一种低排放环保锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及一种低排放环保锅炉。


背景技术：

2.目前，取暖用的锅炉通常是通过燃烧来获得大量能量的，在燃烧过程中会产生烟气，这种烟气不能直接排放到大气中，必须进过处理才能排放。因此，需要积极改进现有处理装置，使排放的烟气更加干净、清洁和环保。
3.现有的技术存在以下缺陷：
4.1.现有的取暖锅炉通常是通过燃烧煤炭来获取大量能量的，在燃烧煤炭时通常会产生大量的粉尘，这些粉尘会对环境造成污染。
5.2.现有的取暖锅炉通常在燃烧煤炭之后会出现大量的废气，这些废气中含有大量的二氧化硫，所以是不能直接排放到大气中的，这样就会破坏大气层，对环境造成污染。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种低排放环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低排放环保锅炉，包括炉体，所述炉体左侧中心处设有水位计，所述炉体左侧底端设有注水口，所述炉体右侧设有鼓风机，所述炉体内部底端设有燃烧室，所述炉体前侧侧壁上设有进燃料口，所述炉体底端设有废渣收集盒，所述燃烧室内部设有炉排，所述燃烧室顶端设有伸出炉体的出烟管，所述炉体顶端设有蒸汽管道，所述鼓风机右侧设有除尘箱，所述除尘箱与燃烧室通过出烟管相连通，所述除尘箱内部顶端设有第一喷淋管，所述第一喷淋管底端设有若干第一喷雾嘴，所述第一喷淋管与炉体通过导管相连接，所述除尘箱内部设有横向的过滤网，所述除尘箱内部设有第一水泵，所述第一水泵与注水口通过导管相连接，所述除尘箱右侧设有脱硫箱，所述脱硫箱与除尘箱通过进气管相连接，所述进气管上设有气泵，所述脱硫箱顶端中心处设有排气口，所述脱硫箱底端设有第二水泵，所述脱硫箱内部顶端设有第二喷淋管，所述第二喷淋管底端设有若干第二喷淋嘴，所述第二喷淋管通过管道与第二水泵相连接，所述脱硫箱侧壁上设有注剂口。
8.进一步的，所述出烟管远离燃烧室的一端与除尘箱左侧壁相连接，且出烟管与除尘箱之间为固定连接。
9.进一步的，所述鼓风机的出风口与燃烧室通过管道相连接，且连接方式为固定连接。
10.进一步的，所述脱硫箱通过脱硫剂对气体进行脱硫，脱硫剂的主要成分为石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。
11.进一步的，所述进气管远离除尘箱的一端设置在脱硫剂内部。
12.进一步的，所述脱硫箱侧壁上设有透明窗口。
13.进一步的，所述炉体前侧侧壁上的进燃料口可进行关闭。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型设置了除尘箱，除尘箱与燃烧室通过出烟管相连通，除尘箱内部顶端设有第一喷淋管，第一喷淋管底端设有若干第一喷雾嘴，第一喷淋管与炉体通过导管相连接，除尘箱内部设有横向的过滤网，除尘箱内部设有第一水泵，第一水泵与注水口通过导管相连接，从而实现了对锅炉燃烧所产生的粉尘进行了处理，还对水资源进行循环使用，即处理了粉尘，还节约了水资源。
16.2.本实用新型在除尘箱右侧设有脱硫箱，脱硫箱与除尘箱通过进气管相连接，进气管上设有气泵，脱硫箱顶端中心处设有排气口，脱硫箱底端设有第二水泵，脱硫箱内部顶端设有第二喷淋管，第二喷淋管底端设有若干第二喷淋嘴，第二喷淋管通过管道与第二水泵相连接，脱硫箱侧壁上设有注剂口，从而实现了对燃烧产生的废气进行脱硫处理，防止废气中的含硫物质排入大气，对大气造成污染，同时还使脱硫进行的更加彻底。
附图说明
17.图1为本实用新型一种低排放环保锅炉的主视图；
18.图2为本实用新型一种低排放环保锅炉的结构的示意图；
19.图3为本实用新型一种低排放环保锅炉的脱硫箱结构示意图；
20.图4为本实用新型一种低排放环保锅炉的局部示意图。
21.附图标记说明如下：
