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冶金工业废气除尘装置的制作方法

2021-10-24 12:49:00 来源:中国专利 TAG:废气 冶金工业 除尘 装置


1.本发明属于废气处理技术领域,特别是涉及一种冶金工业废气除尘装置。


背景技术:

2.大气污染是指人类生产、生活活动或自然界向大气排出各种污染物,其含量超过环境承载能力,使大气质量发生恶化,大气环境污染的不断恶化导致了如全球气候变暖、危害人体健康、影响动植物的生长等问题,大气环境治理涉及环境规划管理、能源利用、污染防治等许多方面,从能源使用的角度来看,可以采用开发清洁能源、控制污染源头和废气排放、改变常规能源结构和用能方式等,我国的工业化程度较高,工业废气的处理对于环境的治理具有重要意义。现有处理工业废气中灰尘的方式通常过滤方式,现有的过滤装置在工作中一段时间后易造成滤孔堵塞,过滤效果差。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种冶金工业废气除尘装置,通过端口套、端盖以及连接柱构成过滤部的骨架结构,便于实现对骨架结构的拆卸,从而便于实现对过滤部的清洗和拆卸,解决了背景技术中提出的相关问题。
4.为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:本发明为一种冶金工业废气除尘装置,包括具有两开口的外壳体,所述外壳体的周侧面上设有相对分布的出风口和除尘口;所述外壳体的一开口内安装有端口套,所述外壳体的另一开口内安装有端盖,所述端口套与端盖之间通过若干连接柱连接,所述端口套与端盖之间还安装有过滤部;所述过滤部与外壳体的内壁之间形成通道,穿过过滤部的废气通过出风口排出。
5.进一步地,所述端盖的中部开有通孔;所述端口套与端盖之间安装有开口向上的集尘漏斗,所述集尘漏斗底部延伸的管体穿过通孔延伸至外壳体的外侧;所述集尘漏斗的管体内转动安装有叶龙,所述叶龙的轴体一端穿过集尘漏斗延伸至端口套内部,延伸至端口套内的叶龙轴体上设有螺旋叶片。
6.进一步地,设有的所述出风口竖直向上,设有的所述除尘口竖直向下,所述除尘口的端口安装有密封盖。
7.进一步地,所述过滤部包括滤网和连接座,所述连接座安装在连接柱上,相邻两个所述连接座之间安装有一个滤网。
8.进一步地,所述连接座包括连接柱、转动板、椭圆柱、限位板和伸缩板,所述椭圆柱固定安装在连接柱上,所述椭圆柱的外侧套接有转动板;所述连接柱的一端面贯穿有腰型孔,腰型孔的中部开有沿轴线方向分布的通槽,其中,所述通槽的侧面为圆弧面,所述转动板位于通槽内,所述通槽的两侧均延伸至通槽的外部,所述连接柱的侧边开有开口,所述滤网的侧边配合在开口内;所述转动板的中部为柱体结构,柱体结构内设有腔室,所述限位板和伸缩板均穿过转动板侧壁与椭圆柱的侧面接触,所述限位板和伸缩板相对分布。
9.进一步地,所述椭圆柱的长轴沿水平方向分布。
10.进一步地,所述转动板向两侧延伸有板体结构,位于外侧的板体端面与外壳体的内侧面接触,位移内侧的板体端面可与集尘漏斗的侧边接触。
11.进一步地,所述腔室的横截面为半圆弧形和半椭圆形拼接构成,半圆弧形的底面设有与椭圆柱接触的伸缩柱。
12.本发明具有以下有益效果:1、本发明需要除尘的废气通过端口套进入过滤部内部,废气穿过过滤部实现对粉尘的过滤,另外通过端口套、端盖以及连接柱构成过滤部的骨架结构,便于实现对骨架结构的拆卸,从而便于实现对过滤部的清洗和拆卸。
13.2、本发明通过端口套进气过程中,废气穿过叶龙轴体上设有螺旋叶片,从而带动叶龙转动,同时转动的叶龙带动端口套跟随其转动,过滤部内侧面上堆积的灰尘运动至上侧后在重力的作用下落入设有的集尘漏斗内,集尘漏斗的管体内转动安装有叶龙转动,实现推动集尘漏斗内内灰尘排出。
14.3、本发明设有的过滤部在向上转动的过程中,转动板的侧边向上转动时与集尘漏斗的侧边接触,转动板的侧边在收到阻力的情况下向外侧转动,实现设有的限位板和伸缩板沿的椭圆柱表面移动,在伸缩板推力作用下连接柱的中线与连接柱的轴线偏移,从而改变相邻两连接柱之间的间距,对连接的滤网造成挤压或拉伸,带动滤网振动,便于实现对滤网内侧的灰尘进行清理。
15.4、本发明设有的转动板的外侧边、滤网的外侧面以及外壳体构成储气腔,过滤后的废气进入储气腔内减缓其流速,便于实现废气进行部分静置,提高废气的处理效果;另外设有的转动板的侧边向下转动时与集尘漏斗的侧边接触,便于将滤网震落入外壳体内部,从而便于汇聚至除尘口清理。
16.当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的内部结构示意图;图3为本发明的图2的剖面结构示意图;图4为本发明的图3的a处放大结构示意图;图5为本发明的过滤部结构示意图;图6为本发明的连接座结构示意图;图7为本发明的局部结构示意图;附图中,各标号所代表的部件列表如下:1

