一种造纸原料破碎用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种造纸原料破碎用除尘装置。


背景技术：

2.造纸原料主要为植物纤维，植物纤维原料分为草浆、木浆、竹浆、苇浆等，其中，草浆以草类如稻草、麦秆等为原料制备，需要进行破碎处理，由于草类含有较多泥土灰尘等，需要进行除尘操作后才能用于草浆的制备。现有用于此类原料破碎的设备，结构过于简单，一般只粗略去除草料破碎过程中的泥土、灰尘等杂质，除尘效果有限，在后续加工过程中还需另行进行除尘处理，增加了额外的除尘设施，提高了成本，降低了造纸原料破碎除尘的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种造纸原料破碎用除尘装置，在造纸原料整个破碎处理过程的同时进行了原料中尘土的去除及粉碎过程中的粉尘污染的消除，保证了造纸原料的洁净卫生，避免后续另行增加除尘设施或对原料进行清理清洁的麻烦，降低了生产成本，提升了造纸原料处理效率，解决了现有技术中存在的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种造纸原料破碎用除尘装置,包括：
6.提升机构，用于将草料向上提升至料仓内；
7.压辊初碎机构，用于将从料仓内落下的草料进行初步挤压破碎，分离尘土与草料；在压辊初碎机构侧壁上经第一吸尘管路连接第一除尘机构，第一除尘机构用于收集压辊初碎机构内的飞尘；在压辊初碎机构侧壁上对应第一吸尘管路设置第一滤网；在压辊初碎机构下部设置转动挡板；
8.落料器，与压辊初碎机构底部出料口相连，在落料器内设置倾斜筛；倾斜筛下方的落料器空间经一第一分管路与第一除尘机构相连通；
9.破碎剪切机，用于收集落料器落下的物料并进行剪切粉碎；在破碎剪切机侧壁上经第二吸尘管路连接第二除尘机构，第二除尘机构用于收集破碎剪切机内的飞尘；在破碎剪切机侧壁上对应第二吸尘管路设置第二滤网；
10.筛分箱，设于破碎剪切机下方，用于分离筛分破碎后物料，在筛分箱侧壁上设置振动电机，在筛分箱内设置弧面筛网；在弧面筛网上方和下方的筛分箱上设置第一箱门和第二箱门；筛分箱内部空间经一第二分管路与第二除尘机构相连通。
11.进一步地，在第一除尘机构的第一除尘管路上设置所述第一分管路，第一分管路与倾斜筛下方的上部落料仓相连通。在倾斜筛下方的上部落料仓侧壁上对应第一分管路设置第三滤网。
12.进一步地，在第二除尘机构的第二除尘管路上设置所述第二分管路，第二分管路与弧面筛网上方的筛分箱内部相连通。在筛分箱侧壁上对应第二分管路设置第四滤网。
13.进一步地，第一箱门的底端与弧面筛网弧度一致。
14.进一步地，在料仓和压辊初碎机构之间还设置一过渡仓，在过渡仓内设置搅拌板，搅拌板经第一电机驱动转动，搅拌板对料仓下落的物料进行翻动打散。
15.进一步地，第一除尘机构包括第一旋风分离器和与第一旋风分离器上部出口相连的第一袋式除尘器，在第一袋式除尘器上连接第一离心风机；第二除尘机构包括第二旋风分离器和与第二旋风分离器上部出口相连的第二袋式除尘器，在第二袋式除尘器上连接第二离心风机。
16.进一步地，在筛分箱内的底部还设置输送带，输送带穿出筛分箱侧壁设置。
17.进一步地，所述提升机构包括提升蛟龙，在提升蛟龙下部设置储料仓，在提升蛟龙上部连接所述料仓。
18.进一步地，所述压辊初碎机构包括两相对啮合设置的齿棍，两齿棍在电机驱动下相对转动；所述转动挡板包括水平间隔设置的两个，两转动挡板分别经第二电机驱动。
19.进一步地，所述落料器包括上部落料仓和下部落料仓，所述倾斜筛设于上部落料仓内；所述第一除尘机构与倾斜筛下方的上部落料仓相连通。
20.进一步地，在破碎剪切机内设置切刀，切刀经与第三电机相连的驱动轴驱动转动。
21.进一步地，所述第一箱门设于弧面筛网上方的筛分箱侧壁上，所述第二箱门设于弧面筛网下方的筛分箱侧壁上。
