一种垃圾燃烧热能利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种热能利用装置，特别涉及一种垃圾燃烧热能利用装置。


背景技术：

2.垃圾在我们的生活中随处可见，有些垃圾可回收而有些既不能直接回收也很那降解，唯有焚烧处理，而垃圾焚烧的过程会造成环境污染，焚烧产生的热能直接排入大气会造成温室效应，同时也会使的焚烧产生的热量白白浪费掉，因此生产一种可是垃圾焚烧产生的热能回收利用，同时不会造成环境污染和温室效应的装置很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，提出了一种垃圾燃烧热能利用装置。本实用新型所采用的技术方案是：一种垃圾燃烧热能利用装置，包括供氧装置，所述供氧装置顶部设置有第一空气通入口，所述第一空气通入口安装有第一空气压缩泵，所述供氧装置底部设置有空气导出口；
4.所述供氧装置外罩有垃圾燃烧腔，所述垃圾燃烧腔顶部设置有垃圾投入口，所述垃圾燃烧腔底部设置有筛网，所述筛网下方为集灰槽，所述垃圾燃烧腔右侧壁设置有烟气出口，所述烟气出口连接有导烟腔，所述导烟腔连接有蓄水箱，所述导烟腔的一个侧壁和底部分别为所述蓄水箱的一侧壁和顶部；
5.所述导烟腔一端连接有二次燃烧室，另一端连接有导气管，所述导气管连接有净化装置；所述二次燃烧室顶部设置有第二空气通入口，所述第二空气通入口处安装有第二空气压缩泵；
6.所述二次燃烧室底部设置有热气导出口，所述热气导出口下方设置有热交换腔，所述热交换腔与所述蓄水箱和所述净化装置连接，所述蓄水箱的顶部为所述热交换腔的顶部。
7.进一步的，所述导气管与所述导烟腔可拆卸连接。
8.进一步的，所述垃圾投入口上设置有入口盖。
9.进一步的，所述筛网一端设置有把手。
10.进一步的，所述导气管与所述导烟腔连接处安装有第一阀门。
11.进一步的，所述热气导出口处安装有第二阀门。
12.进一步的，所述热交换腔与所述净化装置连接处安装有第三阀门。
13.进一步的，所述导气管与所述净化装置连接处安装有压力泵。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型一种垃圾燃烧热能利用装置，产生的可燃的垃圾从垃圾投入口投入垃圾燃烧腔内，供氧装置顶部的第一空气压缩泵将空气压缩，之后空气经第一空气通入口进入供氧装置内，之后再经空气导出口来到垃圾燃烧腔内为垃圾的燃烧提供氧气。燃烧的过程中产生的灰烬等经筛网掉入集灰腔，之后气体经烟气出口进入导烟腔，进入导烟腔的
烟气，一部分密度大于空气向下经导气管进入净化装置进行净化，另外一部分密度小于空气的向上进入二次燃烧室进行再次燃烧。
16.第二空气压缩泵将空气压缩经第二空气通入口进入二次燃烧室，为二次燃烧提供氧气，燃烧后的气体进入热交换腔与与蓄水箱热交换，最后进入净化装置进行净化。
17.使焚烧产生的热能得以利用，不会浪费掉，也不会直接排入大气会造成温室效应，经过净化装置净化后排出不会造成环境污染。
18.2、本实用新型一种垃圾燃烧热能利用装置，设计简单，制造成本低，实用性强。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体示意图；
21.图2为本实用新型筛网示意图。
22.图中1
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供氧装置、101
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第一空气通入口、102
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第一空气压缩泵、103
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空气导出口、2
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垃圾燃烧腔、201
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垃圾投入口、202
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筛网、203
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集灰槽、204
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烟气出口、3
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导烟腔、4
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蓄水箱、5
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二次燃烧室、501
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第二空气通入口、502
