一种化妆刷用混毛机的制作方法

本实用新型涉及化妆用具加工领域，具体是一种化妆刷用混毛机。

背景技术：

专业彩妆刷具的刷毛一般分为动物毛与合成毛两种。天然动物毛布有完整的毛鳞片，因此毛质柔软，吃粉程度饱和，能使色彩均匀服帖，且不刺激肌肤。一般而言，动物毛是彩妆刷刷毛的最佳材质。其中，貂毛是刷毛中的极品，质地柔软适中。山羊毛是最普遍的动物毛材质，质地柔软耐用。小马毛的质地比普通马毛更柔软有弹性。人造毛人造纤维比动物毛硬，适合质地厚实的膏状彩妆。尼龙质地最硬，多用作睫毛刷、眉刷。

好的化妆刷材质昂贵，因此可以通过将不同的毛料混合进行加工化妆刷，降低成本的同时，可以提高化妆刷的综合性能，现有技术中缺乏一种化妆刷用混毛机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆刷用混毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化妆刷用混毛机，包括上料机构，所述上料机构右侧设置有输送机构，所述输送机构右侧设置有混毛机构；

所述上料机构包括上料底板，所述上料底板上固定安装有上料支架，所述上料支架上固定安装有上料圆筒，所述上料圆筒左端固定连接有上料驱动电机，所述上料驱动电机的动力轴设置于上料圆筒中，所述上料驱动电机的动力轴连接有螺旋叶片，所述上料圆筒顶部固定设置有储料筒，所述上料圆筒右侧固定设置有上料出料口；

所述输送机构的左端设置于上料出料口的正下方；

所述混毛机构包括机构外壳，所述机构外壳左端位于输送机构右端的下方，所述机构外壳左上方固定安装有预处理机构，所述机构外壳内部中心安装有主轴，所述主轴上固定安装有主滚筒，所述主滚筒周围固定安装有多个副轴，每个所述副轴上固定安装有齿形滚筒，所述主轴右侧安装有出料滚筒，所述主轴和出料滚筒均连接有动力电机，所述出料滚筒右侧设置有混毛出料口，所述混毛出料口设置于机构外壳右端，所述机构外壳上还设置有操作板；

所述预处理机构包括安装板，所述安装板固定安装于机构外壳左上端，所述安装板底部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的移动端底部固定安装有连接板，所述连接板底部一端固定安装有支撑座，所述支撑座上铰接连接有预处理滚轮，所述连接板底部另一端固定安装有清理毛刷，所述清理毛刷的下端部与预处理滚轮接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料驱动电机采用变频调速电机，通过改变上料驱动电机的转动速度，可以对上料机构的上料速度进行调节，使装置能够更好地适用于各种需求。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料筒为漏斗状壳体结构，可以通过储料筒对毛料进行储存，方便作业人员将毛料放置到储料筒中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上料出料口为鸭嘴型壳体结构，使得毛料从上料出料口流出时，分布截面更宽，有利于将毛料平摊，以便于后续操作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿形滚筒为圆杆状，其侧面设置有尖刺状结构，通过尖刺装结构可以将毛料卷曲部分进行撕裂、剥离，有利于将各种不同材质的毛料进行混合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩缸连接有气源装置，所述气源装置上设置有压力控制阀，通过压力控制阀对气体压强进行控制，进而控制伸缩缸移动端的压力，以便于根据不同的毛料进行调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述操作板上设置有启动和停止按钮，方便作业人员即时的对装置进行控制，发生意外时，能够及时关闭装置，防止意外进一步扩大。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置上料机构，使得作业人员可以通过一次性将大量的毛料从储料筒中放入，通过上料机构缓慢地对装置进行上料，减少了频繁上料带来的繁琐性操作，降低了作业人员的劳动强度，同时上料速度更加均匀可控。

2、本实用新型中，通过设置预处理机构、主滚筒、齿形滚筒，使得装置将毛料平铺分离，之后将毛料卷曲部分撕裂、剥离、搅拌混合均匀，使混合后的毛料更加均匀柔顺、综合性能更好，提高化妆刷的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型上料机构结构示意图；

图3为本实用新型混毛机构结构示意图；

图4为本实用新型预处理机构结构示意图。

图中：1、上料机构；2、输送机构；3、混毛机构；11、上料底板；12、上料支架；13、上料圆筒；14、上料驱动电机；15、螺旋叶片；16、储料筒；17、上料出料口；31、机构外壳；32、预处理机构；33、主轴；34、主滚筒；35、副轴；36、齿形滚筒；37、出料滚筒；38、混毛出料口；39、操作板；321、安装板；322、伸缩缸；323、连接板；324、支撑座；325、预处理滚轮；326、清理毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种化妆刷用混毛机，包括上料机构1，上料机构1右侧设置有输送机构2，输送机构2右侧设置有混毛机构3；