22.进一步地，所述振动电机在筛分箱侧壁上均匀间隔设置多个。
23.进一步地，倾斜筛的网孔尽可能小，主要用于拦截和筛分下落的尘土及粉尘。
24.本实用新型的有益效果：
25.本实用新型的造纸原料破碎用除尘装置在造纸原料整个破碎处理过程的同时进行了原料中尘土的去除及粉碎过程中的粉尘污染的消除，保证了造纸原料的洁净卫生，避免后续另行增加除尘设施或对原料进行清理清洁的麻烦，降低了生产成本，提升了造纸原料处理效率。通过在初期磨碎前采用提升蛟龙提升，能够在原料提升过程中起到初步去除原料中附带的尘土的清洁效果，草料上附着的泥土或灰尘均能够在旋转提升中实现掉落去除，因此，进入料仓的原料便实现了尘土杂质的预清除；进入料仓的原料因过渡仓内搅拌板的转动拨散，对草料上的灰尘起到进一步分离作用。通过压辊初碎机构，可对原料进行初步挤压破碎，在被齿棍挤压破碎后，初碎的原料上的灰尘泥土也可被挤压分散，而通过搅拌板的搅拌作用，对灰尘和原料形成搅散，压辊初碎机构内形成的灰尘、粉尘可在第一除尘机构的作用下进行除尘处理。落料仓内倾斜筛的设置，能够对由压辊初碎机构下落的原料及其内混杂的尘土进行进一步筛分，在倾斜筛的走料过程中，小细度的灰尘、土粉落入倾斜筛下方的上部落料仓，进而由第二除尘机构进行除尘。通过落料仓收集的初碎物料继续进入破碎剪切机进一步粉碎，此时原料的清洁度相比现有设备已实现较好的清洁度改善，同时减少了粉尘的扩散。通过筛分箱对破碎物料进行筛分，合格物料经输送带输出，弧面筛网上方的物料可通过第一箱门取出再次粉碎处理。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
27.图2为图1压辊初碎机构的齿棍下方俯视结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
29.其中，1料仓、2提升蛟龙、3搅拌板、4第一电机、5第一吸尘管路、6第一旋风分离器、7第一袋式除尘器、8第一离心风机、9第一滤网、10转动挡板、11第二电机、12落料器、12.1上部落料仓、12.2下部落料仓、13倾斜筛、14第一分管路、15第三滤网、16破碎剪切机、17第二吸尘管路、18第二滤网、19切刀、20第三电机、21振动电机、22弧面筛网、23箱门、24输送带、25第二箱门、26过渡仓、27齿棍、28第二旋风分离器、29第二袋式除尘器、30第二离心风机、31筛分箱、32第二分管路、33第四滤网。
具体实施方式
30.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，结合附图，对本实用新型进行详细阐述。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.实施例1
33.如图1
‑
2所示，该造纸原料破碎用除尘装置包括用于将草料向上提升至料仓1内的提升蛟龙2，在提升过程中，草料中的泥土颗粒等较大杂质实现了初步去除；在料仓下方连接过渡仓26，在过渡仓内设置搅拌板3，搅拌板经第一电机4驱动转动，搅拌板对料仓1下落的物料进行翻动打散。在过渡仓出口处连接压辊初碎机构，所述压辊初碎机构包括两相对啮合设置的齿棍27，两齿棍在电机驱动下相对转动；压辊初碎机构对从料仓内落下的草料进行初步挤压破碎，分离尘土与草料；在压辊初碎机构侧壁上经第一吸尘管路5连接第一除尘机构，第一除尘机构用于收集压辊初碎机构内的飞尘；第一除尘机构包括第一旋风分离器6和与第一旋风分离器上部出口相连的第一袋式除尘器7，在第一袋式除尘器上连接第一离心风机8；在压辊初碎机构侧壁上对应第一吸尘管路设置第一滤网9；在压辊初碎机构下部设置转动挡板10，转动挡板为水平间隔设置的两个，两转动挡板分别经第二电机11驱动，两转动挡板在压辊初碎机构内水平间隔设置；两转动挡板并不实现对压辊初碎机构内空间的完全隔档，一方面其在开启使用时能够对由齿棍初碎的物料进行分散，另一方面其可以在工作初期未开启时，对齿棍位置的物料起到一定的支撑作用，增加初碎效果。