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第二空气压缩泵、503
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热气导出口、504
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热交换腔、6
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导气管、7
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净化装置。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
24.本实用新型的核心是提供了一种垃圾燃烧热能利用装置，本装置使焚烧产生的热能得以利用，不会浪费掉，也不会直接排入大气会造成温室效应，经过净化装置净化后排出不会造成环境污染。
25.图1为本实用新型整体示意图，图2为本实用新型筛网示意图。如图1和图2所示，本实用新型，一种垃圾燃烧热能利用装置，包括供氧装置1，供氧装置1顶部设置有第一空气通入口101，第一空气通入口101安装有第一空气压缩泵102，供氧装置1底部设置有空气导出口103；
26.供氧装置1外罩有垃圾燃烧腔2，垃圾燃烧腔2顶部设置有垃圾投入口201，垃圾燃烧腔2底部设置有筛网202，筛网202下方为集灰槽203，垃圾燃烧腔2右侧壁设置有烟气出口204，烟气出口204连接有导烟腔3，导烟腔3连接有蓄水箱4，导烟腔3的一个侧壁和底部分别为蓄水箱4的一侧壁和顶部；
27.导烟腔3一端连接有二次燃烧室5，另一端连接有导气管6，导气管6连接有净化装置7；二次燃烧室5顶部设置有第二空气通入口501，第二空气通入口501处安装有第二空气压缩泵502；
28.二次燃烧室5底部设置有热气导出口503，热气导出口503下方设置有热交换腔504，热交换腔504与蓄水箱4和净化装置7连接，蓄水箱4的顶部为热交换腔504的顶部。
29.具体的，导气管6与导烟腔3可拆卸连接。
30.具体的，垃圾投入口201上设置有入口盖。
31.具体的，筛网202一端设置有把手。
32.具体的，导气管6与导烟腔3连接处安装有第一阀门。
33.具体的，热气导出口503处安装有第二阀门。
34.具体的，热交换腔504与净化装置7连接处安装有第三阀门。
35.具体的，导气管6与净化装置7连接处安装有压力泵。
36.本实用新型工作原理：垃圾在垃圾燃烧腔2内燃烧，供氧装置1为其提供空气，燃烧后的气体大部分为二氧化，少部分为一氧化碳，还有其他气体，燃烧后的气体密度大于空气的与蓄水箱4热交换后进入净化装置7净化，气体密度小于空气密度的气体与蓄水箱4热交换后进入二次燃烧室5再次燃烧，之后再次与蓄水箱4热交换后进入净化装置7净化。
37.将产生的可燃的垃圾从垃圾投入口201投入垃圾燃烧腔2内，供氧装置1顶部的第一空气压缩泵102将空气压缩，之后空气经第一空气通入口101进入供氧装置1内，之后再经空气导出口103来到垃圾燃烧腔2内为垃圾的燃烧提供氧气。燃烧的过程中产生的灰烬等经筛网202掉入集灰腔，之后气体经烟气出口204进入导烟腔3，进入导烟腔3的烟气，一部分密度大于空气向下经导气管6进入净化装置7进行净化，另外一部分密度小于空气的向上进入二次燃烧室5进行再次燃烧。
38.第二空气压缩泵502将空气压缩经第二空气通入口501进入二次燃烧室5，为二次燃烧提供氧气，燃烧后的气体进入热交换腔504与与蓄水箱4热交换，最后进入净化装置7进行净化。
39.导气管6与导烟腔3可拆卸连接，可通过拆下导气管6对导烟腔3内的筛网202和集灰槽203进行清理，防止堵塞和集灰槽203溢满。
40.垃圾投入口201上设置有入口盖，可实现将垃圾投入燃烧腔内后盖住垃圾投入口201。防止燃烧产生的气体从垃圾投入口201跑出污染环境。
41.筛网202一端设置有把手，可通过把手将筛网202拉出进行清理。
42.导气管6与导烟腔3连接处安装有第一阀门，第一阀门可实现导气管6与导烟腔3之间连通的开启和关闭，使燃烧产生的气体与蓄水箱4进行充分的热交换，避免热量浪费，当气体与蓄水箱4的温度达到平衡时，打开第一阀门，使气体进入导气管6。
43.热气导出口503处安装有第二阀门，第二阀门可实现导气管6与导烟腔3之间连通的开启和关闭。
44.热交换腔504与净化装置7连接处安装有第三阀门，第三阀门可实现热交换腔504与净化装置7之间连通的开启和关闭，使燃烧产生的气体与蓄水箱4进行充分的热交换，避免热量浪费，当气体与蓄水箱4的温度达到平衡时，打开第三阀门，使气体进入净化装置7。
45.导气管6与净化装置7连接处安装有压力泵，使进入导气管6的气体尽快进入净化装置7。
46.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
47.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并
且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。