一种家具生产用木板加工喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及家具生产技术领域，具体为一种家具生产用木板加工喷漆装置。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。
3.在家具生产制造的过程中会用到大量的木板，而这些木板在使用之前也通常需要对其进行表面油漆处理，而现有的油漆处理过程中因为由夹持件的存在，会出现较多的喷涂不到的位置，从而影响到喷漆的整体效果，而且也不一定对木板进行翻面处理，为此，我们提出一种家具生产用木板加工喷漆装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种家具生产用木板加工喷漆装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具生产用木板加工喷漆装置，包括支架，所述支架顶部的的一侧固定连接有第一支撑杆，所述支架的顶部且位于第一支撑杆的一侧固定安装有输送装置，所述输送装置的顶部固定连接有第二支撑杆，所述输送装置用于带动第二支撑杆进行左右移动，所述第一支撑杆和第二支撑杆两侧分别固定安装有第一夹持装置和第二夹持装置，所述第一夹持装置的一侧固定连接有锁紧块，所述第一支撑杆的一侧固定安装有对第一夹持装置进行定位的锁紧装置，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部固定连接有用于油漆风干的风干装置。
6.优选的，所述输送装置由第一安装板、第一伺服电机、第一固定轴承、第一螺纹杆和第一螺纹套筒组成，所述第一安装板设置为两组且固定安装于支架的顶部，所述第一安装板的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一安装板对应第一伺服电机输出端的位置固定安装有第一固定轴承，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一伺服电机的一端固定安装于第一固定轴承的内部，所述第一螺纹杆的外表面套接有与其相适配的第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的横截面设置为矩形，且其底部与支架的顶部相贴合，所述第一螺纹套筒的顶部固定连接有第二支撑杆。
7.优选的，所述第一夹持装置和第二夹持装置结构相同且均由第二固定轴承、转轴、放置框、第二螺纹套筒、第二螺纹杆、第一转盘、第一转把、夹持块、第二转盘和第二转把组成，所述第二固定轴承设置为两组且固定安装于第一支撑杆的两侧，两组所述第二固定轴承的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有放置框，所述放置框的顶部和底部均固定安装有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的内部转动连接有与其相啮合的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿放置框的表面并延伸至放置框的内部，所述第二螺纹杆位于放置框内部的一端固定连接有夹持块，所述第二螺纹杆远离夹持块的一端固定连接有第
一转盘，所述第一转盘远离第二螺纹杆一侧的边缘处固定连接有第一转把，所述转轴远离放置框的一端固定连接有第二转盘，所述第二转盘远离放置框一侧的边缘处固定连接有第二转把。
8.优选的，所述夹持块远离第二螺纹杆的一端铺设有橡胶材料制造的防滑垫。
9.优选的，所述锁紧装置由第二安装板、铰接轴、锁紧杆和卡接块组成，所述第一支撑杆的一侧固定连接有第二安装板，所述第二安装板的表面通过铰接轴铰接有锁紧杆，所述锁紧杆的顶部固定连接有卡接块，所述卡接块的一侧凹槽位置与锁紧块的外壁相互卡接。
10.优选的，所述锁紧块的横截面设置为矩形，所述卡接块一侧贯穿开设的凹槽设置为与锁紧块相适配的矩形。