22.图中：1、炉体；2、水位计；3、注水口；4、燃烧室；5、炉排；6、鼓风机；7、第一水泵；8、过滤网；9、除尘箱；10、气泵；11、脱硫箱；12、出烟管；13、第一喷淋管；14、第一喷淋嘴；15、排气口；16、废渣收集箱；17、蒸汽管道；18、第二喷淋管；19、第二喷雾嘴；20、进气管；21、第二水泵；22、注剂口；23、进燃料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种低排放环保锅炉，包括炉体1，炉体1左侧中心处设有水位计2，炉体1左侧底端设有注水口3，炉体1右侧设有鼓风机6，炉体1内部底端设有燃烧室4，炉体1前侧侧壁上设有进燃料口23，炉体1底端设有废渣收集盒16，燃烧室4内部设有炉排5，燃烧室4顶端设有伸出炉体1的出烟管12，炉体1顶端设有蒸汽管道17，鼓风机6右侧设有除尘箱9，除尘箱9与燃烧室4通过出烟管12相连通，除尘箱9内部顶端设有第一喷淋管13，第一喷淋管13底端设有若干第一喷雾嘴14，第一喷淋管13与炉体1通过导管相连接，除尘箱9内部设有横向的过滤网8，除尘箱9内部设有第一水泵7，第一水泵7与注水口3通过导管相连接，除尘箱9右侧设有脱硫箱11，脱硫箱11与除尘箱9通过进气管20相连接，进气管20上设有气泵10，脱硫箱11顶端中心处设有排气口15，脱硫箱11底端设有第二水泵21，脱硫箱11内部顶端设有第二喷淋管18，第二喷淋管18底端设有若干第二喷淋嘴19，第二喷淋管18通过管道与第二水泵21相连接，脱硫箱11侧壁上设有注剂口22。
28.为了进一步的提高一种低排放环保锅炉的使用性能，出烟管12远离燃烧室4的一端与除尘箱9左侧壁相连接，且出烟管12与除尘箱9之间为固定连接。
29.为了进一步的提高一种低排放环保锅炉的使用性能，鼓风机6的出风口与燃烧室4通过管道相连接，且连接方式为固定连接。
30.为了进一步的提高一种低排放环保锅炉的使用性能，脱硫箱11通过脱硫剂对气体进行脱硫，脱硫剂的主要成分为石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。
31.为了进一步的提高一种低排放环保锅炉的使用性能，进气管20远离除尘箱9的一端设置在脱硫剂内部，这样视为了让气体直接与脱硫剂发生反应。
32.为了进一步的提高一种低排放环保锅炉的使用性能，脱硫箱11侧壁上设有透明窗口，这样能够更加方便的观察脱硫箱内脱硫剂的液体高度。
33.为了进一步的提高一种低排放环保锅炉的使用性能，炉体1前侧侧壁上的进燃料口23可进行关闭，这样做是为了防止燃烧时，为净化的烟气泄露到大气中。
34.操作流程：在使用本实用新型时，首先通过进燃料口23对燃烧室4进行燃料填充，然后通过注水口3对炉体1进行注水，水位的高度通过水位计2进行观察，然后打开鼓风机6，对燃烧室4进行鼓风，燃烧室4燃烧燃料之后的废渣会通过炉排5的缝隙掉入废渣收集盒16中，当炉体1内产生蒸汽后，蒸汽会通过蒸汽管道17进行运输，燃烧之后产生的烟气会通过出烟管12进行运动，当烟气进入到除尘箱9后，除尘箱9内的第一喷淋嘴14会对烟气进行喷洒，除去烟气中的粉尘，除尘过程中产生水会通过过滤网8的过滤，过滤之后的水在第一水泵7的作用下运输到注水口3形成水资源的循环，处理之后的烟气会在气泵10的作用下通过进气管20进入脱硫箱11，通过脱硫箱11侧壁上的注剂口22对脱硫箱11注入脱硫剂，气体与脱硫剂之间发生反应，从而实现对气体的脱硫，脱硫之后的气体进入脱硫箱11内部，这时第二水泵21运作，对第二喷淋管18提供脱硫剂，脱硫剂通过第二喷淋嘴19进行喷洒，从而实现对气体的二次脱硫，脱硫之后的气体通过排气口15排入大气。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化
和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。