一种新型在燃气锅炉上的节能装置的制作方法

1.本实用新型涉及助燃器技术领域，具体为一种新型在燃气锅炉上的节能装置。


背景技术：

2.目前，随着人类的发展、社会的进步、能源的紧缺和人们对环境的要求，使人们对于环保节能产品的需求越来越重视，助燃器作为一种节能环保的产品，被广泛应用于以天然气、煤气为燃烧能源的暖气、锅炉、新风系统中。
3.现有的燃气锅炉上的节能装置通常与燃烧设备直接连接，如此当助燃器发生故障时，燃烧设备也无法继续使用，且在燃烧物料产生的烟气直接排除，易对环境造成严重污染，有悖于环保理念，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的新型在燃气锅炉上的节能装置基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型在燃气锅炉上的节能装置，以解决上述背景技术中提出现有的助燃器通常与燃烧设备直接连接，如此当助燃器发生故障时，燃烧设备也无法继续使用，且在燃烧物料产生的烟气直接排除，易对环境造成严重污染，有悖于环保理念，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型在燃气锅炉上的节能装置，包括节能助燃器本体和锅炉燃烧室，所述节能助燃器本体的前端安装有压力表，所述低氮催化室的前端安装有加热器，所述节能助燃器本体的下端连接有软管，且软管的左端连接有低氮催化室，所述低氮催化室的内部安装有过滤网，所述节能助燃器本体的上方设置有进水通道，所述锅炉燃烧室连接于进水通道右端，所述锅炉燃烧室的上端连接有蒸汽出口，且蒸汽出口的外侧安装有控制阀，所述蒸汽出口的右端连接有螺纹接头，且螺纹接头的右端连接有橡胶垫圈，所述锅炉燃烧室的内部设置有储水室，且储水室的上下两侧均安装有烟管，所述烟管的右端连接有烟囱，且烟囱的上端连接有净化室，所述净化室的内部安装有滤网板，且滤网板的上方安装有活性炭板，所述净化室的左侧设置有蒸汽层。
6.优选的，所述压力表与节能助燃器本体之间紧密贴合，且节能助燃器本体与锅炉燃烧室之间构成连通结构。
7.优选的，所述过滤网的结构为镂空网状结构，且低氮催化室通过节能助燃器本体与锅炉燃烧室之间构成连通结构，并且加热器与低氮催化室的竖直中心线相重合。
8.优选的，所述烟管与烟囱之间构成连通结构，且烟管关于锅炉燃烧室的水平中心线呈对称分布。
9.优选的，所述净化室与烟囱的竖直中心线相重合，所述滤网板与活性炭板之间相互平行。
10.优选的，所述储水室与蒸汽层的之间相互平行，且蒸汽层与蒸汽出口之间构成连通结构，并且螺纹接头与橡胶垫圈之间紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型设置有压力表能够对节能助燃器本体周边管道所受压力进行检测，降低其故障概率，节能助燃器本体与锅炉燃烧室通过旁通管道进行连接，从而当节能助燃器本体发生故障时，不影响燃烧设备的正常使用，解决了现有的助燃器通常与燃烧设备直接连接，如此当助燃器发生故障时，燃烧设备也无法继续使用的问题；
13.2、本实用新型设置有镂空网状结构的过滤网能够对进入低氮催化室内的气体进行过滤，加热器能够对低氮催化室内催化剂进行加热，从而将催化剂的大分子转换成小分子，使之与天然气接触时反应更加充分，使得天然气能够实现充分燃烧，烟管内的烟气能够传送至烟囱内，通过净化室能够对烟囱内烟气进行净化处理，滤网板能够阻隔烟气中的灰尘颗粒物质，活性炭板能够对其有害物质进行吸附，从而能够排出无害的气体，避免了在燃烧物料产生的烟气直接排除，易对环境造成严重污染，有悖于环保理念的问题；
14.3、本实用新型设置有蒸汽层能够对储水室内加热产生的高温蒸汽进行储存，通过蒸汽出口能够便于将高温蒸汽放出，通过螺纹接头能够连接其他管道，从而能够对高温蒸汽进行利用，达到节能的效果，橡胶垫圈能够增加管道之间连接的紧密性，大大增加了该种新型在燃气锅炉上的节能装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型低氮催化室的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型净化室的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型螺纹接头的俯视结构示意图；
