一种新型在燃气锅炉上的节能装置的制作方法

技术特征：
1.一种新型在燃气锅炉上的节能装置，包括节能助燃器本体(1)和锅炉燃烧室(6)，其特征在于：所述节能助燃器本体(1)的前端安装有压力表(2)，所述节能助燃器本体(1)的下端连接有软管(3)，且软管(3)的左端连接有低氮催化室(4)，所述低氮催化室(4)的前端安装有加热器(19)，所述低氮催化室(4)的内部安装有过滤网(5)，所述节能助燃器本体(1)的上方设置有进水通道(7)，所述锅炉燃烧室(6)连接于进水通道(7)右端，所述锅炉燃烧室(6)的上端连接有蒸汽出口(12)，且蒸汽出口(12)的外侧安装有控制阀(13)，所述蒸汽出口(12)的右端连接有螺纹接头(17)，且螺纹接头(17)的右端连接有橡胶垫圈(18)，所述锅炉燃烧室(6)的内部设置有储水室(8)，且储水室(8)的上下两侧均安装有烟管(10)，所述烟管(10)的右端连接有烟囱(11)，且烟囱(11)的上端连接有净化室(14)，所述净化室(14)的内部安装有滤网板(15)，且滤网板(15)的上方安装有活性炭板(16)，所述净化室(14)的左侧设置有蒸汽层(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型在燃气锅炉上的节能装置，其特征在于：所述压力表(2)与节能助燃器本体(1)之间紧密贴合，且节能助燃器本体(1)与锅炉燃烧室(6)之间构成连通结构。3.根据权利要求1所述的一种新型在燃气锅炉上的节能装置，其特征在于：所述过滤网(5)的结构为镂空网状结构，且低氮催化室(4)通过节能助燃器本体(1)与锅炉燃烧室(6)之间构成连通结构，并且加热器(19)与低氮催化室(4)的竖直中心线相重合。4.根据权利要求1所述的一种新型在燃气锅炉上的节能装置，其特征在于：所述烟管(10)与烟囱(11)之间构成连通结构，且烟管(10)关于锅炉燃烧室(6)的水平中心线呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种新型在燃气锅炉上的节能装置，其特征在于：所述净化室(14)与烟囱(11)的竖直中心线相重合，所述滤网板(15)与活性炭板(16)之间相互平行。6.根据权利要求1所述的一种新型在燃气锅炉上的节能装置，其特征在于：所述储水室(8)与蒸汽层(9)的之间相互平行，且蒸汽层(9)与蒸汽出口(12)之间构成连通结构，并且螺纹接头(17)与橡胶垫圈(18)之间紧密贴合。

技术总结
本实用新型公开了一种新型在燃气锅炉上的节能装置，包括节能助燃器本体和锅炉燃烧室，所述节能助燃器本体的前端安装有压力表，所述节能助燃器本体的下端连接有软管，且软管的左端连接有低氮催化室，所述低氮催化室的前端安装有加热器，所述低氮催化室的内部安装有过滤网，所述锅炉燃烧室连接于进水通道右端，所述锅炉燃烧室的内部设置有储水室，且储水室的上下两侧均安装有烟管，所述净化室的内部安装有滤网板，且滤网板的上方安装有活性炭板。该新型在燃气锅炉上的节能装置设置有加热器能够对低氮催化室内催化剂进行加热，从而将催化剂的大分子转换成小分子，使之与天然气接触时反应更加充分，使得天然气能够实现充分燃烧。烧。烧。


技术研发人员：丁之豪 丁东华 谷熙民
受保护的技术使用者：江苏沃特优新能源科技有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/9/17