上料机构1包括上料底板11，上料底板11上固定安装有上料支架12，上料支架12上固定安装有上料圆筒13，上料圆筒13左端固定连接有上料驱动电机14，上料驱动电机14的动力轴设置于上料圆筒13中，上料驱动电机14的动力轴连接有螺旋叶片15，上料圆筒13顶部固定设置有储料筒16，上料圆筒13右侧固定设置有上料出料口17；

输送机构2的左端设置于上料出料口17的正下方；

混毛机构3包括机构外壳31，机构外壳31左端位于输送机构2右端的下方，机构外壳31左上方固定安装有预处理机构32，机构外壳31内部中心安装有主轴33，主轴33上固定安装有主滚筒34，主滚筒34周围固定安装有多个副轴35，每个副轴35上固定安装有齿形滚筒36，主轴33右侧安装有出料滚筒37，主轴33和出料滚筒37均连接有动力电机，出料滚筒37右侧设置有混毛出料口38，混毛出料口38设置于机构外壳31右端，机构外壳31上还设置有操作板39；

预处理机构32包括安装板321，安装板321固定安装于机构外壳31左上端，安装板321底部固定安装有伸缩缸322，伸缩缸322的移动端底部固定安装有连接板323，连接板323底部一端固定安装有支撑座324，支撑座324上铰接连接有预处理滚轮325，连接板323底部另一端固定安装有清理毛刷326，清理毛刷326的下端部与预处理滚轮325接触。

其中，上料驱动电机14采用变频调速电机，通过改变上料驱动电机14的转动速度，可以对上料机构1的上料速度进行调节，使装置能够更好地适用于各种需求；储料筒16为漏斗状壳体结构，可以通过储料筒16对毛料进行储存，方便作业人员将毛料放置到储料筒16中；上料出料口17为鸭嘴型壳体结构，使得毛料从上料出料口17流出时，分布截面更宽，有利于将毛料平摊，以便于后续操作；齿形滚筒36为圆杆状，其侧面设置有尖刺状结构，通过尖刺装结构可以将毛料卷曲部分进行撕裂、剥离，有利于将各种不同材质的毛料进行混合；伸缩缸322连接有气源装置，气源装置上设置有压力控制阀，通过压力控制阀对气体压强进行控制，进而控制伸缩缸322移动端的压力，以便于根据不同的毛料进行调节；操作板39上设置有启动和停止按钮，方便作业人员即时的对装置进行控制，发生意外时，能够及时关闭装置，防止意外进一步扩大。

本实用新型的工作原理是：在使用时，作业员将各种不同的毛料放入到储料筒16中，之后启动装置开始作业，上料驱动电机14缓慢的转动，带动螺旋叶片15同时转动，将储料筒16内的不同毛料均匀地输送到上料出料口17中，通过上料出料口17将毛料平摊的输入到输送机构2上，随着输送机构2转动而继续动作，当毛料移动到预处理机构32正下方时，毛料与预处理滚轮325之间产生挤压滚动，毛料被预处理滚轮325挤压成一层，通过调节伸缩缸322的压力值可以调节毛料的厚度，同时在预处理滚轮325滚动过程中，会将部分毛料带起，通过清理毛刷326将带起的毛料刷下，毛料继续运动，从输送机构2右端掉入机构外壳31中，随着主滚筒34转动，毛料被搅拌带起，当毛料经过主滚筒34和齿形滚筒36接触点时，由于二者表面距离有限，同时齿形滚筒36上设置有尖刺状结构，使得将毛料中卷曲部分撕裂剥离，形成单根的毛状，之后随主滚筒34继续转动，随着卷曲的毛料被不断撕裂，不同材质的毛料随着转动而进行混合，使得毛料混合均匀、柔软细腻，之后混合均匀的毛料被出料滚筒37转动带出到混毛出料口38处排出，完成了对不同材质的毛料进行的混毛作业，本实用新型的好处包括有，一是作业人员可以通过一次性将大量的毛料从储料筒16中放入，通过上料机构1缓慢地对装置进行上料，减少了频繁上料带来的繁琐性操作；二是通过预处理机构32、主滚筒34、齿形滚筒36，先将毛料平铺分离，之后将毛料卷曲部分撕裂、剥离、搅拌混合均匀，使混合后的毛料综合性能更好，提高化妆刷的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。