一种嵌入式360度旋转吹灰器的制作方法

1.本实用新型涉及吹灰器领域，尤其涉及一种嵌入式360度旋转吹灰器。


背景技术：

2.现有技术的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及燃气激波吹灰器。蒸汽吹灰器由于高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵等现象；声波吹灰器效果一般，吹灰效果不明显，只能在其吹灰时阻止积灰的产生；燃气激波吹灰器是利用瞬间爆炸生产超冲击波的能量，清除锅炉积灰,但受乙炔、天然气等气源危险的影响，锅炉厂家都比较忌讳使用。


技术实现要素：

3.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种嵌入式360度旋转吹灰器。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种嵌入式360度旋转吹灰器，包括空滤器、空气帽、储气罐、单作用气缸、空气炮和电控箱，空滤器通过第一电磁阀与第二电磁阀连接，第二电磁阀同时连接空气帽和储气罐，空气帽安装在储气罐上，空气帽内设置有活塞，储气罐上还安装有出气筒，出气筒的一端伸入空气帽位于储气罐的部分；空气炮包括炮管和炮口，炮管的一端设置有支座，支座的外侧设置有旋转装置，炮管的内部设置有旋转轴，旋转轴的一端与旋转装置连接，旋转轴的另一端与炮口连接，炮口设置有弯头，弯头突出炮管的前端，炮管设置有述支座的一端为后端，炮管的后端的一侧设置有空气炮进气口，空气炮进气口与出气筒伸出储气罐的一端连接；储气罐的顶管通过第二金属软管连接单作用气缸，单作用气缸的活塞前端连接旋转装置，单作用气缸的活塞前端用于带动旋转装置转动，进而带动旋转轴和炮口转动；电控箱连接第一电磁阀和第二电磁阀。
5.在一种可能的实施方式中，所述单作用气缸固定在气缸支座上。
6.在一种可能的实施方式中，所述单作用气缸的活塞杆上安装有叉形接头，旋转装置包括第一球轴承、第二球轴承、单向轴承套、第一轴承套、第二轴承套和单向轴承，单向轴承套通过单向轴承安装在所述旋转轴上，所述单向轴承套通两侧设置有第一轴承套和第二轴承套，第一球轴承和第二球轴承安装在所述旋转轴上，所述旋转轴的后端还设置有锁紧螺母，锁紧螺母用于锁紧第一球轴承、单向轴承和第二球轴承，叉形接头与单向轴承套通过销轴连接，能够相对转动。
7.在一种可能的实施方式中，所述空气炮进气口处设置有第一法兰，所述出气筒伸出储气罐的一端设置有第二法兰，第二法兰与第一法兰连接。
8.在一种可能的实施方式中，所述储气罐上安装有压力传感器。
9.在一种可能的实施方式中，所述炮管上设置有第三法兰，与吹灰部位连接。
10.在一种可能的实施方式中，旋转轴与炮口通过锁紧螺钉紧固。
11.本实用新型的有益效果：
12.(1)结构简单，吹灰器本体不用电，利用自身空气实现机械旋转。
13.(2)材质耐高温，耐磨损，耐腐蚀，抗老化，使用寿命长。
14.(3)安全可靠，无导致爆管现象，满足人身安全和工业劳动保护条例的要求。
15.(4)除灰效果好，能够实现较大空间范围内的积灰，大幅度提高换热效率和降低排烟温度，运行可靠、效果显著。
16.(5)适应范围广，可适用于各种炉型和锅炉任何部位，包括炉膛水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器、电除尘器等。
17.(6)安装方便，利用炉墙内外有限空间即可实现安装。
18.(7)控制系统分为自动、手动功能，可自成单元，也可接入dcs系统。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本发明实施例提供的一种嵌入式360度旋转吹灰器的主视图；
22.图2为本发明实施例提供的一种嵌入式360度旋转吹灰器的侧视图；
23.图3为本发明实施例提供的一种旋转装置的结构示意图；
24.附图标记说明：
[0025]1‑
空滤器,2
‑
第一电磁阀，3
‑
第二电磁阀，4
‑
第一金属软管，5
‑
空气帽， 6
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活塞，7
‑
单向阀,8
‑
储气罐，9
‑
第二金属软管，10
‑
单作用气缸，11
‑
气缸支座，12
‑
叉形接头，14
‑
第一法兰，15
‑
第二法兰，16
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出气筒，17
‑
压力传感器，18
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旋转装置，19
‑
支座，20
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旋转轴，21
‑
第三法兰，22
‑
锁紧螺钉，23
‑
炮管， 24
‑
炮口，25
‑
锁紧螺母，26
‑
第一球轴承，27
‑
第一轴承套，28
‑
单向轴承套， 29
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单向轴承，30
‑
第二轴承套，31
‑
第二球轴承，32
‑
空气炮，33
‑
空气炮进气口。
具体实施方式
[0026]
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0027]
本实用新型的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元。
