工作，通过风干门可以打开风干盒12，对风干盒12内的鼓风机15、进风管、出风管及导风板14进行必要的维护工作，对第三支撑板6的一侧固定设置有开关面板，开关面板表面固定设置有伺服电机开关，鼓风机开关及条形喷涂机本体开关，伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接，鼓风机15通过鼓风机开关与外接电源电性连接，条形喷涂机本体13通过条形喷涂机本体开关与外接电源电性连接。
27.本实用新型工作原理：将两个转筒支撑板17拉出，将需要进行涂装的金属卷材柱与从动转筒3穿插连接，将用于收纳打包的金属卷材收纳管与主动转筒9穿插连接，随后将两个转筒支撑板17复位，将金属卷材拉出，依次穿过第一连通槽、第二连通槽及第三连通槽，通过胶带等将金属卷材的一端固定于与主动转轴9穿插连接的金属卷材收纳管上，随后启动鼓风机开关，鼓风机15吸入空气通过吹风板16将空气吹至金属卷材的表面，随后同时打开伺服电机开关及条形喷涂机本体开关，条形喷涂机本体13的条形喷口对金属卷材进行喷涂操作，伺服电机带动主动转筒9进行转动，即拉动金属卷材进行移动，喷涂完成的金属卷材经过吹风板16上方后受吹风板16吹出空气的影响迅速进行干燥，随后由主动转筒9对干燥完毕的金属卷材进行收拢，在涂装操作完成后，关闭伺服电机开关、鼓风机开关及条形喷涂机本体开关，随后拉出两个转筒支撑板，取出从动转筒3上的金属卷材收纳管及主动转筒9上喷涂收纳完毕的金属卷材即可，整个过程方便且快捷。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。