11.优选的，所述风干装置由第三支撑杆、第四支撑杆、顶板、滑槽、滑块、第二伺服电机和扇叶组成，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第三支撑杆，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第四支撑杆，所述第三支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述第四支撑杆的顶部固定连接有滑块，所述顶板的底部且对应滑块的位置贯穿开设有与滑块相互卡接的滑槽，所述顶板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿顶板的顶部且延伸至顶板的底部，所述第二伺服电机的输出端固定连接有扇叶。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.1、本发明输送装置的设置可以使带动第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近，便可以使第一夹持装置和第二夹持装置相互靠近，从而便可以使第一夹持装置和第二夹持装置夹持不同尺寸的木板；
14.2、而通过第一夹持装置和第二夹持装置进行卡接的板材可以进行转动，并且在转动完成之后可以调节其中一组夹持块远离板材的表面，从而可以方便对板材进行全方位的喷涂；
15.3、并且设置的锁紧装置可以在第一夹持装置和第二夹持装置旋转完成之后对其进行定位，可以防止其表面夹持的部件在喷漆的过程中发生晃动，并且在一面喷漆完成之后可以利用风干装置对其表面进行风干处理。
附图说明
16.图1为本发明正视图结构示意图；
17.图2为本发明a结构放大图。
18.图中：1支架、2第一支撑杆、3输送装置、4第二支撑杆、5第一夹持装置、6第二夹持装置、7锁紧块、8锁紧装置、9风干装置、10第一安装板、11第一伺服电机、12第一固定轴承、13第一螺纹杆、14第一螺纹套筒、15第二固定轴承、16转轴、17放置框、18第二螺纹套筒、19第二螺纹杆、20第一转盘、21第一转把、22夹持块、23第二转盘、24第二转把、25第三支撑杆、26第四支撑杆、27顶板、28滑槽、29滑块、30第二伺服电机、31扇叶、32第二安装板、33铰接轴、34锁紧杆、35卡接块。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本发明提供一种技术方案：一种家具生产用木板加工喷漆装置，包括支架1，所述支架1顶部的的一侧固定连接有第一支撑杆2，所述支架1的顶部且位于第一支撑杆2的一侧固定安装有输送装置3，所述输送装置3的顶部固定连接有第二支撑杆4，所述输送装置3用于带动第二支撑杆4进行左右移动，所述第一支撑杆2和第二支撑杆4两侧分别固定安装有第一夹持装置5和第二夹持装置6，所述第一夹持装置5的一侧固定连接有锁紧块7，所述第一支撑杆2的一侧固定安装有对第一夹持装置5进行定位的锁紧装置8，所述第一支撑杆2和第二支撑杆4的顶部固定连接有用于油漆风干的风干装置9。
21.优选的，所述输送装置3由第一安装板10、第一伺服电机11、第一固定轴承12、第一螺纹杆13和第一螺纹套筒14组成，所述第一安装板10设置为两组且固定安装于支架1的顶部，所述第一安装板10的一侧固定安装有第一伺服电机11，所述第一安装板10对应第一伺服电机11输出端的位置固定安装有第一固定轴承12，所述第一伺服电机11的输出端固定连接有第一螺纹杆13，所述第一螺纹杆13远离第一伺服电机11的一端固定安装于第一固定轴承12的内部，所述第一螺纹杆13的外表面套接有与其相适配的第一螺纹套筒14，所述第一螺纹套筒14的横截面设置为矩形，且其底部与支架1的顶部相贴合，所述第一螺纹套筒14的顶部固定连接有第二支撑杆4，输送装置3的设置可以使带动第一支撑杆2和第二支撑杆4相互靠近，便可以使第一夹持装置5和第二夹持装置6相互靠近，从而便可以使第一夹持装置5和第二夹持装置6夹持不同尺寸的木板。
