1.本实用新型涉及焚烧炉设备领域，具体涉及一种焚烧炉蓄热填料。
背景技术：
2.焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。焚烧炉的原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的。蓄热填料是整个焚烧炉系统的核心技术，安装在焚烧炉内用来防止炉内流动的废气将热量带走，保障焚烧炉内的热量不会快速流失，节省焚烧的燃料。但是现有的焚烧炉蓄热填料结构设计和用材都比较传统，结构不够坚固，而且保温性能一般，防止热量流失的效果不佳。
技术实现要素：
3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种焚烧炉蓄热填料，蜂窝结构形式整体结构强度大，壁薄孔径小，比表面积大，热膨胀系数小，耐热冲击强，抗氧化性能好，压力损失小，具有良好的保温性能。
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
5.该焚烧炉蓄热填料包括相互叠加的4层标准蜂窝蓄热陶瓷和1层气流匀布蜂窝蓄热陶瓷，标准蜂窝蓄热陶瓷和匀布蜂窝蓄热陶瓷的侧面均均匀地开有蜂窝孔，4层标准蜂窝蓄热陶瓷和1层气流匀布蜂窝蓄热陶瓷的蜂窝孔侧相互贴合连接，气流匀布蜂窝蓄热陶瓷正面中心处均开有缓冲孔。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述标准蜂窝蓄热陶瓷和匀布蜂窝蓄热陶瓷均由蜂窝陶瓷材料制造。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述标准蜂窝蓄热陶瓷和匀布蜂窝蓄热陶瓷的蜂窝孔均为直径3
㎜
的圆形通孔。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述匀布蜂窝蓄热陶瓷的缓冲孔均为直径100
㎜
的圆形通孔。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述匀布蜂窝蓄热陶瓷的缓冲孔与所有标准蜂窝蓄热陶瓷和匀布蜂窝蓄热陶瓷的蜂窝孔均垂直。
10.采用以上技术方案的有益效果是：该焚烧炉蓄热填料安装在焚烧炉内，并且将气流匀布蜂窝蓄热陶瓷的蜂窝孔正对着废气流向方向，应用在蓄热床气体入口处，使气流更好均匀分布。热效率高，而且机械稳定的设计，易于安装。不易堵塞或堵塞后续通道，背压低，而且耐腐蚀性能好，适用于高温和腐蚀性区域。最小只需要床高150mm就可以优化气流均布效果。该焚烧炉蓄热填料的蜂窝结构形式整体结构强度大，壁薄孔径小，比表面积大，热膨胀系数小，耐热冲击强，抗氧化性能好，压力损失小，具有良好的保温性能。
附图说明
11.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
12.图1是本实用新型焚烧炉蓄热填料的结构示意图；
13.图2是图1所示气流匀布蜂窝蓄热陶瓷的侧面示意图；
14.图3是图1所示标准蜂窝蓄热陶瓷的侧面示意图。
15.其中，1—气流匀布蜂窝蓄热陶瓷、2—标准蜂窝蓄热陶瓷、3—蜂窝孔、4—缓冲孔。
具体实施方式
16.下面结合附图详细说明本实用新型焚烧炉蓄热填料的优选实施方式。
17.图1、图2和图3出示本实用新型焚烧炉蓄热填料的具体实施方式：
18.结合图1、图2和图3，该焚烧炉蓄热填料包括相互叠加的四层标准蜂窝蓄热陶瓷2和一层气流匀布蜂窝蓄热陶瓷1，标准蜂窝蓄热陶瓷2和匀布蜂窝蓄热陶瓷1的侧面均均匀地开有蜂窝孔3，四层标准蜂窝蓄热陶瓷2和一层气流匀布蜂窝蓄热陶瓷1的蜂窝孔3侧相互贴合连接，气流匀布蜂窝蓄热陶瓷1正面中心处均开有缓冲孔4。
