一种具有高脱谷率的砻谷机的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，特别涉及一种具有高脱谷率的砻谷机。


背景技术：

2.砻谷机是谷物加工常用的一种粮食加工设备，它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。胶辊砻谷机是目前使用较为广泛的一种粮食加工设备，稻谷喂入两辊之间，等径辊筒以不同的线速逆向回转，通过压砣的压力使通过辊间的稻谷受到挤压和搓撕。由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，绝大部分稻谷达到脱壳的目的，进入谷壳分离装置，再经吸风口以4～5米/秒的风速吸除稻壳，谷糙混合物与稻壳分离后，谷糙混合物从出料淌板排出。现有的砻谷机的吸风口通常采用上置，部分谷壳因重力未被吸走，且稻谷上附着的细微谷壳难以被吸走，导致排出的稻谷内混有较多谷壳，影响米的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有高脱谷率的砻谷机，具有谷壳分离充分的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：所述砻谷机包括谷壳分离室、设于谷壳分离室上方的脱壳室，所述脱壳室的顶部设有进料口，所述脱壳室设有一对相向转动的胶辊，所述胶辊和所述进料口之间设置有一对喂料淌板，所述喂料淌板用于将稻谷送至胶辊的中间，所述谷壳分离室设有送料淌板，所述送料淌板的进料端固定在谷壳分离室的侧壁，所述送料淌板的出料端向下倾斜，所述送料淌板的出料端与谷壳分离室侧壁之间形成出料通道，所述谷壳分离室的顶部开设有吸风口一，所述吸风口一位于送料淌板的出料端的上方，所述出料通道下方设置有振动板，所述振动板底部固定有振动组件，所述振动板远离出料通道一端向下倾斜，所述谷壳分离室靠近振动板上端的侧壁开设有吸风口二，所述谷壳分离室底部靠近振动板下端设有出料口。
5.通过采用上述技术方案，未脱壳的稻谷在胶辊的作用下脱壳，落入送料淌板上，送料淌板的末端上方设置吸风口一，在稻谷运动到送料淌板的下端时，谷壳会被吸入吸风口一排出，稻谷经过出料通道落在振动板上，在振动板振动的作用下，附着在稻谷表面的细微谷壳将会与稻谷分离，细微谷壳在下滑至振动板的末端被吸风口二吸入排出，稻谷从底部的出料口排出。
6.本实用新型的进一步设置为：所述吸风口一和吸风口二通过风机与旋风分离器相连。
7.本实用新型的进一步设置为：所述振动板的上方设置有导料板，所述导料板一端与谷壳分离室侧壁固定，另一端位于振动板中部的上方。
8.本实用新型的进一步设置为：所述导料板的顶端靠近吸风口一。
9.通过采用上述技术方案，稻谷在送料淌板上滑动时，风机吹出的风加快谷壳的运
动速度，导料板的设置使出料通道变窄，在导料板和风机的共同作用下，使部分因重力干扰未被吸走的谷壳，沿着导料板上滑从吸风口一排出，提高谷壳分离室的谷壳分离效果。
10.本实用新型的进一步设置为：所述振动组件包括固定在所述振动板底部的振动电机、与所述振动板底部连接的减震弹簧，所述减震弹簧的底端固定连接有支柱，所述支柱固定在谷壳分离室底部。
11.通过采用上述技术方案，振动电机带动支柱进行振动，振动电机振动带动振动板振动，减震弹簧的设置可以减少振动电机对砻谷机的振动，避免影响胶辊的脱壳效果。
12.本实用新型的进一步设置为：所述胶辊靠近吸风口一一侧设置有弧形护板。
13.通过采用上述技术方案，弧形护板可使稻谷尽可能的经过两个胶辊挤压后落下，避免吸风口一处的气流将稻谷吸走。