在压辊初碎机构底部出料口连接落料器12，落料器包括上部落料仓12.1和下部落料仓12.2，在落料器内设置倾斜筛13，倾斜筛设于上部落料仓内；所述第一除尘机构与倾斜筛下方的上部落料仓相连通，在第一吸尘管路5上连接一第一分管路14，第一分管路的进口与倾斜筛下方的落料仓相连通。在倾斜筛下方的上部落料仓侧壁上对应第一分管路设置第三滤网15。下部落料器的出口与破碎剪切机16的进料口相连；在破碎剪切机侧壁上经第二吸尘管路17连接第二除尘机构，第二除尘机构用于收集破碎剪切机内的飞尘；第二除尘机构包括第二旋风分离器28和与第二旋风分离器上部出口相连的第二袋式除尘器29，在第二袋式除尘器上连接第二离心风机30；在破碎剪切机侧壁上对应第二吸尘管路设置第二滤网18；在破碎剪切机内设置切刀19，切刀经与第三电机20相连的驱动轴驱动转动。筛分箱31设于破碎剪切机的出料口下方，在筛分箱侧壁上设置振动电机21，用于分离筛分破碎后物料，在筛分箱内设置
弧面筛网22；在弧面筛网上方的筛分箱侧壁上设置第一箱门23，第一箱门的底端与弧面筛网弧度一致，第一箱门的一侧与筛分箱侧壁铰接。在弧面筛网下方的筛分箱侧壁上设置第二箱门25。在第二除尘机构的第二除尘管路17上设置第二分管路32，第二分管路与弧面筛网上方的筛分箱内部相连通。在筛分箱侧壁上对应第二分管路设置第四滤网33。
34.工作过程：开启提升蛟龙2，向储料仓内放入草料原料，提升蛟龙逐渐将草料向上提升至料仓1内，此旋转提升送料过程中，对草料中夹杂的、草料上附着的尘土或土粒实现了预分离；在此过程中，开启第一电机4和驱动齿棍27的电机，过渡仓26内的搅拌板3转动，将由料仓1落下的物料进行打散，进一步拍落物料上的尘土和灰尘，接着进入齿棍27之间被挤压初碎，此过程实现了对物料上附着灰尘的进一步处理，待齿棍运行一定时间，开启第二电机11，转动挡板10转动，对齿棍附近的堆积物料进行边拨动边促进下落。此过程中，在第一离心风机8作用下，压辊初碎机构内的飞尘可经第一滤网9进入第一吸尘管路9，由第一旋风分离器6和第一袋式除尘器7进行除尘分离。物料进入上部落料仓12.1，此时，物料及物料中被分离的灰尘会经过倾斜筛13，由于倾斜筛上的筛孔尽可能供尘土滤过，加之倾斜筛的斜面设置，实现了物料中尘土的较好分离，而倾斜筛下方的上部落料仓内的飞尘尘土可经第三滤网15、第一分管路14由第一除尘机构实现除尘。继续进入下部落料仓12.2内的物料最终进入破碎剪切机，提前开启第三电机20，使进入破碎剪切机内的物料实现进入后即收到切刀19的作用被充分剪切破碎；此时，破碎剪切机内的飞尘在第二离心风机30作用下，经第二滤网18和第二吸尘管路17进入第二旋风分离器和第二袋式除尘器实现除尘分离。由破碎剪切机的出料口落下的物料继续经筛分箱31内的弧面筛网22和振动电机21配合实现分离，分离过程中的粉尘继续经筛分箱侧壁上的第四滤网33由第二分管路32进入第二除尘机构分离。筛分结束后，关闭除尘机构，开启第二箱门25，收集筛分所得物料；而对于被弧面筛网截留的物料，可通过第一箱门23位置收集，再次进行破碎处理。
35.实施例2
36.如图3所示，该造纸原料破碎用除尘装置同实施例1的造纸原料破碎用除尘装置，所不同的是，在筛分箱内的底部还设置输送带24，输送带一侧穿出筛分箱底部一侧的侧壁设置，在输送带上方的筛分箱侧壁上设置所述第二箱门25。如此设置，在筛分结束后，可打开第二箱门，由输送带24将筛分料直接输出。
37.上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
38.本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。