19.图5为本实用新型锅炉燃烧室的外部结构示意图。
20.图中：1、节能助燃器本体；2、压力表；3、软管；4、低氮催化室；5、过滤网；6、锅炉燃烧室；7、进水通道；8、储水室；9、蒸汽层；10、烟管；11、烟囱；12、蒸汽出口；13、控制阀；14、净化室；15、滤网板；16、活性炭板；17、螺纹接头；18、橡胶垫圈；19、加热器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型在燃气锅炉上的节能装置，包括节能助燃器本体1和锅炉燃烧室6，节能助燃器本体1的前端安装有压力表2，节能助燃器本体1的下端连接有软管3，且软管3的左端连接有低氮催化室4，所述低氮催化室4的前端安装有加热器19，低氮催化室4的内部安装有过滤网5，节能助燃器本体1的上方设置有进水通道7，锅炉燃烧室6连接于进水通道7右端，锅炉燃烧室6的上端连接有蒸汽出口12，且蒸汽出口12的外侧安装有控制阀13，蒸汽出口12的右端连接有螺纹接头17，且螺纹接头17的右端连接有橡胶垫圈18，锅炉燃烧室6的内部设置有储水室8，且储水室8的上下两侧均安装有烟管10，烟管10的右端连接有烟囱11，且烟囱11的上端连接有净化室14，净化室14的内部
安装有滤网板15，且滤网板15的上方安装有活性炭板16，净化室14的左侧设置有蒸汽层9。
23.本实用新型中：压力表2与节能助燃器本体1之间紧密贴合，且节能助燃器本体1与锅炉燃烧室6之间构成连通结构；压力表2能够对节能助燃器本体1周边管道所受压力进行检测，降低其故障概率，节能助燃器本体1与锅炉燃烧室6通过旁通管道进行连接，从而当节能助燃器本体1发生故障时，不影响燃烧设备的正常使用，解决了现有的助燃器通常与燃烧设备直接连接，如此当助燃器发生故障时，燃烧设备也无法继续使用的问题。
24.本实用新型中：过滤网5的结构为镂空网状结构，且低氮催化室4通过节能助燃器本体1与锅炉燃烧室6之间构成连通结构，并且加热器与低氮催化室的竖直中心线相重合；镂空网状结构的过滤网5能够对进入低氮催化室4内的气体进行过滤。
25.本实用新型中：烟管10与烟囱11之间构成连通结构，且烟管10关于锅炉燃烧室6的水平中心线呈对称分布；烟管10内的烟气能够传送至烟囱11内。
26.本实用新型中：净化室14与烟囱11的竖直中心线相重合，滤网板15与活性炭板16之间相互平行；通过净化室14能够对烟囱11内烟气进行净化处理，滤网板15能够阻隔烟气中的灰尘颗粒物质，活性炭板16能够对其有害物质进行吸附，从而能够排出无害的气体，避免了在燃烧物料产生的烟气直接排除，易对环境造成严重污染，有悖于环保理念的问题。
27.本实用新型中：储水室8与蒸汽层9的之间相互平行，且蒸汽层9与蒸汽出口12之间构成连通结构，并且螺纹接头17与橡胶垫圈18之间紧密贴合；蒸汽层9能够对储水室8内加热产生的高温蒸汽进行储存，通过蒸汽出口12能够便于将高温蒸汽放出，通过螺纹接头17能够连接其他管道，从而能够对高温蒸汽进行利用，达到节能的效果，橡胶垫圈18能够增加管道之间连接的紧密性，大大增加了该种新型在燃气锅炉上的节能装置的实用性。
28.该新型在燃气锅炉上的节能装置的工作原理：首先通过进水通道7向储水室8内注水，向低氮催化室4内加入催化剂，并向低氮催化室4内部注入天然气，镂空网状结构的过滤网5对进入低氮催化室4内的气体进行过滤；其次锅炉燃烧室6内产生的烟气进入烟管10内，再通过烟管10将其传送至烟囱11内，烟气向上到达净化室14时，净化室14对烟囱11内烟气进行净化处理，滤网板15对灰尘颗粒物质进行阻隔，活性炭板16对其有害物质进行吸附，净化后的无害的气体通过烟囱11另一端口排出，避免了在燃烧物料产生的烟气直接排除，易对环境造成严重污染，有悖于环保理念；最后储水室8内加热的水产生的水蒸气向上达到蒸汽层9内，蒸汽层9对高温蒸汽进行储存，需要使用时，通过螺纹接头17连接其他管道，橡胶垫圈18增加了管道之间连接的紧密性，再打开控制阀13，即可将高温蒸汽通出加以利用，达到节能的效果。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。