19.标准蜂窝蓄热陶瓷2和气流匀布蜂窝蓄热陶瓷1均由蜂窝陶瓷材料制造，蜂窝陶瓷是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部是许多贯通的三角、四方或六边形状的平行通道，这些蜂窝单元由薄的间壁分割而成。蜂窝陶瓷的蜂窝结构形式整体结构强度大，壁薄孔径小，比表面积大，热膨胀系数小，耐热冲击强，抗氧化性能好，压力损失小。蜂窝陶瓷满足少量有机酸或2000ppm左右的氯化氢气体的腐蚀。蜂窝陶瓷应用在冶金、建筑、化工工业蓄热式高温空气净化，工业废气处理，火力发电厂烟气去除nox净化系统，垃圾焚烧有害气体净化系统等。标准蜂窝蓄热陶瓷2和气流匀布蜂窝蓄热陶瓷1的蜂窝孔3均为直径3
㎜
的圆形通孔。气流匀布蜂窝蓄热陶瓷1的缓冲孔4均为直径100
㎜
的圆形通孔。气流匀布蜂窝蓄热陶瓷1的缓冲孔4与所有标准蜂窝蓄热陶瓷2和气流匀布蜂窝蓄热陶瓷1的蜂窝孔3均垂直。
20.该焚烧炉蓄热填料安装在焚烧炉内，并且将气流匀布蜂窝蓄热陶瓷1的蜂窝孔3正对着废气流向方向，应用在蓄热床气体入口处，使气流更好均匀分布。热效率高，而且机械稳定的设计，易于安装。不易堵塞或堵塞后续通道，背压低，而且耐腐蚀性能好，适用于高温和腐蚀性区域。最小只需要床高150mm就可以优化气流均布效果。该焚烧炉蓄热填料的蜂窝结构形式整体结构强度大，壁薄孔径小，比表面积大，热膨胀系数小，耐热冲击强，抗氧化性能好，压力损失小，具有良好的保温性能。
21.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种焚烧炉蓄热填料，其特征在于：所述焚烧炉蓄热填料包括相互叠加的4层标准蜂窝蓄热陶瓷（2）和1层气流匀布蜂窝蓄热陶瓷（1），标准蜂窝蓄热陶瓷（2）和匀布蜂窝蓄热陶瓷（1）的侧面均均匀地开有蜂窝孔（3），4层标准蜂窝蓄热陶瓷（2）和1层气流匀布蜂窝蓄热陶瓷（1）的蜂窝孔（3）侧相互贴合连接，气流匀布蜂窝蓄热陶瓷（1）正面中心处均开有缓冲孔（4）。2.根据权利要求1所述的焚烧炉蓄热填料，其特征在于：所述标准蜂窝蓄热陶瓷（2）和气流匀布蜂窝蓄热陶瓷（1）均由蜂窝陶瓷材料制造。3.根据权利要求1所述的焚烧炉蓄热填料，其特征在于：所述标准蜂窝蓄热陶瓷（2）和气流匀布蜂窝蓄热陶瓷（1）的蜂窝孔（3）均为直径3
㎜
的圆形通孔。4.根据权利要求1所述的焚烧炉蓄热填料，其特征在于：所述气流匀布蜂窝蓄热陶瓷（1）的缓冲孔（4）均为直径100
㎜
的圆形通孔。5.根据权利要求1所述的焚烧炉蓄热填料，其特征在于：所述气流匀布蜂窝蓄热陶瓷（1）的缓冲孔（4）与所有标准蜂窝蓄热陶瓷（2）和气流匀布蜂窝蓄热陶瓷（1）的蜂窝孔（3）均垂直。
技术总结
实用新型公开了一种焚烧炉蓄热填料，涉及焚烧炉设备领域，该焚烧炉蓄热填料包括相互叠加的4层标准蜂窝蓄热陶瓷和1层气流匀布蜂窝蓄热陶瓷，标准蜂窝蓄热陶瓷和匀布蜂窝蓄热陶瓷的侧面均均匀地开有蜂窝孔，4层标准蜂窝蓄热陶瓷和1层气流匀布蜂窝蓄热陶瓷的蜂窝孔侧相互贴合连接，气流匀布蜂窝蓄热陶瓷正面中心处均开有缓冲孔。处均开有缓冲孔。处均开有缓冲孔。
技术研发人员：郭俊伟
受保护的技术使用者：江苏均谐环境工程有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/14
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