[0028]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
[0029]
如图1
‑
3，本实用新型实施例提供一种嵌入式360度旋转吹灰器，包括：
[0030]
空滤器1、空气帽5、储气罐8、单作用气缸10、空气炮32和电控箱(图中为未示意)。
[0031]
空滤器1通过第一电磁阀2与第二电磁阀3连接，第二电磁阀3同时连接空气帽5和储气罐8，空气帽5安装在储气罐8上，空气帽5内设置有活塞 6，储气罐8上还安装有出气筒16，出气筒16的一端伸入空气帽5位于储气罐8的部分。
[0032]
空气炮32包括炮管23和炮口24，炮管23的一端设置有支座19，支座 19的外侧设置有旋转装置18，炮管23的内部设置有旋转轴20，旋转轴20的一端与旋转装置18连接，旋转轴20的另一端与炮口24连接，炮口24设置有弯头，弯头突出炮管23的前端，炮管23设置有述支座19的一端为后端，炮管23的后端的一侧设置有空气炮进气口33，空气炮进气口33与出气筒16 伸出储气罐8的一端连接。
[0033]
储气罐的顶管通过第二金属软管9连接单作用气缸10，单作用气缸10的活塞前端连接旋转装置18，单作用气缸10的活塞前端用于带动旋转装置18 转动，进而带动旋转轴20和炮口24转动。
[0034]
电控箱连接第一电磁阀2和第二电磁阀3。
[0035]
在一个示例中，第二电磁阀3通过第一金属软管4和单向阀7连接储气罐8。
[0036]
在一个示例中，单作用气缸10固定在气缸支座11上，气缸支座11需要根据安装现场调整好位置焊接固定。
[0037]
在一个示例中，单作用气缸10的活塞杆上安装有叉形接头12，旋转装置 18包括2套球轴承、2套轴承套、1套单向轴承和1件单向轴承套28组成，分别为第一球轴承26、第二球轴承31、单向轴承套28、第一轴承套27、第二轴承套30和单向轴承29，单向轴承套28通过单向轴承29安装在旋转轴 20上，单向轴承套28通两侧设置有第一轴承套27和第二轴承套30，第一球轴承26和第二球轴承31安装在旋转轴20上，旋转轴20的后端还设置有锁紧螺母25，锁紧螺母25用于锁紧第一球轴承26、单向轴承29和第二球轴承 31，叉形接头12与单向轴承套28通过销轴连接，能够相对转动。单向轴承的作用是确保旋转轴20只能向一个方向旋转。
[0038]
在一个示例中，空气炮进气口33处设置有第一法兰14，出气筒16伸出储气罐8的一端设置有第二法兰15，第二法兰15与第一法兰14连接，通过螺栓紧固，保证炮口24与旋转轴20同步转动。
[0039]
在一个示例中，储气罐8上安装有压力传感器17，用于测量储气罐8内的压力。
[0040]
在一个示例中，炮管23上设置有第三法兰21，与吹灰部位连接。
[0041]
在一个示例中，旋转轴20与炮口24通过锁紧螺钉22紧固。
[0042]
在一个示例中，旋转装置18与支座19通过3条螺栓固定，支座19与炮管23焊接为一体，确保同心；旋转轴20与炮口24通过锁紧螺钉22紧固。
[0043]
其中，第三法兰21为吹灰部位连接接口。
[0044]
动作说明:
[0045]
嵌入式360度旋转吹灰器的所有动作均由电控箱控制，可以分为单步操作和一键自动运行，动作过程如下：
[0046]
一、储气罐储气蓄压过程
[0047]
按下启动键，第一电磁阀2打开，气源经过空滤器1、第一电磁阀2后分成两路，一路进入空气帽5内腔，在空气帽5内腔的空气达到一定压力后推动活塞6移动，使活塞6与出气筒16的端面实现封闭，保证储气罐8内的空气不能进入出气筒16内腔，另一路空气经第一金属软管4，通过单向阀7进入储气罐8内，单向阀7的作用是保证气体不回流，充气过程中，压
力传感器17设定好压力，当储气罐8内的压力达到设定值时，第一电磁阀2关闭，储气罐蓄压完成。
[0048]
二、炮口旋转过程
[0049]
在储气罐8储气蓄压过程中，储气罐8内空气经过第二金属软管9进入单作用气缸10内，单作用气缸10固定在气缸支座11上，单作用气缸10的活塞缸前端安装有叉形接头12，叉形接头12与单向轴承套28通过销轴连接，空气进入单作用气缸10内后，活塞杆移动的同时推动单向轴承套28旋转一定角度，单向轴承套28通过单向轴承与旋转轴20连接，单向轴承套28旋转时带动旋转轴20一并旋转，旋转轴20与炮口24通过锁紧螺钉22紧固，炮口24一端外圆安装于炮管23内孔一小段，起到支撑作用，旋转轴20在旋转的同时也带动炮口24旋转，炮口24的旋转角度经过计算能够保证360度全覆盖。
[0050]
三、放气吹灰动作过程
[0051]
炮口24在储气罐8的储气蓄压过程中也相应地通过单作用气缸10旋转了一定角度，储气罐8蓄压完成后，第二电磁阀3打开，此时空气帽5内的空气经过第二电磁阀3排出，由于空气帽5内的气压降低，使储气罐8内的气体推动活塞6移动，移动后，出气筒16的出气口打开，从而使空气瞬时经过出气筒16进入炮管23内腔，最后通过炮口24高速喷出，达到对积灰的吹扫。
[0052]
四、连续多次吹灰的实现
[0053]
电气控制箱上可以设定吹灰的次数，根据设定的次数，可以反复多次实现储气罐的储气蓄压、炮口旋转、放气吹灰的动作，从而实现多次吹灰，达到吹灰效果。
[0054]
示例性的，假设炮口截面可以覆盖的角度为α，可以将炮口从0～α的位置旋转α度，即第一次旋转后处在α～2α的位置，第二次旋转到2α～3α的位置，如此旋转，就可以以每次旋转α度的方式，旋转覆盖整个360度的吹灰需求。
[0055]
以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。