14.本实用新型的进一步设置为：所述脱壳室底部面积小于所述谷壳分离室顶部的面积。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1.设置有两个风机，对谷壳进行两次风选，对比现有的砻谷机难以将附在稻谷上的细微谷壳去除，该砻谷机在第二次风选时，振动板上的细微谷壳和稻谷在振动的作用下散开，易于细微谷壳的排出，稻谷经过两次风选的去壳充分，很好的去除了混在稻谷里的谷壳，保证稻谷的谷壳分离率。
17.2.设置有风机及导料板，导料板的设置使空气流道变窄，增大对谷壳的吸取力，稻谷在送料淌板上滑动时，风机加快谷壳的运动速度，稻谷在导料板和风机的共同作用下，部分因重力影响未被吸走的谷壳沿着导料板上滑从吸风口一排出，提高砻谷机的谷壳分离效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实施例结构示意图。
20.图2是本实施例内部结构示意图。
21.图中，1、谷壳分离室；2、脱壳室；3、进料口；4、胶辊；5、喂料淌板；6、护板；7、送料淌板；8、吸风口一；9、振动板；10、吸风口二；11、出料口；12、风机；13、旋风分离器；14、导料板；15、振动组件；151、振动电机；152、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：一种具有高脱谷率的砻谷机，如图1所示，包括谷壳分离室1，谷壳分离室1
上方设置有脱壳室2，脱壳室2的顶部设有进料口3，脱壳室2设有一对相向转动的胶辊4，胶辊4和进料口3之间设置有一对喂料淌板5，所述喂料淌板5用于将稻谷送至胶辊4的中间，胶辊4靠近吸风口一8一侧设置有弧形护板6，弧形护板6使稻谷集中落入送料淌板7上，谷壳分离室1内设置有送料淌板7，送料淌板7的进料端固定在谷壳分离室1的侧壁，送料淌板7的出料端向下倾斜，送料淌板7的出料端与谷壳分离室1之间形成出料通道，谷壳分离室1的顶部开设有吸风口一8，吸风口一8的下端位于送料淌板7的出料端的上方，胶辊4将谷壳从稻谷上剥离后，谷壳和糙米沿淌板向下流动，吸风口一8将谷壳吸出。出料通道下方设置有振动板9，振动板9底部固定有振动组件15，振动板9远离出料通道一端向下倾斜，谷壳分离室1靠近振动板9上端的侧壁开设有吸风口二10，从送料淌板7落下的糙米，在振动板9的作用下，糙米表面沾附的细小谷壳与糙米分离，在风力作用下，细小谷壳沿振动板9向上移动，糙米沿振动板9向下移动，细小谷壳在吸风口二10的作用下被分离，谷壳分离室1底部靠近振动板9下端设置有出料口11，谷壳分离后的糙米从出料口11出料。
24.吸风口一8和吸风口二10通过风机12与旋风分离器13相连，风机12在吸风口一8和吸风口二10处产生负压气流，气流携带谷壳沿管道进入旋风分离器13，将谷壳从气流中分离出来进行集中处理。
25.振动板9的上方设置有导料板14，导料板14一端与谷壳分离室1侧壁固定，另一端位于振动板9中部的上方，导料板14的顶端靠近吸风口一8，糙米沿导料板14落入振动板9中部，在振动板9作用下，糙米向下移动，谷壳向上移动，实现谷壳进一步分离。
26.振动组件15包括固定在振动板9底部的振动电机151，振动板9底部连接有弹簧152，谷壳分离室1的底部固定有支柱，弹簧152一端固定在振动板9底部，另一端固定在支柱上。
27.一种具有高脱谷率的砻谷机工作原理：未脱壳的稻谷在胶辊4的作用下脱壳，落入送料淌板7上，送料淌板7的末端上方设置吸风口一8，在稻谷运动到送料淌板7的下端时，谷壳会被吸入吸风口一8排出，稻谷经过出料通道落在振动板9上，在振动板9振动的作用下，附着在稻谷表面的细微谷壳将会与稻谷分离，细微谷壳在振动板9和气流的作用下沿振动板9向上，被吸风口二10吸入排出，稻谷从底部的出料口11排出。