22.优选的，所述第一夹持装置5和第二夹持装置6结构相同且均由第二固定轴承15、转轴16、放置框17、第二螺纹套筒18、第二螺纹杆19、第一转盘20、第一转把21、夹持块22、第二转盘23和第二转把24组成，所述第二固定轴承15设置为两组且固定安装于第一支撑杆2的两侧，两组所述第二固定轴承15的内部转动连接有转轴16，所述转轴16的一端固定连接有放置框17，所述放置框17的顶部和底部均固定安装有第二螺纹套筒18，所述第二螺纹套筒18的内部转动连接有与其相啮合的第二螺纹杆19，所述第二螺纹杆19的一端贯穿放置框17的表面并延伸至放置框17的内部，所述第二螺纹杆19位于放置框17内部的一端固定连接有夹持块22，所述第二螺纹杆19远离夹持块22的一端固定连接有第一转盘20，所述第一转盘20远离第二螺纹杆19一侧的边缘处固定连接有第一转把21，所述转轴16远离放置框17的一端固定连接有第二转盘23，所述第二转盘23远离放置框17一侧的边缘处固定连接有第二转把24，而通过第一夹持装置5和第二夹持装置6进行卡接的板材可以进行转动，并且可以使其中一组夹持块22远离板材的表面，从而可以方便对板材进行全方位的喷涂。
23.优选的，所述夹持块22远离第二螺纹杆19的一端铺设有橡胶材料制造的防滑垫，橡胶材料制造的防滑垫可以防止其对板材发生刮伤。
24.优选的，所述锁紧装置8由第二安装板32、铰接轴33、锁紧杆34和卡接块35组成，所述第一支撑杆2的一侧固定连接有第二安装板32，所述第二安装板32的表面通过铰接轴33铰接有锁紧杆34，所述锁紧杆34的顶部固定连接有卡接块35，所述卡接块35的一侧凹槽位置与锁紧块7的外壁相互卡接。
25.优选的，所述锁紧块7的横截面设置为矩形，所述卡接块35一侧贯穿开设的凹槽设
置为与锁紧块7相适配的矩形，设置为矩形的锁紧块7可以在卡接之后不会使其发生晃动，可以防止第一夹持装置5和第二夹持装置6之间夹持的板材发生晃动。
26.优选的，所述风干装置9由第三支撑杆25、第四支撑杆26、顶板27、滑槽28、滑块29、第二伺服电机30和扇叶31组成，所述第一支撑杆2的顶部固定连接有第三支撑杆25，所述第二支撑杆4的顶部固定连接有第四支撑杆26，所述第三支撑杆25的顶部固定连接有顶板27，所述第四支撑杆26的顶部固定连接有滑块29，所述顶板27的底部且对应滑块29的位置贯穿开设有与滑块29相互卡接的滑槽28，所述顶板27的顶部固定连接有第二伺服电机30，所述第二伺服电机30的输出端贯穿顶板27的顶部且延伸至顶板27的底部，所述第二伺服电机30的输出端固定连接有扇叶31，风干装置9的设置可以对板材表面涂抹完成后的油漆进行风干。
27.使用时，首先，根据需要喷漆的木板的尺寸来调节第一夹持装置5和第二夹持装置6之间的距离，在调节的过程中首先启动第一伺服电机11进行运作，第一伺服电机11的运作可以带动第一螺纹杆13沿着第一固定轴承12的内部进行转动，便可以使第一螺纹套筒14以及第一螺纹套筒14顶部的第二支撑杆4和第二夹持装置6向第一夹持装置5的一侧进行运动，当运动完成之后将木板放置于两组放置框17的内部，随后旋转第一转把21，便可以使第一转把21带动第一转盘20、第二螺纹杆19和夹持块22沿着第二螺纹套筒18的内部进行移动，便可以使木板夹持在两组夹持块22之间，随后拉动锁紧杆34和卡接块35，便可以使锁紧杆34沿着铰接轴33的外表面进行转动，便可以使卡接块35的内壁与锁紧块7的外壁之间相互卡接，而设置为矩形的锁紧块7可以在卡接之后不会使其发生晃动，可以防止第一夹持装置5和第二夹持装置6之间夹持的板材发生晃动，随后再次逆向旋转上方的第一转把21，便可以使上方的夹持块22远离木板的表面，便可以使木板的顶部全部裸露出来，便可以对木板进行充分喷漆，当油漆喷漆完成之后启动第二伺服电机30进行运作，第二伺服电机30的运作可以带动扇叶31进行转动，便可以对木板表面的油漆进行有效烘干，当表面油漆彻底干燥之后，再次旋转上方的第一转把21，便可以使夹持块22向木板的表面进行移动，便可以使木板夹持在两组夹持块22之间，随后拉动锁紧杆34，便可以使卡接块35与锁紧块7之间相互远离，随后再次转动第二转把24，便可以使第二转把24带动第二转盘23、转轴16和放置框17进行转动，便可以完成木板的翻转，随后再次使锁紧块7和卡接块35相互卡接，并使上方的夹持块22远离木板的表面即可对另一面的木板进行喷漆处理，喷漆完成之后再次启动第二伺服电机30进行转动，即可利用扇叶31对木板表面的油漆进行干燥，这样的设置可以防止喷漆过程中存在喷漆死角。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。