外壳体,11

出风口,12

除尘口,2

端口套,3

端盖,4

过滤部,41

滤网,42

连接柱,421

通槽,422

卡口,43

转动板,431

腔室,432

伸缩柱,44

椭圆柱,45

限位板,46


缩板,5

叶龙,6

集尘漏斗,7

连接柱。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
21.请参阅图1

7所示,本发明为一种冶金工业废气除尘装置,包括具有两开口的外壳体1,外壳体1的周侧面上设有相对分布的出风口11和除尘口12;外壳体1的一开口内安装有端口套2,外壳体1的另一开口内安装有端盖3,端口套2与端盖3之间通过若干连接柱7连接,端口套2与端盖3之间还安装有过滤部4;过滤部4与外壳体1的内壁之间形成通道,穿过过滤部4的废气通过出风口11排出。
22.需要除尘的废气通过端口套2进入过滤部4内部,废气穿过过滤部4实现对粉尘的过滤,另外通过端口套2、端盖3以及连接柱7构成过滤部4的骨架结构,便于实现对骨架结构的拆卸,从而便于实现对过滤部4的清洗和拆卸。
23.端盖3的中部开有通孔;端口套2与端盖3之间安装有开口向上的集尘漏斗6,集尘漏斗6底部延伸的管体穿过通孔延伸至外壳体1的外侧;集尘漏斗6的管体内转动安装有叶龙5,叶龙5的轴体一端穿过集尘漏斗6延伸至端口套2内部,延伸至端口套2内的叶龙5轴体上设有螺旋叶片。
24.其中,螺旋叶片包括进气螺旋叶片和输送螺旋叶片,设有的进气螺旋位于端口套2内,设有的输送螺旋叶片位于集尘漏斗6内;通过端口套2进气过程中,废气穿过叶龙5轴体上设有螺旋叶片,从而带动叶龙5转动,同时转动的叶龙5带动端口套2跟随其转动,过滤部4内侧面上堆积的灰尘运动至上侧后在重力的作用下落入设有的集尘漏斗6内,集尘漏斗6的管体内转动安装有叶龙5转动,实现推动集尘漏斗6内内灰尘排出。
25.设有的出风口11竖直向上,设有的除尘口12竖直向下,除尘口12的端口安装有密封盖。
26.除尘口12竖直向下,位于过滤部4外侧的灰尘在重力作用下汇聚至除尘口12,便于灰尘排出。
27.过滤部4包括滤网41和连接座,连接座安装在连接柱7上,相邻两个连接座之间安装有一个滤网41。
28.连接座包括连接柱42、转动板43、椭圆柱44、限位板45和伸缩板46,椭圆柱44固定安装在连接柱7上,椭圆柱44的外侧套接有转动板43;连接柱42的一端面贯穿有腰型孔,腰型孔的中部开有沿轴线方向分布的通槽421,其中,通槽421的侧面为圆弧面,转动板43位于通槽421内,通槽421的两侧均延伸至通槽421的外部,连接柱42的侧边开有开口422,滤网41
的侧边配合在开口422内;转动板43的中部为柱体结构,柱体结构内设有腔室431,限位板45和伸缩板46均穿过转动板43侧壁与椭圆柱44的侧面接触,限位板45和伸缩板46相对分布。
29.设有的过滤部4在向上转动的过程中,转动板43的侧边向上转动时与集尘漏斗6的侧边接触,转动板43的侧边在收到阻力的情况下向外侧转动,实现设有的限位板45和伸缩板46沿的椭圆柱44表面移动,在伸缩板46推力作用下连接柱42的中线与连接柱7的轴线偏移,从而改变相邻两连接柱42之间的间距,对连接的滤网41造成挤压或拉伸,带动滤网41振动,便于实现对滤网41内侧的灰尘进行清理。
30.椭圆柱44的长轴沿水平方向分布。转动板43向两侧延伸有板体结构,位于外侧的板体端面与外壳体1的内侧面接触,位移内侧的板体端面可与集尘漏斗6的侧边接触。
31.设有的转动板43的外侧边、滤网41的外侧面以及外壳体1构成储气腔,过滤后的废气进入储气腔内减缓其流速,便于实现废气进行部分静置,提高废气的处理效果;另外设有的转动板43的侧边向下转动时与集尘漏斗6的侧边接触,便于将滤网41震落入外壳体1内部,从而便于汇聚至除尘口12清理。
32.腔室431的横截面为半圆弧形和半椭圆形拼接构成,半圆弧形的底面设有与椭圆柱44接触的伸缩柱432。
33.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
再多了解一些

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