一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及电泳涂装水循环技术领域，具体来说，涉及一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置。


背景技术：

2.电泳涂装是一种新型表面处理技术，工件经过脱脂、酸洗和磷化等前处理后，在电场作用下，带电荷的电泳漆附在金属表面，形成致密的保护层，能提高产品防腐性和装饰性。电泳涂装后需要对零件进行清洗，清洗后的水直接排入下水道会造成一定程度的污染。目前市场上出现了一些水循环装置，但是水循环装置的效率低下，而且，过滤装置大都是固定安装在机体内的，难以对杂质进行自动清理，使用不方便。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置，包括壳体，所述壳体顶端的中间位置设置有进液管，所述壳体内部的一侧设置有第一立板，所述壳体内部的另一侧设置有第二立板，所述第一立板和所述第二立板的一侧分别均设置有若干弧形槽，所述第一立板和所述第二立板之间设置有若干支撑杆，所述支撑杆的中间位置设置有双轴电机，所述双轴电机的输出轴上设置有若干搅拌桨，所述壳体内部的顶端分别依次设置有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和所述第二过滤板与所述壳体之间通过驱动机构相配合连接，所述壳体内部的底端设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有活性炭净化层，所述壳体的两侧分别均设置有杂质收集箱，所述杂质收集箱靠近所述壳体的一侧设置有若干导管，所述壳体一侧的底端设置有回液管，所述回液管上设置有加压泵。
7.进一步的，所述弧形槽一侧的顶端和底端分别均设置有与所述第一过滤板和所述第二过滤板相匹配的限位块。
8.进一步的，所述驱动机构是由驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二和转轴构成，所述驱动齿轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述从动齿轮一和所述从动齿轮二均与所述驱动齿轮相啮合，所述转轴连接于所述从动齿轮一和所述第一过滤板之间以及所述从动齿轮二和所述第二过滤板之间。
9.进一步的，所述净化箱底端的两侧分别均设置有若干滚轮，所述壳体内部底端的两侧分别均设置有与所述滚轮相匹配的限位槽。
10.进一步的，所述进液管和所述导管上分别均设置有阀门。
11.进一步的，所述杂质收集箱正面的底端设置有门体。
12.本实用新型的有益效果为：通过设置由壳体、进液管、第一立板、第二立板、弧形
槽、支撑杆、双轴电机、搅拌桨、第一过滤板、第二过滤板、驱动机构、净化箱、活性炭净化层、杂质收集箱、导管、回液管和加压泵构成的用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置，从而能够对阴极电泳涂装的清洗液进行回收利用，能够进行三次过滤，过滤时能够进行搅拌，能够对过滤的杂质进行集中收集处理，避免过滤板发生堵塞，结构合理，使用方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置的壳体背面结构示意图。
16.图中：
17.1、壳体；2、进液管；3、第一立板；4、第二立板；5、弧形槽；6、支撑杆；7、双轴电机；8、搅拌桨；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、驱动机构；12、净化箱；13、活性炭净化层；14、杂质收集箱；15、导管；16、回液管；17、加压泵；18、限位块；19、驱动电机；20、驱动齿轮；21、从动齿轮一；22、从动齿轮二；23、转轴；24、滚轮；25、限位槽；26、阀门；27、门体。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置。
20.实施例一：
21.如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1顶端的中间位置设置有进液管2，所述壳体1内部的一侧设置有第一立板3，所述壳体1内部的另一侧设置有第二立板4，所述第一立板3和所述第二立板4的一侧分别均设置有若干弧形槽5，所述第一立板3和所述第二立板4之间设置有若干支撑杆6，所述支撑杆6的中间位置设置有双轴电机7，所述双轴电机7的输出轴上设置有若干搅拌桨8，所述壳体1内部的顶端分别依次设置有第一过滤板9和第二过滤板10，所述第一过滤板9和所述第二过滤板10与所述壳体1之间通过驱动机构11相配合连接，所述壳体1内部的底端设置有净化箱12，所述净化箱12的内部设置有活性炭净化层13，所述壳体1的两侧分别均设置有杂质收集箱14，所述杂质收集箱14靠近所述壳体1的一侧设置有若干导管15，所述壳体1一侧的底端设置有回液管16，所述回液管16上设置有加压泵17。
22.借助于上述技术方案，通过设置由壳体1、进液管2、第一立板3、第二立板4、弧形槽5、支撑杆6、双轴电机7、搅拌桨8、第一过滤板9、第二过滤板10、驱动机构11、净化箱12、活性
炭净化层13、杂质收集箱14、导管15、回液管16和加压泵17构成的用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置，从而能够对阴极电泳涂装的清洗液进行回收利用，能够进行三次过滤，过滤时能够进行搅拌，能够对过滤的杂质进行集中收集处理，避免过滤板发生堵塞，结构合理，使用方便。
23.实施例二：
24.如图1
‑
2所示，所述弧形槽5一侧的顶端和底端分别均设置有与所述第一过滤板9和所述第二过滤板10相匹配的限位块18，所述驱动机构11是由驱动电机19、驱动齿轮20、从动齿轮一21、从动齿轮二22和转轴23构成，所述驱动齿轮20与所述驱动电机19的输出轴连接，所述从动齿轮一21和所述从动齿轮二22均与所述驱动齿轮20相啮合，所述转轴23连接于所述从动齿轮一21和所述第一过滤板9之间以及所述从动齿轮二22和所述第二过滤板10之间，所述净化箱12底端的两侧分别均设置有若干滚轮24，所述壳体1内部底端的两侧分别均设置有与所述滚轮24相匹配的限位槽25，所述进液管2和所述导管15上分别均设置有阀门26，所述杂质收集箱14正面的底端设置有门体27。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.在实际应用时，清洗液通过进液管2进入到壳体1的内部，依次通过第一过滤板9、第二过滤板10和活性炭净化层13，实现过滤，过滤时控制液体的流入和流出的速度，使得液体充满壳体1内部，同时通过双轴电机7、搅拌桨8进行搅拌，使得液体能够不规则运动，从而能够避免杂质对第一过滤板9、第二过滤板10造成堵塞而影响过滤效果，当第一过滤板9、第二过滤板10上积累过多杂质时，通过驱动机构11带动第一过滤板9、第二过滤板10来回倾斜运动，将杂质抖落进导管15的内部，然后打开阀门26，利用液体的排出将杂质导入到杂质收集箱14的内部，然后再将阀门26关闭即可，过滤后的液体通过回液管16排出实现二次利用。
27.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由壳体1、进液管2、第一立板3、第二立板4、弧形槽5、支撑杆6、双轴电机7、搅拌桨8、第一过滤板9、第二过滤板10、驱动机构11、净化箱12、活性炭净化层13、杂质收集箱14、导管15、回液管16和加压泵17构成的用于阴极电泳涂装的循环过滤搅拌装置，从而能够对阴极电泳涂装的清洗液进行回收利用，能够进行三次过滤，过滤时能够进行搅拌，能够对过滤的杂质进行集中收集处理，避免过滤板发生堵塞，结构合理，使用方便。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。